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阻燃劑分類(lèi)
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-9-13 16:12:49 |
本文介紹阻燃劑分類(lèi)。
阻燃劑分類(lèi)按組分可分為無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)／無(wú)機(jī)混合阻燃劑．目前，使用最多的是無(wú)機(jī)阻燃劑，主要產(chǎn)品有氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化銨、硼酸等；有機(jī)阻燃劑主要產(chǎn)品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等．
部分有機(jī)阻燃劑用于紡織織物的耐久性阻燃整理，如在涂層劑中添加含六溴阻燃劑的水分散體系、十溴－三氧化二銻阻燃體系，阻燃性能耐洗滌；有機(jī)／無(wú)機(jī)混合阻燃劑是無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑的改良產(chǎn)品，主要用非水溶性有機(jī)磷酸酯的水乳液部分替代無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑．在以上的３類(lèi)阻燃劑中，無(wú)機(jī)阻燃劑無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)煙、無(wú)鹵，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，需求量占阻燃劑需求總量１／２以上，需求增長(zhǎng)率有增加趨勢(shì)．
阻燃劑分類(lèi)按使用方法不同，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑．添加型阻燃劑主要通過(guò)在可燃物中添加阻燃劑發(fā)揮阻燃作用，反應(yīng)型阻燃劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在高分子材料中引入阻燃基團(tuán)，從而提高材料的抗燃性，達(dá)到阻止材料被引燃和抑制火焰?zhèn)鞑サ哪康模砑有妥枞紕┱贾鲗?dǎo)地位（約占阻燃劑的８５％，反應(yīng)型阻燃劑僅占１５％），使用范圍較廣．
阻燃劑分類(lèi)按阻燃性能的耐久程度分類(lèi)。非耐久性阻燃劑：也稱(chēng)暫時(shí)性阻燃劑，大部分為水溶性（或乳液）的無(wú)機(jī)鹽．處理時(shí)先將阻燃劑溶于水，織物經(jīng)浸漬烘干即可使用；也有二浴浸軋的，第二浴用氨水或純堿使金屬氧化物沉積在織物上．該法工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格較低，但織物的手感較差，洗滌后阻燃效果大幅度下降．半耐久性阻燃劑：其阻燃產(chǎn)品能耐１￣１０次溫和洗滌，但不耐高溫皂洗．該法有尿素－磷酸法（通常稱(chēng)Ｂａｎ－ ｆｌａｍ法）、 磷酸脲醛法、磷酸銨－羥甲基氰銨－甲醛混合溶液法．
耐久性阻燃劑：采用化學(xué)法在纖維表面進(jìn)行聚合或縮合反應(yīng)，形成不溶于水的聚合物，一般要求耐洗３０次以上．該法主要有亨斯邁ＣＰ法和Ｐｒｏｂａｎ法ＣＰ法加工工藝容易實(shí)施，阻燃效果顯著，缺點(diǎn)是織物強(qiáng)力損失較大，對(duì)服飾性能影響較大；Ｐｒｏｂａｎ法整理織物的阻燃效果好，特別是手感與強(qiáng)力保持好，但危險(xiǎn)性較大，環(huán)境污染嚴(yán) 重，推廣受到限制．
磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)
Cas號(hào):115-96-8
海關(guān)編碼HS:29199000.90
退稅:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)退稅為9%.
原材料:以三氯氧磷與環(huán)氧乙烷為原料。
屬于幾類(lèi)危險(xiǎn)品:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)屬于9類(lèi)危險(xiǎn)品.
包裝方式:凈重250KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝20噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸).
磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)用途
1.磷酸三(2-氯乙基)酯具有極佳的阻燃性，優(yōu)良的抗低溫性及抗紫外線(xiàn)性，其蒸氣只能在225℃以上用明火直接點(diǎn)燃方可燃燒，但移走火源則即刻自熄。以本品為阻燃劑不但可提高被阻燃材料的材料級(jí)別，而且可改善阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐寒性及抗靜電性。常用于阻燃以硝基纖維和醋酸纖維為基材的油漆涂料，不飽和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛樹(shù)脂等，也可用于軟質(zhì)聚氯乙烯的增塑阻燃劑。本品用于不飽和聚酯添加量為10%～20%，在聚氨酯硬泡沫塑料(以阻燃聚醚為原料)中可為10%左右，在軟質(zhì)聚氯乙烯中用作輔助增塑阻燃劑時(shí)為5%～10%。阻燃劑、鈾、釷、钚、锝等稀有金屬的分離溶劑或萃取劑。
2.本品廣泛用于化纖織物、醋酸纖維素作阻燃劑，除具有自熄性外，還可改善耐水性、耐寒性及抗靜電性。一般用量5～10份。本品為合成材料的優(yōu)良阻燃劑，兼具有良好的增型作用，廣泛用于醋酸纖維素、硝基纖維清漆、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯、酚醛樹(shù)脂等，所制得的產(chǎn)品除具有自熄性外，還可改善制品的物理性能，制品手感柔軟，也可稱(chēng)為石油添加劑和稀有元素的萃取劑，并且還是阻燃橡膠輸送帶的主要阻燃材料，一般添加量為5%～10%。
3.用作添加型鹵代磷酸酯類(lèi)阻燃劑和增塑劑。分子中同時(shí)含磷和氯，阻燃效果顯著，不易揮發(fā)及水解，對(duì)紫外線(xiàn)穩(wěn)定性好。適用于酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。也用作硝酸纖維素涂料的阻燃劑、聚氯乙烯阻燃性增塑劑、金屬萃取劑、汽油添加劑及聚酰亞胺加工助劑等。能夠改善耐水性、耐候性、耐寒性、抗靜電性。參考用量5%～20%.
阻燃劑的特點(diǎn)。目前，常用的阻燃劑主要是有機(jī)鹵系、有機(jī)磷系 和無(wú)機(jī)系．有機(jī)鹵系阻燃劑中溴系阻燃劑使用范圍較廣，主要特點(diǎn)是阻燃效率高、用量少，對(duì)材料性能影響小等，但在熱裂解及燃燒時(shí)生成大量煙塵及腐蝕性氣體．有機(jī)磷系阻燃劑有效地克服了含鹵阻燃劑的缺點(diǎn)，具有阻燃、隔熱、隔氧功能，且生煙量少，不易形成有毒和腐蝕性氣體等，適應(yīng)環(huán)保要求．無(wú)機(jī)阻燃劑的最大優(yōu)點(diǎn)是低毒、低煙或抑煙、低腐蝕，且價(jià)格低廉，但因添加量較大，限制了它們的應(yīng)用．
根據(jù)可燃性材料的燃燒特性，阻燃技術(shù)使其轉(zhuǎn)化為難燃性材料，降低燃燒速度，阻止火災(zāi)擴(kuò)大．無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑都存在一些缺點(diǎn)：（１）放出有毒氣體，產(chǎn)生煙霧；（２）產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)；（３）添加量大，影響機(jī)械性能；（４）對(duì)環(huán)境有一定的污染．因此，針對(duì)阻燃劑的不足，開(kāi)發(fā)低毒、低煙霧、無(wú)害、高效的抑煙型阻燃劑成為發(fā)展趨勢(shì)．
所謂“阻燃”，并非阻燃整理后的紡織品在接觸火 源時(shí)不會(huì)燃燒，而是使織物在火中能盡可能降低其可燃性，減緩蔓延速度，不形成大面積燃燒，離開(kāi)火焰后，能很快自熄，不再續(xù)燃或陰燃．紡織品用阻燃劑通過(guò)吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、氣體的窒息作用等機(jī)理作用于紡織品而達(dá)到阻燃目的．
任何燃燒在短時(shí)間所放出的熱量有限，如果能在短時(shí)間內(nèi)吸收火源所放出的部分熱量，火焰溫度就會(huì)降低，輻射到燃燒表面和作用于自由基（由氣化的可燃分子裂解生成）的熱量就會(huì)減少，燃燒反應(yīng)受到抑制．高溫條件下，阻燃劑吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延．Ａｌ（ＯＨ）３通過(guò)提高聚合物熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，提高阻燃性能．這類(lèi)阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性，提高自身的阻燃能力．
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固化劑|擴(kuò)鏈劑|交聯(lián)劑
