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阻燃劑分類(lèi)

來(lái)源:邵君( 先生,國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-9-13 16:12:49
本文介紹阻燃劑分類(lèi)。

阻燃劑分類(lèi)按組分可分為無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)/無(wú)機(jī)混合阻燃劑.目前,使用最多的是無(wú)機(jī)阻燃劑,主要產(chǎn)品有氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化銨、硼酸等;有機(jī)阻燃劑主要產(chǎn)品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等.

部分有機(jī)阻燃劑用于紡織織物的耐久性阻燃整理,如在涂層劑中添加含六溴阻燃劑的水分散體系、十溴-三氧化二銻阻燃體系,阻燃性能耐洗滌;有機(jī)/無(wú)機(jī)混合阻燃劑是無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑的改良產(chǎn)品,主要用非水溶性有機(jī)磷酸酯的水乳液部分替代無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑.在以上的3類(lèi)阻燃劑中,無(wú)機(jī)阻燃劑無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)煙、無(wú)鹵,廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域,需求量占阻燃劑需求總量1/2以上,需求增長(zhǎng)率有增加趨勢(shì).

阻燃劑分類(lèi)按使用方法不同,可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑.添加型阻燃劑主要通過(guò)在可燃物中添加阻燃劑發(fā)揮阻燃作用,反應(yīng)型阻燃劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在高分子材料中引入阻燃基團(tuán),從而提高材料的抗燃性,達(dá)到阻止材料被引燃和抑制火焰?zhèn)鞑サ哪康模砑有妥枞紕┱贾鲗?dǎo)地位(約占阻燃劑的85%,反應(yīng)型阻燃劑僅占15%),使用范圍較廣.

阻燃劑分類(lèi)按阻燃性能的耐久程度分類(lèi)。非耐久性阻燃劑:也稱(chēng)暫時(shí)性阻燃劑,大部分為水溶性(或乳液)的無(wú)機(jī)鹽.處理時(shí)先將阻燃劑溶于水,織物經(jīng)浸漬烘干即可使用;也有二浴浸軋的,第二浴用氨水或純堿使金屬氧化物沉積在織物上.該法工藝簡(jiǎn)單,價(jià)格較低,但織物的手感較差,洗滌后阻燃效果大幅度下降.半耐久性阻燃劑:其阻燃產(chǎn)品能耐1 ̄10次溫和洗滌,但不耐高溫皂洗.該法有尿素-磷酸法(通常稱(chēng)Ban- flam法)、 磷酸脲醛法、磷酸銨-羥甲基氰銨-甲醛混合溶液法.

耐久性阻燃劑:采用化學(xué)法在纖維表面進(jìn)行聚合或縮合反應(yīng),形成不溶于水的聚合物,一般要求耐洗30次以上.該法主要有亨斯邁CP法和Proban法CP法加工工藝容易實(shí)施,阻燃效果顯著,缺點(diǎn)是織物強(qiáng)力損失較大,對(duì)服飾性能影響較大;Proban法整理織物的阻燃效果好,特別是手感與強(qiáng)力保持好,但危險(xiǎn)性較大,環(huán)境污染嚴(yán) 重,推廣受到限制.



磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)

Cas號(hào):115-96-8

海關(guān)編碼HS:29199000.90

退稅:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)退稅為9%.

原材料:以三氯氧磷與環(huán)氧乙烷為原料。

屬于幾類(lèi)危險(xiǎn)品:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)屬于9類(lèi)危險(xiǎn)品.

包裝方式:凈重250KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝20噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸).

磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)用途

1.磷酸三(2-氯乙基)酯具有極佳的阻燃性,優(yōu)良的抗低溫性及抗紫外線(xiàn)性,其蒸氣只能在225℃以上用明火直接點(diǎn)燃方可燃燒,但移走火源則即刻自熄。以本品為阻燃劑不但可提高被阻燃材料的材料級(jí)別,而且可改善阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐寒性及抗靜電性。常用于阻燃以硝基纖維和醋酸纖維為基材的油漆涂料,不飽和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛樹(shù)脂等,也可用于軟質(zhì)聚氯乙烯的增塑阻燃劑。本品用于不飽和聚酯添加量為10%~20%,在聚氨酯硬泡沫塑料(以阻燃聚醚為原料)中可為10%左右,在軟質(zhì)聚氯乙烯中用作輔助增塑阻燃劑時(shí)為5%~10%。阻燃劑、鈾、釷、钚、锝等稀有金屬的分離溶劑或萃取劑。

2.本品廣泛用于化纖織物、醋酸纖維素作阻燃劑,除具有自熄性外,還可改善耐水性、耐寒性及抗靜電性。一般用量5~10份。本品為合成材料的優(yōu)良阻燃劑,兼具有良好的增型作用,廣泛用于醋酸纖維素、硝基纖維清漆、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯、酚醛樹(shù)脂等,所制得的產(chǎn)品除具有自熄性外,還可改善制品的物理性能,制品手感柔軟,也可稱(chēng)為石油添加劑和稀有元素的萃取劑,并且還是阻燃橡膠輸送帶的主要阻燃材料,一般添加量為5%~10%。

3.用作添加型鹵代磷酸酯類(lèi)阻燃劑和增塑劑。分子中同時(shí)含磷和氯,阻燃效果顯著,不易揮發(fā)及水解,對(duì)紫外線(xiàn)穩(wěn)定性好。適用于酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。也用作硝酸纖維素涂料的阻燃劑、聚氯乙烯阻燃性增塑劑、金屬萃取劑、汽油添加劑及聚酰亞胺加工助劑等。能夠改善耐水性、耐候性、耐寒性、抗靜電性。參考用量5%~20%.


阻燃劑的特點(diǎn)。目前,常用的阻燃劑主要是有機(jī)鹵系、有機(jī)磷系 和無(wú)機(jī)系.有機(jī)鹵系阻燃劑中溴系阻燃劑使用范圍較廣,主要特點(diǎn)是阻燃效率高、用量少,對(duì)材料性能影響小等,但在熱裂解及燃燒時(shí)生成大量煙塵及腐蝕性氣體.有機(jī)磷系阻燃劑有效地克服了含鹵阻燃劑的缺點(diǎn),具有阻燃、隔熱、隔氧功能,且生煙量少,不易形成有毒和腐蝕性氣體等,適應(yīng)環(huán)保要求.無(wú)機(jī)阻燃劑的最大優(yōu)點(diǎn)是低毒、低煙或抑煙、低腐蝕,且價(jià)格低廉,但因添加量較大,限制了它們的應(yīng)用.

根據(jù)可燃性材料的燃燒特性,阻燃技術(shù)使其轉(zhuǎn)化為難燃性材料,降低燃燒速度,阻止火災(zāi)擴(kuò)大.無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑都存在一些缺點(diǎn):(1)放出有毒氣體,產(chǎn)生煙霧;(2)產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì);(3)添加量大,影響機(jī)械性能;(4)對(duì)環(huán)境有一定的污染.因此,針對(duì)阻燃劑的不足,開(kāi)發(fā)低毒、低煙霧、無(wú)害、高效的抑煙型阻燃劑成為發(fā)展趨勢(shì).

所謂“阻燃”,并非阻燃整理后的紡織品在接觸火 源時(shí)不會(huì)燃燒,而是使織物在火中能盡可能降低其可燃性,減緩蔓延速度,不形成大面積燃燒,離開(kāi)火焰后,能很快自熄,不再續(xù)燃或陰燃.紡織品用阻燃劑通過(guò)吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、氣體的窒息作用等機(jī)理作用于紡織品而達(dá)到阻燃目的.

任何燃燒在短時(shí)間所放出的熱量有限,如果能在短時(shí)間內(nèi)吸收火源所放出的部分熱量,火焰溫度就會(huì)降低,輻射到燃燒表面和作用于自由基(由氣化的可燃分子裂解生成)的熱量就會(huì)減少,燃燒反應(yīng)受到抑制.高溫條件下,阻燃劑吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延.Al(OH)3通過(guò)提高聚合物熱容,使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量,提高阻燃性能.這類(lèi)阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性,提高自身的阻燃能力.

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