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增塑劑增塑機(jī)理
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-12-21 15:48:53 |
本文介紹增塑劑增塑機(jī)理。
增塑劑增塑機(jī)理研究表明，由于增塑劑分子插入到樹(shù)脂聚合物分子鏈之間，削弱了聚合物分子間的引力，使聚合物分子鏈的活動(dòng)性增加，降低聚合物的結(jié)晶度，從而增加聚合物的可塑性、柔順性和耐寒性，使塑料的玻璃化溫度、軟化溫度或黏流溫度降低，黏度減小，流動(dòng)性增加，大大改善了塑料的成型性能。
下面以鄰苯二甲酸二辛酯增塑劑對(duì)聚氯乙烯的增塑作用作為例子，來(lái)闡述增塑劑增塑機(jī)理。
增塑劑增塑機(jī)理研究中發(fā)現(xiàn)聚氯乙烯是極性大分子，分子量很大，分子鏈很長(zhǎng)，分子鏈節(jié)之間，分子與分子之間的吸引力很大，成為相互纏結(jié)的無(wú)規(guī)線團(tuán)。
當(dāng)把聚氯乙烯加熱時(shí)，分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)就變得很劇烈，于是分子間的作用力減弱，間隔增大，此時(shí)添加鄰苯二甲酸二辛酯增塑劑分子到聚氯乙烯分子鏈的間隔中，就會(huì)引起聚氯乙烯分子鏈的極性部分與增塑劑的極性部分相互作用，增塑劑的非極性部分夾在聚氯 乙烯分子鏈之間，妨礙了聚氯乙烯分子鏈互相接近。
增塑劑減弱了分子間的作用力，分子的熱運(yùn)動(dòng)就變得容易，降低了聚氯乙烯的玻璃化溫度T９，堅(jiān)硬的聚氯乙烯就變得柔軟了。
一般的增塑劑分子都必須含有能與極性聚合物（如聚氯乙烯、硝酸纖維素、醋酸纖維素等）相互作用的極性部分（如酯基結(jié)構(gòu)）和不與聚合物作用的非極性部分。
增塑劑是一種能降低塑料的熔融溫度或熔體黏度，從而改善其成型性能，使最終產(chǎn)品變得柔軟而添加的物質(zhì)，也是一種添加到高分子聚合物中增加材料塑性，使之易加工，賦予制品柔軟性的功能性化工產(chǎn)品，同時(shí)還是迄今為止產(chǎn)量和消費(fèi)量最大的助劑種類。
增塑劑的種類繁多，目前商品化的有５００多種，其中以鄰苯二甲酸酯類增塑劑的生產(chǎn)和消費(fèi)最大（尤其是鄰苯二甲酸二辛 酯D０P、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP））為６９％，其次是脂肪族類占８％、環(huán)氧類占７％、苯三酸酯類占４％，其他占２％。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年我國(guó)對(duì)增塑劑的總需求量將以年均２．５％的速率增長(zhǎng)。
增塑劑是一種低分子化合物或聚合物，通常為高沸點(diǎn)的難揮發(fā)性液體或低熔點(diǎn)固體，而且絕大多數(shù)為酯類有機(jī)化合物。
對(duì)苯二甲酸二辛酯(增塑劑DOTP)原材料：一般都是以對(duì)苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岫柞樵系墓に嚶肪€合成的。
對(duì)苯二甲酸二辛酯(增塑劑DOTP)出口貨物安全數(shù)據(jù)
CAS No.：6422-86-2
貨物狀態(tài)：以普貨出口.
對(duì)苯二甲酸二辛酯(增塑劑DOTP)用途
1.DOTP 電、熱性能好，在PVC塑料電用線護(hù)套中可替代DOP，也可用于人造革膜的生產(chǎn)。此外，具有優(yōu)良的相容性，對(duì)苯二甲酸二辛酯是PVC塑料增塑劑、丙烯腈衍生物增塑劑，聚乙烯醇縮丁醛增塑劑、丁腈橡膠增塑劑、硝酸纖維素增塑劑。并起著提高制品硬度和變形性的作用，在丁腈橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等制品中可用作軟化劑。特別用在電纜料上具有較好的增塑 效果和低揮發(fā)性，廣泛用于要求耐熱、高絕緣的各種制品，是生產(chǎn)耐溫70℃電纜料及其它要求耐揮發(fā)PVC制品的理想增塑劑。
2.DOTP用于轎車內(nèi)的PVC制品，能解決玻璃車窗起霧問(wèn)題。DOTP還用于高級(jí)家具和室內(nèi)裝飾的油漆、涂料及精密儀器的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑添加劑，硝基清漆助劑，紙張軟化劑，聚酯酰胺雙向拉伸薄膜，膜塑工藝品，血漿儲(chǔ)存袋等。
3.由于DOTP的線型分子結(jié)構(gòu)和DOS、DOA相似，其耐寒性也較好。
4.DOTP的體積電阻率較DOP高10-20倍，而且乃遷移性優(yōu)異。
5.由于DOTP不含鄰苯二甲酸鹽，不在歐盟及其他國(guó)家限制使用的16種含鄰苯二甲酸增塑劑范圍內(nèi)，因此，是一種優(yōu)良的環(huán)保型增塑劑。
不同的塑料使用不同的增塑劑，例如硝酸纖維素使用樟腦作增塑劑；醋酸纖維素則使用苯二甲酸的甲酯和乙酯作增塑劑。工業(yè)上使用增塑劑最多的塑料是聚氯乙烯，所耗用的增塑劑占總產(chǎn)量 的８０％以上。
增塑劑的分類方法很多，常見(jiàn)的有以下幾種分類方法。
按化學(xué)結(jié)構(gòu)，增塑劑可分為鄰苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、石油磺酸苯酯、磷酸酯、聚酯、環(huán)氧化合物、含氯化合物等類型。而這種分類法對(duì)增塑劑生產(chǎn)有一定的意義。
按使用情況以及與樹(shù)脂的相容性。按使用情況以及與樹(shù)脂的相容性，增塑劑可分為主增塑劑、次增塑劑（副增塑劑）、輔助增塑劑和充增塑劑（增量劑）等。主增塑劑與樹(shù)脂有足夠的相容性，在一定的范圍內(nèi)完全相容。通常主增塑劑與樹(shù)脂的比例可達(dá)１∶１，而不產(chǎn)生析出，故可單獨(dú)使用。次增塑劑對(duì)樹(shù)脂聚合物的親和力較差，相容性也差，不能單獨(dú)使用，只能與主增塑劑共用，使用比例最多為１∶３，使用的目的主要是代替部分主增塑劑。由于增量劑幾乎不溶于樹(shù)脂，不能單獨(dú)使用，所以只能混入主次增塑劑中使用，加入的目的在于降低成本。
按增塑劑的使用和加工性能。按增塑劑的使用和加工性能，增塑劑可分為通用型增塑劑、耐寒增塑劑、耐熱增塑劑、耐燃增塑劑和無(wú)毒增塑劑等。
按增塑劑分子大小的不同。按增塑劑分子大小的不同，增塑劑可分為單體型增塑劑和聚合型增塑劑，兩者的分子大小不同，其黏度也不同：前者分子量在 ３００～６００以下，黏度為３×１０－２ Pas左右，后者分子量為１０００～８０００，黏度高達(dá)幾萬(wàn)Pas。
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