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預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑的混合方式

來源:邵君( 先生,國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-3-2 15:06:58
預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑的混合方式可分為手工和機(jī)械兩種。

在批量較小時(shí),預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑的混合方式多采用手工、間歇式混合,所用容器根據(jù)預(yù)聚體數(shù)量選擇,混合時(shí)必須根據(jù)預(yù)聚體、擴(kuò)鏈劑的品種,活性基團(tuán)含量及溫度,考慮反應(yīng)放熱的激烈程度、釜中壽命以及制品所需要的數(shù)量等因素,酌情確定預(yù)聚體的加入量。

這是因?yàn)轭A(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑反應(yīng)為放熱反應(yīng),在它們混合時(shí)會(huì)放出大量的熱,加速反應(yīng)時(shí)系統(tǒng)黏度急劇上升,原料數(shù)量越多,反應(yīng)讓熱越激烈,黏度上升越快,物料上升越困難。

因此,在使用手工混合數(shù)量較大的預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑時(shí),常會(huì)出現(xiàn)混合膠料倒不出來的現(xiàn)象,有時(shí)雖然勉強(qiáng)倒入模腔,但因物料局部過熱,也會(huì)對(duì)制品性能及其均一性造成一定影響。

因?yàn)樯鲜鲈?,?duì)大量的聚氨酯生產(chǎn)預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑的混合方式均采用機(jī)械連續(xù)混合方式,進(jìn)行預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑的連續(xù)混合、連續(xù)澆注操作。典型的機(jī)械混合設(shè)備即澆注機(jī)。

彈性體澆注機(jī)可用于TDI、MDI等預(yù)聚體的胺交聯(lián)或醇交聯(lián)體系的CPU制品生產(chǎn),與人工澆注相比,澆注機(jī)澆注質(zhì)量穩(wěn)定,生成效率高。

水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系,也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑,無污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。

聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代溶劑型,成為聚氨酯工業(yè)發(fā)展的重要方向。水性聚氨酯可廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。

真空泵用于對(duì)所制得的聚氨酯預(yù)聚體真空脫氣泡。預(yù)聚體進(jìn)行升溫加熱后,對(duì)其抽真空脫氣泡,只有充分混合后盡量將預(yù)聚體中的氣泡抽出,制得的產(chǎn)品才能夠達(dá)到預(yù)期的物理和化學(xué)性能,制得的產(chǎn)品才能夠合格。

預(yù)熟化加熱設(shè)備用于模型預(yù)熱和聚氨酯的定型、硫化等程序。

該設(shè)備一般有為臥式烘箱和硫化平板,可視模具的大小而定制品所需成型壓力,其中,臥式烘箱操作簡(jiǎn)單,現(xiàn)主要介紹硫化平板的使用方法。首先,根據(jù)工藝條件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度,將模具清理后置于熱板上進(jìn)行預(yù)熱。檢查所需半成品膠料。

從熱板上取下模具,打開上模將膠料注入模具型腔,將上模板放到模具上并置于熱板上。注意模具應(yīng)放置在熱板中央位置。啟動(dòng)油泵電機(jī),升起熱板進(jìn)行合模,并保壓硫化。



4,4'-雙仲丁氨基二苯基甲烷(MDBA)

聚脲

降低凝膠反應(yīng)速度,使得用噴涂澆鑄技術(shù)生產(chǎn)這種高硬度聚合物成為可能。延長(zhǎng)的凝膠速度可以改善與基層的粘著性、流動(dòng)性、涂層之間的結(jié)合及表面質(zhì)量。使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作為熟化劑,可顯著提高聚合物的抗沖擊性能低溫性能。


試驗(yàn)機(jī)能滿足用戶多需要的工藝條件(粘度、壓力、溫度、混合比及吐出量等)。主要有拉力檢測(cè)儀、耐磨檢測(cè)儀、耐老化檢測(cè)儀等。

模具的加工是制作聚氨酯彈性體另一較重要的部分。制得產(chǎn)品尺寸是否合格完全由模具來體現(xiàn),所以模具的加工也不能小視。

模具是由鋼材、鋁制作的,為了延長(zhǎng)模具的壽命,最好使用滲碳鋼。也可用固體聚氨酯、硅橡膠、聚酯或環(huán)氧樹脂、玻璃纖維增強(qiáng)塑料等來制作模具。

用鋼材、鋁和滲碳鋼加工模具,建議在兩塊平行的模板之間開設(shè)若干0.1mm的氣眼,以利于氣泡及時(shí)排出。

所有類型的聚氨酯彈性體脫模后均會(huì)產(chǎn)生某些收縮現(xiàn)象,其標(biāo)準(zhǔn)收縮率范圍是0.9%~2.0%,所以在制作模具時(shí)應(yīng)對(duì)此加以考慮。特別是對(duì)那些精密機(jī)械的彈性體,設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確地計(jì)算出制品的收縮余量。

一般清理模具上的黏著物時(shí),用銅制小邊鏟輕輕去除黏結(jié)物。需要清洗的模具,先用水洗,再用汽油或丙酮等有機(jī)溶劑擦洗,干燥后涂覆脫模劑放置備用。

聚氨酯彈性體的后硫化也叫陳化。不管是TPUR,還是MPUR和CPUR的試片,不能硫化后就去測(cè)試,一定要進(jìn)行后硫化,一般試片的戶硫化條件為60~80℃下16~24h或室溫下防止7~10天后再進(jìn)行測(cè)試。后硫化后測(cè)試的性能是穩(wěn)定的。同樣,PUR的各種制品也是應(yīng)該經(jīng)過后硫化后才能使用的。

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