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有機(jī)磷酸酯用無鹵阻燃劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-10-14 10:57:27 |
本文采用有機(jī)磷酸酯用無鹵阻燃劑對(duì)錦綸織物進(jìn)行阻燃整理。探討了各因素對(duì)阻燃效果的影響，得出有機(jī)磷酸酯用無鹵阻燃劑阻燃整理優(yōu)化工藝為阻燃劑200 &ZL、助劑15 g/L、浸漬溫度eot x3 h。經(jīng)整理的織物中甲醛含量0.43 mg/kg，且水洗15次后阻燃性能達(dá)到美國航空防火標(biāo)準(zhǔn)，有較好的阻燃性和耐久性。
錦綸燃燒時(shí)熔融滴落容易造成火災(zāi)蔓延，因此限制了其應(yīng)用。普通阻燃錦綸織物采用鹵素阻燃劑，雖然具有阻燃效果，但用于飛機(jī)、火車、汽車等交通工具時(shí)，容易釋放有毒氣體，使能見度降低，帶來安全隱患。錦綸的活性較差，導(dǎo)致阻燃整理液無法滲入纖維內(nèi)部，造成阻燃效果降低，耐洗度差采用有機(jī)磷酸酯用無鹵阻燃劑對(duì)錦綸織物進(jìn)行阻燃整理，具有耐久性。
有機(jī)磷酸酯用無鹵阻燃劑阻燃整理工藝試驗(yàn)材料:乳化劑LF100、片堿、磷酸酯類阻燃劑、 滲透劑（異丙醇）、錦綸66織物，織物經(jīng)、緯密分別為 75，160 根/10 cm，面密度0.318 kg/m2。
有機(jī)磷酸酯用無鹵阻燃劑阻燃整理工藝試驗(yàn)設(shè)備:電子天平、HH - S數(shù)顯恒溫水浴鍋、垂 直燃燒試驗(yàn)儀、西門子全自動(dòng)洗衣機(jī)、焙烘箱、GDW/ JB -0100型高低溫?zé)峤蛔冊(cè)囼?yàn)箱、GDYQ -201SY型 紡織品甲醛測(cè)定儀。
有機(jī)磷酸酯用無鹵阻燃劑阻燃整理工藝流程：配制阻燃液—浸漬（浴比1:丨0)—脫水(8 min)^ 烘干(70t x30 min)—?性能測(cè)試。
阻燃性能測(cè)試采用垂直法，參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8745《紡織品燃燒 性能織物表面燃燒時(shí)間的測(cè)定（ISO 10047 - 1993， IDT)》。
耐洗性能測(cè)試引用GB/T 8629 — 2001《紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌 和干燥程序（ISO 6330：2000)》。
磷酸三異丙基苯酯(阻燃劑IPPP50)用途：
磷酸三異丙基苯酯,異丙基化磷酸三苯酯,阻燃劑IPPP50本品與氯乙烯、硝酸纖維素、合成樹脂和天然樹脂等均有良好的相溶性,正因?yàn)橐陨蟽?yōu)點(diǎn),Reofos系列在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用:在PVC薄膜上作為阻燃增塑劑,Reofos加入量的增加,氧指數(shù)增高,阻燃性加強(qiáng)。在橡膠行業(yè)中可作氯丁橡膠和橡膠等的阻燃性增塑劑;在其他行業(yè)中可作為潤(rùn)滑油用的極壓添加劑以及消化纖維素漆、樹脂、苯酚樹脂等用的阻燃劑。
磷酸三異丙基苯酯,阻燃劑IPPP50用途還適用于織物涂層、電路板、地板、紡織品、PVC、酚醛樹脂等各個(gè)領(lǐng)域.
磷酸酯類阻燃劑燃燒時(shí)生成的偏磷酸可形成穩(wěn)定的多聚體，覆蓋于材料表面，隔絕氧氣和可燃物。另外，在燃燒過程中能促進(jìn)有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為碳（元素 碳），就減少了易燃性含碳?xì)怏w的形成。碳還阻止了氧及熱進(jìn)人被燃燒的物體，以此來保持物體不致燃燒。
在阻燃整理工藝中，阻燃劑是決定阻燃效果的重 要因素，阻燃劑用量越大，織物阻燃效果越好。滲透劑可以促進(jìn)整理劑均勻分散地滲透至纖維內(nèi)部，提高阻 燃劑的固著率。為了使阻燃劑迅速和纖維大分子反 應(yīng)，浸潰溫度對(duì)反應(yīng)也起到一定的促進(jìn)作用。
浸潰溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，可以加快整理劑擴(kuò)散至纖維內(nèi)部，使反 應(yīng)充分進(jìn)行。當(dāng)然，浸潰時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好，纖維毛細(xì)管的擴(kuò)張和交聯(lián)反應(yīng)是有限度的，而且也應(yīng)該考慮能耗與實(shí)際生產(chǎn)效率。因此在整理工藝中探討阻燃劑用童、滲透劑用量、浸漬溫度與時(shí)間對(duì)織物阻燃效果的影響很有必要，也是優(yōu)化工藝時(shí)必須考慮的主要因素。
燃劑用量對(duì)阻燃性能的影響：工藝參數(shù):滲透劑異丙醇用量15 g/L，浴比1: 10， 浸漬條件60弋x2 h，阻燃劑用量1 g/L。隨著阻燃劑用量的增加，停留在 織物內(nèi)的磷元素也增加，阻燃性能隨之提高，但阻燃劑 用量增加到250 g/L后阻燃效果反而下降。這是因?yàn)橐徊糠肿枞紕]有很好地結(jié)合到織物上去，造成了實(shí) 際阻燃劑含量的減少;另外，阻燃劑含量的增加，雖然 可起到固相和氣相阻燃作用，但是由于阻燃劑分解所 釋放出的熱量會(huì)反饋到織物中去，加劇纖維的融人分 解，造成阻燃性能的降低。
滲透劑用量對(duì)阻燃性能的彩響：工藝參數(shù):阻燃劑200 g/L，浸潰60t x2 h，浴比 1:10，滲透劑用量X g/L。隨著滲透劑用量的增加，阻燃性 能也隨之提高，但當(dāng)滲透劑用量達(dá)到20 g/L時(shí)，阻燃 性能幾乎不再提高。
漫潰溫度和時(shí)間對(duì)阻燃性能的彩響：工藝參數(shù):阻燃劑200 g/L，滲透劑15 g/L，浸潰條 件H x2 h，溫度對(duì)阻燃性能的影響見表3;阻燃劑 200 g/L，滲透劑15 g/L，浸潰條件60<C xX h。隨著浸漬溫度的提高，阻燃性能也相應(yīng) 地提髙。由表4可以得到隨著浸漬時(shí)間的延長(zhǎng)，阻燃 性能也會(huì)增強(qiáng)，但溫度過高、時(shí)間過長(zhǎng)，增強(qiáng)效果并不明顯。
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