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用于環(huán)氧樹脂的固化劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-6-3 15:38:36 |
用于環(huán)氧樹脂的固化劑雖然種類繁多，但是大體上可分為兩類。
一類是可與環(huán)氧樹脂進(jìn)行合成，并通過(guò)逐步聚合反應(yīng)的歷程使它交聯(lián)成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這類固化劑又稱反應(yīng)性固化劑，一般都含有活潑的氫原子，在反應(yīng)過(guò)程中伴有氫原子的轉(zhuǎn)移，例如：多元伯胺、多元羧酸、多元硫醇和多元酚等。
另一類是催化性的固化劑，它可引發(fā)樹脂分子中的環(huán)氧基按陽(yáng)離子或陰離子聚合的歷程進(jìn)行固化固化反應(yīng)，例如叔胺、三氟化硼絡(luò)合物等。兩類固化劑都是通過(guò)樹脂分子結(jié)構(gòu)中具有的環(huán)氧基或仲羥基的反應(yīng)完成固化過(guò)程的
用于環(huán)氧樹脂的固化劑種類：
常用環(huán)氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發(fā)劑的作用下紫外線或光也能使環(huán)氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
用于環(huán)氧樹脂的固化劑酸酐類是固態(tài)
稀釋劑的選擇
其作用是降低粘度，改善樹脂的滲透性。稀釋劑可分惰性及活性二大類，用量一般不超過(guò)30%。
在加入固化劑之前，必須對(duì)所使用的樹脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查，應(yīng)符合以下幾點(diǎn)要求：
（1）、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶劑應(yīng)盡量少用。
（2）、純度：除水份以外的雜質(zhì)含量最好在1%以下，若雜質(zhì)在5-25%時(shí)雖也可使用權(quán)，但須增加配方的百分比。少量使用時(shí)用試劑級(jí)較好。
（3）、了解各材料是否失效。
填料的選擇
填料的作用是改善制品的一些性能，并改善樹脂固化時(shí)的散熱條件，用了填料也可以減少環(huán)氧樹脂的用量，降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小于100目，用量視用途而定。
二乙基甲苯二胺產(chǎn)品物理指標(biāo)
外觀（室溫下）： 淡黃色至棕色透明液體
沸點(diǎn),(℃)： 308
密度(g/cm3)at(20℃)： 1.02
凝固點(diǎn)(℃)： -8
閃點(diǎn),TCC，(℃)： 135
粘度,Cps at（20℃） 280
（25℃） 155
異氰酸酯當(dāng)量： 89.5
環(huán)氧樹脂當(dāng)量： 44.3
常用填料簡(jiǎn)介如下：填料名稱作用
石棉纖維、玻璃纖維增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂提高硬度
氧化鋁、瓷粉增加粘接力，增加機(jī)械強(qiáng)度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末增加導(dǎo)熱、導(dǎo)電率
石墨粉、滑石粉、石英粉提高抗磨性能及潤(rùn)滑性能
金剛砂及其它磨料提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉增加絕緣性能
各種顏料、石墨具有色彩
另外據(jù)資料報(bào)導(dǎo)適量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。
酸催化劑AcidCatalysts
酸催化劑是一般用于加速化學(xué)反應(yīng)。強(qiáng)酸例如對(duì)甲苯磺酸較常用。另外，十二烷
基苯磺酸和六氟磷氫酸也較常用。使用強(qiáng)酸為催化劑時(shí)，酸的強(qiáng)度并不一定影響固化速度，但是對(duì)膜的一些性能有影響。最廣泛應(yīng)用的強(qiáng)酸是對(duì)甲苯磺酸。較弱的酸例如，丁基磷酸，芳香族磷酸鹽的衍生物芳香族磷酸鹽的衍生物及各種羧酸也在一些涂料體系中使用。封閉型酸催化劑在許多交聯(lián)反應(yīng)中應(yīng)用。
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