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稀土復(fù)合體系阻燃劑

來(lái)源:邵君( 先生,國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-1-16 2:00:28
稀土復(fù)合體系阻燃劑實(shí)驗(yàn)配方。歐玉湘、李錦等人采用高純度合成氫氧化鎂為研究對(duì)象。氫氧化鎂的處理方式采用干法和濕法兩種,濕法是將稀土表面改性劑預(yù)溶于有機(jī)溶劑,對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行包覆活化處理;干法是將稀土表面活性劑與氫氧化鎂共混攪拌,加熱至110℃,保持10min,進(jìn)行直接活化處理。并將活化前后的氫氧化鎂樣品分別進(jìn)行阻燃配方實(shí)驗(yàn)。聚丙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂為燕山石化生產(chǎn)的PP2401,氫氧化鎂的添加量為65%。

采用稀土復(fù)合體系阻燃劑處理過(guò)的填充配方2#與未處理的填料配方1#相比,熱變形溫度有明顯變化。2#配方比1#配方的熱變形溫度高出16.5度。說(shuō)明經(jīng)稀土復(fù)合體系阻燃劑處理過(guò)的填料對(duì)熱變形溫度的提高有很好的作用。力學(xué)性能也發(fā)生明顯改變。2#配方的綜合性能優(yōu)于1#。缺口沖擊強(qiáng)度近乎翻倍;彎曲強(qiáng)度提高8%。

稀土復(fù)合體系阻燃劑在無(wú)鹵阻燃聚丙烯中的應(yīng)用。盡管文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)有很多無(wú)鹵阻燃劑成功地應(yīng)用于聚烯烴的阻燃,但是除了少數(shù)磷氮體系的膨脹型阻燃劑外,真正投入工業(yè)化應(yīng)用的無(wú)鹵阻燃劑仍以氫氧化鎂和氫氧化鋁等無(wú)機(jī)阻燃劑為主。通常,欲達(dá)到阻燃性能要求,氫氧化鎂的添加量高達(dá)60%以上,雖然滿足了阻燃要求,聚丙烯的基本物理機(jī)械性能卻大大惡化,原因在于氫氧化鎂與聚丙烯不兼容。如何解決氫氧化鎂的表面活化處理成為提升無(wú)鹵阻燃聚丙烯綜合性能的關(guān)鍵。

稀土復(fù)合體系阻燃劑測(cè)試數(shù)據(jù)。加工前,將氫氧化鎂原料與高聚物PP同時(shí)置入真空干燥箱中,在真空度0.09MPa、溫度110℃下干燥至恒重,冷卻后取出按以下配方進(jìn)行稱量。

將稱量好的混合物置入高速攪拌機(jī)中混勻后,用雙螺桿擠出機(jī)在200℃下擠出、造粒。

聚丙烯加入65%的未處理氫氧化鎂后,雖然阻燃性能得到了大幅度提高(阻燃級(jí)別達(dá)到V-0,氧指數(shù)接近30),但機(jī)械性能,尤其是伸長(zhǎng)率明顯下降,這主要是氫氧化鎂高添加量和表面親水疏油性引起的?;罨幚砗蟮臍溲趸V由于表面性質(zhì)得到了改善,使其在聚丙烯中的分散性及其與聚丙烯的兼容性得到明顯改善。

當(dāng)將其加入PP時(shí),與空白PP樹(shù)脂相比,以其阻燃的PP力學(xué)性能也呈下降趨勢(shì),但與未活化處理氫氧化鎂阻燃PP相比,伸長(zhǎng)率和缺口沖擊強(qiáng)度有較大程度的提高(伸長(zhǎng)率可提高幾十到一百倍,缺口沖擊強(qiáng)度提高兩到三倍),拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度的改善不明顯。同時(shí),其表面感觀得到大大的改善。由表4還可以看出改性后的氫氧化鎂抑煙性能得到進(jìn)一步提高。

對(duì)同一種氫氧化鎂,對(duì)比干、濕法兩組數(shù)據(jù)可以看出,干法處理表現(xiàn)為拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和垂直燃燒方面比濕法略有優(yōu)勢(shì),而伸長(zhǎng)率和缺口沖擊強(qiáng)度略弱于濕法。


磷酸三苯酯tpp原材料是三氯氧磷、三氯化磷、苯酚,利用三氯氧磷直接熱法和三氯化磷冷法磷 ,將苯酚溶解在吡啶和無(wú)水苯溶劑中,然后于40℃下滴加三氯化磷生成亞磷酸三苯酯,繼續(xù)在70℃下通入氯氣生成二氯代磷酸三苯酸,再于80℃下進(jìn)行水解生成磷酸三苯酯tpp。水解物經(jīng)水洗、堿中和、濃縮后進(jìn)行減壓蒸餾得成品。


上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,針對(duì)高聚物/無(wú)機(jī)礦物粉體阻燃復(fù)合增強(qiáng)體系,采用稀土表面改性劑活化處理無(wú)機(jī)礦物粉體可有效提高無(wú)機(jī)礦物粉體和高聚物基材的兼容性,具體表現(xiàn)為:

(1)PA66/稀土活化層狀硅酸鹽阻燃復(fù)合體系相對(duì)于未經(jīng)活化處理的復(fù)合體系,熱變形溫度顯著上升,拉伸、彎曲強(qiáng)度也有所改善。

(2)PA6/稀土活化硅酸鹽阻燃復(fù)合體系相對(duì)于未經(jīng)活化處理的復(fù)合體系,熱變形溫度明顯提高,機(jī)械性能得到全面提升。

(3)PP/稀土活化氫氧化鎂阻燃復(fù)合體系相對(duì)于未經(jīng)活化處理的復(fù)合體系,伸長(zhǎng)率和缺口沖擊強(qiáng)度得到明顯提升,且產(chǎn)品表觀狀態(tài)也明顯改善。

(4)稀土表面改性劑對(duì)高聚物/無(wú)機(jī)礦物粉體阻燃復(fù)合增強(qiáng)體系的阻燃性能無(wú)不良影響。

因此,稀土表面改性劑對(duì)于無(wú)機(jī)礦物粉體的活化處理在不影響阻燃性能的前提下,有效地改善了無(wú)機(jī)礦物粉體與聚合物基體樹(shù)脂的兼容性,全面提升了阻燃復(fù)合體系的機(jī)械性能。

塑料材料具有阻燃性不僅是公共安全需要,更是人民生活品質(zhì)提高的需要。從建筑保溫板到彩電、空調(diào)、電飯煲、電磁爐等小家電產(chǎn)品,生產(chǎn)中都會(huì)用到阻燃劑,如果少用或者使用不良阻燃劑,不僅存在安全隱患,同時(shí)還可能因?yàn)椴牧媳砻孢w移、揮發(fā)影響健康。

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