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新型擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-7-24 16:42:51 |
本文介紹新型擴鏈劑。
采用SAG-008和ADR-4370兩種新型擴鏈劑分別對聚乳酸(PLA)進行擴鏈改性,研究了兩種擴鏈劑對PLA性能的影響。
將新型擴鏈劑擴鏈前后的PLA在力學性能、熔體質(zhì)量流動速率、流變性能、抗水解性能等方面進行比較。發(fā)現(xiàn)擴鏈后的樣品力學性能、抗水解性能提高,熔體質(zhì)量流動速率下降,流變性能更適于加工。同時對比SAG-008和ADR-4370的擴鏈效果,發(fā)現(xiàn)在其推薦添加量內(nèi)SAG-008有更好的效果。
混合擴鏈劑基ＰＵ彈性體的力學性能。為了確定有機硅基擴鏈劑對混合大二醇基ＰＵ彈性體力學性能的影響，表２列出了混合擴鏈劑中ｎ（ＢＨＴＤ）／ｎ（ＢＤＯ）比值與混合大二醇基ＰＵ彈性體力學性能的關(guān)系。
隨混合擴鏈劑中有機硅ＢＨＴＤ含量的增加，楊氏拉伸模量（ＹＭ）和彎曲模量（ＦＭ）明顯降低，斷裂伸長率增加，而彈性體的極限拉伸強度（ＵＳＴ）下降幅度不大；當ＢＨＴＤ含量為４０％時，ＵＳＴ、ＹＭ和ＦＭ達到較低值，此時，繼續(xù)增加ＢＨＴＤ的含量，ＵＳＴ、ＹＭ和ＦＭ變化不太明顯，但斷裂伸長率則隨之明顯（呈線性）增加。分析表明，引入有機硅基擴鏈劑，可使ＰＵ彈性體的柔性顯著增加，對極限拉伸強度影響不大。
混合擴鏈劑基ＰＵ彈性體的熱分析。不同ＢＨＴＤ含量的混合大二醇基ＰＵ彈性體試樣的ＤＳＣ分析。對不含ＢＨＴＤ的ＰＵＥ－０試樣，在１４２．３℃處出現(xiàn)的吸熱峰是硬鏈段的熔融吸熱峰；引入ＢＨＴＤ擴鏈劑后，最明顯的變化就是在５０￣６５℃之間和８８℃附近出現(xiàn)兩個吸熱峰，隨著混合擴鏈劑中ＢＨＴＤ含量的增加，硬鏈段的熔融吸熱峰向低溫偏移，且吸熱峰高度逐漸降低直至消失；當擴鏈劑完全變?yōu)椋拢龋裕臅r，硬鏈段的熔融溫度降至５４．４℃。
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200,MDBA)產(chǎn)品用途
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可應(yīng)用于硬泡、軟泡、涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體、典型的使用量為多元醇的1-5%。4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA還可應(yīng)用于噴涂聚脲、及多種用于金屬和混凝土修補的化合物。
軟泡
大塊泡沫 - 在標準的TDI和高回彈泡沫組合料中,加入3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸強度、撕裂強度和承載性能,在多數(shù)情況下,這些優(yōu)點在降低泡沫密度得以實現(xiàn)在聚酯泡沫中,同樣比例的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以顯著提高撕裂強度和承載性能,而不影響泡沫的其他性能。
冷模塑泡沫 - 在商業(yè)應(yīng)用中已經(jīng)證實,加入1-2php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 可降低密度、軟化泡沫,從而使泡沫性能得以優(yōu)化。還可以增強拉伸強度、撕裂強度和延伸率,縮短脫模時間。
硬泡
聚氨酯硬泡 – 在有水或無水硬泡體系中使用3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA, 可明顯提高泡沫的壓縮強度及尺寸穩(wěn)定性,同時降低易脆性,提高閉孔率,降低導(dǎo)熱系數(shù)。
聚異氰脲酸酯硬泡 - - 在系統(tǒng)中加入5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高壓縮強度100%,在高比例水發(fā)泡或全水發(fā)泡中,尺寸穩(wěn)定性顯著改善。
涂料/膠粘劑/密封劑/彈性體
涂料 - - 4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室溫熟化.配合適當?shù)拇呋瘎┕彩旎瘎?可以生產(chǎn)用于噴涂、澆鑄法的組合料系統(tǒng)。用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化劑的配方,可以提高粘著性和表面質(zhì)量。
膠粘劑 - 4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基層更好地潤濕,熟化后的聚合物與涂敷的表面更好地粘著。硬彈性體- - 4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于MDI半預(yù)聚物的熟化,以生產(chǎn)一系列硬度高的彈性體。
軟彈性體 – 使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化劑可以延長釜中壽命,從而生產(chǎn)用作工業(yè)密封材料的軟彈性體。
對于ＰＵＥ－０試樣，其硬鏈段為ＭＤＩ－ＢＤＯ－ＭＤＩ；對于ＰＵＥ－１００試樣，其硬鏈段為ＭＤＩ－ＢＨＴＤ－ＭＤＩ；對于混合擴鏈劑的ＰＵＥ試樣而言，硬鏈段主要為ＭＤＩ－ＢＨＴＤ－ＭＤＩ和ＭＤＩ－ＢＨＴＤ－ＭＤＩ－ＢＤＯ－ＭＤＩ，其熔融溫度在５４．４￣１４２．３℃之間，硬鏈段熔融吸熱峰溫度隨著ＢＨＴＤ含量的增加逐漸向低溫偏移。
綜上所述，用ＢＨＴＤ作部分擴鏈劑，能增加軟鏈段和硬鏈段之間的相容性，而且當ＢＨＴＤ含量為４０％時，ＰＵＥ彈性體的綜合力學性能最優(yōu)。
采用ZetaPLAS粒度測定儀測定乳液粒徑及粒徑分布; 100SX透射電鏡(TEM)表征乳膠粒的微觀形態(tài); 乳液固含量用熱重法測定; 乳液黏度由NDJ28S數(shù)字顯示黏度計測定; 乳液貯存穩(wěn)定性以乳液在室溫放置1個月后的狀態(tài)表示;乳液的凍融穩(wěn)定性測定:取一定量的乳液，置于-20e冰箱內(nèi)冷凍18h，在室溫解凍6h，重復(fù)5次以上，觀查紀錄乳液出現(xiàn)凝膠的次數(shù); 乳液的高溫穩(wěn)定性測定:將乳液樣品置于密閉的玻璃瓶內(nèi)分別于60、80e下恒溫放置，隨時查看乳液的情況，紀錄乳液發(fā)生沉降或絮凝的時間; 拉伸強度及斷裂伸長率的測定:參照GB/T52821998。
DHPA含量對聚氨酯乳液的性能的影響。在nNCO/nOH=2時，磺酸型表面活性單體DHPA不同質(zhì)量百分比時對乳液性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)，隨著w(DHPA)值的增大，乳液的粒徑減小，粒度分布變窄。相對于羧酸型水性聚氨酯[3]，該乳液的平均粒徑更小，分散更加均勻，這是因為強酸鹽-SO3Na的親水性遠遠大于弱酸鹽-COO(NCH2CH3)3。從表1可見，乳液的多分散性均大于011，說明乳液是多分散體系，這與羧酸型聚氨酯乳液相似，但乳液固含量高達59%。
隨著DHPA含量的增大，乳液黏度顯著增加，這是因為親水基團用量越大，粒徑越小，則粒子數(shù)越多，粒子間平均距離越小，這就意味著任何二個粒子進入相互吸引區(qū)的機會迅速增加，位移困難，黏度增大。
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