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無(wú)鹵系阻燃劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-1-6 13:29:47 |
無(wú)鹵系阻燃劑的主要品種是氫氧化鋁、氫氧化鎂和三氧化二銻等。Mg(OH)2和AI(OH)3在日本是作為非鹵阻燃劑，自20世紀(jì)80年代以后開(kāi)始實(shí)用化的，它們都是在高溫時(shí)發(fā)生脫水反應(yīng)，吸熱降溫起阻燃作用的。
無(wú)鹵系阻燃劑AI(OH)3單位質(zhì)量吸熱較大，但在245～320℃幾乎完全脫水，故只適用于熱分解溫度較低的塑料。Mg(OH)2脫水溫度較高(340～490℃)，故可用于高溫分解型塑料。
無(wú)鹵系阻燃劑氫氧化鎂產(chǎn)品Zerogen15，其分散性良好，加工溫度可達(dá)322℃，用于尼龍等工程塑料；另一產(chǎn)品Halofree22可用于加工溫度低于2OOC的聚合物。大連理工大學(xué)研制的新型氫氧化鎂，也具有優(yōu)良的阻燃性能和明顯的補(bǔ)強(qiáng)效果。
石墨阻燃復(fù)合材料膨脹型阻燃劑(IFR)被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)阻燃劑無(wú)鹵化的很有希望的途徑之一?？膳蛎浭墙陙?lái)出現(xiàn)的一種新型無(wú)鹵阻燃劑。楊永芳等以LDPE(112A)、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐、天然鱗片石墨和可膨脹石墨經(jīng)過(guò)混合、Branbender塑化、壓制等工藝制得復(fù)合材料，對(duì)制品的力學(xué)性能和阻燃性能做了分析和研究。
研究發(fā)現(xiàn)，隨著石墨含量的增加，復(fù)合材料的力學(xué)性能逐漸增大。這是因?yàn)槭哂性鰪?qiáng)作用，當(dāng)把它們加入到復(fù)合體系中后，它們促使大分子鏈之間形成了交聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度隨石墨含量的增加而增加。隨著石墨含量的增加，復(fù)合材料的氧指數(shù)也相應(yīng)地增加，其復(fù)合材料阻燃性能也越好。
這主要是因?yàn)楣不祗w系中石墨（可膨脹石墨、膨脹石墨）具有吸附作用，當(dāng)它們與聚乙烯共混后形成了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，因而，在燃燒過(guò)程中起到一定的骨架支撐作用，使得試樣燃燒時(shí)無(wú)滴落，減緩了燃燒的趨勢(shì)；而且加入石墨（可膨脹石墨、膨脹石墨）后，由于固相炭核的數(shù)量增加，它與聚乙烯燃燒時(shí)生成的水以及環(huán)境中的水蒸氣發(fā)生反應(yīng)生成了C02，所以降低了火焰的強(qiáng)度，增強(qiáng)了氣相阻燃作用。
磷酸三苯酯(阻燃劑TPP)
Cas號(hào)：115-86-6
海關(guān)編碼HS：29199000
產(chǎn)品最重要的指標(biāo)：白色片狀結(jié)晶體，含量≥99%，熔點(diǎn)≥48℃，酸值≤0.1，游離酚≤0.1%
退稅：目前磷酸三苯酯阻燃劑TPP退稅為9%
原材料：以三氯氧磷、三氯化磷、苯酚。
屬于幾類危險(xiǎn)品：以9類危險(xiǎn)品出口。
無(wú)鹵阻燃復(fù)合材料為了防止燃燒產(chǎn)生的煙霧所帶來(lái)的二次災(zāi)害，人們對(duì)無(wú)鹵阻燃材料的使用愈來(lái)愈重視，尋求綜合性能好的高效無(wú)鹵阻燃體系，對(duì)開(kāi)發(fā)無(wú)鹵阻燃材料是極為重要的問(wèn)題。謝大榮等用熱分析方法研究了氫氧化鋁／ZD（一種有機(jī)硅）復(fù)合添加劑對(duì)EVA阻燃性的影響，并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了探討。研究結(jié)果表明，摻混工藝對(duì)EVA復(fù)合材料的力學(xué)性能有極大的影響；在EVA體系中只需加入65～lOO份氫氧化鋁/ZD復(fù)合添加劑，即可起到顯著的效果，使該體系表現(xiàn)出不滴落、低煙，0I>32%，aΒ>1OMPa，εΒ>400%。
復(fù)合材料無(wú)遷移，無(wú)污染，阻燃性能較好；更重要的是其擁有聚合物／無(wú)機(jī)物納米復(fù)合材料特有的性能，這是常規(guī)阻燃添加劑無(wú)法比擬的。但PLS存在一些問(wèn)題亟待解決，如PLS與常規(guī)阻燃劑配合使用后復(fù)合體系的力學(xué)性能只有部分改善，而不像常規(guī)的PLS的韌性、疆度、彎曲等性能均有提高。自從日本豐田公司報(bào)道用插層法制備了PA/LS納米復(fù)合材料后，國(guó)內(nèi)外對(duì)LS納米復(fù)合材料的研究異?；钴S。
制備PSN的方法很多，但目前采用最多的是插層復(fù)合法(intercalationcompounding)。根據(jù)復(fù)合過(guò)程，該法又可分為插層聚合法(intercalationpolymerization)及聚合插層法(polymerintercalation)兩種。前者系將單體分散，插層進(jìn)入層狀硅酸鹽片層中進(jìn)行原位(in-situ)聚合，并使硅酸鹽片層剝離（delaminate或exfoliate）而實(shí)現(xiàn)片層與聚合物基體以納米尺度復(fù)合。
后者是將聚合物熔體或溶液與層狀硅酸鹽混合，再使硅酸鹽剝離成納米級(jí)片層并均勻分散于聚合物基體中。所制得的PSN有兩種類型的結(jié)構(gòu)，一為插層型，一為剝離型。插層型可作為多向異性材料，而剝離型則為強(qiáng)韌型材料。
已制備出以PA、PS、PET、PBT、PP、環(huán)氧樹(shù)脂、硅橡膠為聚合物的基質(zhì)、以LS為無(wú)機(jī)物的納米復(fù)合材料，并在其基礎(chǔ)理論和應(yīng)用方面取得了一系列進(jìn)展。對(duì)聚合物/LS納米復(fù)合材料而言，當(dāng)LS添加量小于5%時(shí)，即可明顯改善材料的阻燃性。所有含蒙脫土(MMT)的納米復(fù)合材料，其可燃性均可降低。
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
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