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涂料固化劑要求

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-5-13 13:22:54
本文介紹涂料固化劑要求。

涂料固化劑要求(1)常溫下是固體

涂料固化劑要求(2)在于樹脂熔融混合時(shí)不發(fā)生反應(yīng)。

涂料固化劑要求(3)涂料的貯存穩(wěn)定性好,固化溫度低,固化時(shí)間短。

涂料固化劑要求(4)無刺激性臭味和毒性。

涂料固化劑要求(5)不會使漆膜帶色。

涂料固化劑要求(6)價(jià)格便宜。

在環(huán)氧粉末涂料中成膜物是環(huán)氧樹脂和固化劑,在常溫下這兩種化合物不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),但是在粉末涂料烘烤固化溫度條件下,可以進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),并交聯(lián)固化成膜,成為具有一定物理力學(xué)性能、耐化學(xué)藥品性能也很好高分子化合物涂膜。

眾所周知,環(huán)氧樹脂中的反應(yīng)性基團(tuán)主要是環(huán)氧基(或叫做縮水甘油基),另外還有羥基;在固化劑中,固化劑的品種很多。

固化劑不同則反應(yīng)性基團(tuán)也不同,但是主要反應(yīng)基團(tuán)是能與環(huán)氧基反應(yīng)的活潑氫(胺類的氮?dú)浠?,例如雙氰胺、癸二酸二酰肼的活潑基;能與環(huán)氧基反應(yīng)的羧基,例如聚酯樹脂中的羧基;能與環(huán)氧樹脂中的羥基反應(yīng)的酸酐基,例如二苯甲酮四甲酸二酐中的酸酐基。

主要的反應(yīng)是環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基與胺或酰氨基中的活潑氫之間的加成反應(yīng),生成羥基,羥基與羥基之間反應(yīng)還可以生成醚鍵和水,使生成的聚合物,也就是成膜物的交聯(lián)密度增加,成為性能很好的涂膜。 

首先環(huán)氧樹脂中的羥基與二苯甲酮四甲酸二酐的酸酐反應(yīng)生成羧基化合物,然后這個羧基化合物的羧基再跟環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基反應(yīng)生成酯,最后生成高分子化合物的涂膜。

環(huán)氧粉末涂料的進(jìn)展。20多年來,我國環(huán)氧粉末涂料歷經(jīng)了一個逐步完善提高的過程,性能不斷改進(jìn),品種不斷增加,主要表現(xiàn)在如下幾個方面。

(1)涂膜的平整度和光澤度不斷提高。初期的環(huán)氧粉末涂料涂層外觀一般,光澤僅有70%左右,目前涂層光滑平整,光澤可達(dá)95%以上。

(2)涂膜的附著力和機(jī)械強(qiáng)度顯著提高。20世紀(jì)80年代初,國內(nèi)環(huán)氧粉末涂料涂層附著力一般,耐沖擊性通常只有392N·cm水平,如今附著力均在一級水平,耐沖擊性不僅證明可達(dá)490N·cm,反面沖擊也可達(dá)到490N·cm 



二乙基甲苯二胺(DETDA)是聚氨酯彈性體以及環(huán)氧樹脂的芳香族二胺固化劑,用于澆注、涂料、RIM及膠黏劑,也是聚氨酯及聚脲彈性體的擴(kuò)鏈劑。


(3)涂膜色澤鮮艷,能與油性涂料媲美。初期的環(huán)氧粉末涂料是白漆不白,淺色漆不艷麗,如今這一品種在白色和淺色等難度較高的粉末品類中均能達(dá)到較高水平。

(4)各種由環(huán)氧粉末涂料派生出來的品種發(fā)展迅速,如防腐型,絕緣型,美術(shù)花紋型等。

(5)與之相應(yīng)的各種原材料進(jìn)展很快。環(huán)氧樹脂由原來的通用型品種轉(zhuǎn)入粉末專用型,且生產(chǎn)工藝有了很大的改進(jìn)。

材料是100%活性物質(zhì),需減小添加量保持同等的活性水平,僅作為添加助劑或作為水解物加入到水性配方中。ESO技術(shù)的代表產(chǎn)品CoatOSil* MP 200硅烷用作富金屬涂層和底漆配方添加劑的析氫量有明顯的改善,作為水性丙烯酸乳液裝飾涂料配方添加劑的耐沾污性有明顯的改善。這些環(huán)氧硅烷低聚物作為新興的技術(shù)平臺能夠解決這個行業(yè)面臨的挑戰(zhàn),生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品,幫助節(jié)約成本,甚至進(jìn)一步降低對環(huán)境影響。

特別在塑料用涂料中, 醇類溶劑僅會對塑料表面溶脹, 而不會軟化塑料。生產(chǎn)船舶涂料和重防腐涂料的企業(yè)多采用溶解能強(qiáng), 相對揮發(fā)速率較低(0。44--強(qiáng)氫鍵作用) 的正丁醇作為主活性溶劑;酯類溶劑目前主要被用于硝基涂料中, 如在硝基木器涂料中,醋酸正丁酯被大量使用作為活性溶劑。

其實(shí)從特性上看, 酯類溶劑可被用于更多類型的涂料中, 如作為丙烯酸樹脂型(尤其是羥基丙烯酸型)塑膠涂料的主活性溶劑更多地選用酯類(醋酸乙酯,醋酸正丁酯)了。酯類溶劑的極性比醇類低, 但對極性樹脂有非常好的溶解力。

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