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TEPA擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-3-27 10:39:08 |
與TEPA擴鏈劑擴鏈的PU（S6）相比較，氨基硅烷封端的PU表現(xiàn)出更低的吸水性和更高的二甲苯溶脹性。鍵的性質(zhì)、鍵的長度和交聯(lián)密度是影響這個屬性的主要因素。
硅氧烷鍵是在本質(zhì)上是柔性的和高疏水性的，所以S3的吸水量要比韌性TEOA擴鏈PU（S6）的要低。S6的無極性和水也是更高吸水性的另一個原因。S3的更多二甲苯溶脹和S6的更少二甲苯溶脹各自是由硅氧烷鍵的柔性和脲鍵的韌性決定的。
隨著氨基硅烷含量的增加接觸角在增大。PTMG-1000制備的樣品S5的薄膜的接觸角要比其他樣品的更高?？傮w上，在表面的聚合物分子有更高的自由度，因為結(jié)構(gòu)單元的流動性和柔性，使其可以重拍以適應周邊環(huán)境化學勢的變化。歐文等人提出如下幾種方法進行聚合物表面的疏水回收：
1.遠離表面的表面親水性基團的重新定位。
2.聚合物的外部污染
3.表面粗糙度的改變。
因此，聚合物可以重排調(diào)整它的非極性組成如果它暴露在空氣的環(huán)境中，形成一個疏水表面是自由能最小化。當聚合物暴露在一個高極性的環(huán)境中，極性組分會朝向接觸面。
在這項工作中，親水性PU以分散體系的形式被鑄塑成薄膜，這要經(jīng)歷水分引起的固化，將導致形成疏水性硅氧烷網(wǎng)絡。實驗的結(jié)果表明接觸角隨著氨基硅烷含量的增加而增加。接觸角的增加表明表面極性下降。
這一定是由于低能量化學基團遷移到聚合物-空氣界面，來使聚合物-空氣界面的界面能最小化。因此，對比純PU和TEPA擴鏈劑擴鏈的PU，氨基硅烷等段PU薄膜表現(xiàn)出更高的接觸角。在純PU和TEPA擴鏈劑擴鏈PU的比較中，后者表現(xiàn)出更大的接觸角。這應該是因為與純PU相比，TEPA擴鏈劑擴鏈PU的鏈延伸和疏水性的增加。
查實掃描量熱（DSC）技術被用來研究硅烷化（APTMS）在陰離子型聚氨酯預聚物分散體系的聚醚柔性鏈段的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）上的影響。
4,4'-雙仲丁氨基三苯基甲烷(MDBA)
聚脲
降低凝膠反應速度,使得用噴涂澆鑄技術生產(chǎn)這種高硬度聚合物成為可能。延長的凝膠速度可以改善與基層的粘著性、流動性、涂層之間的結(jié)合及表面質(zhì)量。使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作為熟化劑,可顯著提高聚合物的抗沖擊性能低溫性能。
交聯(lián)聚氨酯的玻璃化溫度的轉(zhuǎn)變并不存在一個典型的鋒利的基線漂移；然而，它反映了在一個寬的溫度范圍之上的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。這些玻璃環(huán)轉(zhuǎn)變溫度的發(fā)現(xiàn)代表著S1、S2、S3和S6。S4和S5的玻璃環(huán)轉(zhuǎn)變溫度不能從DSC掃描中獲得，可能是因為轉(zhuǎn)變延續(xù)了過寬間隔并且由于這些樣品的高交聯(lián)密度。
玻璃化轉(zhuǎn)變是由于分子運動。然而，在交聯(lián)網(wǎng)絡中，這些運動是受到抑制的，并因此聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度無法被探測到。硅烷化PU的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度要比純PU的和TEPA擴鏈的PU的高，并且它也隨硅烷含量（NCO/OH比的增加）的增長而增長。
TGA對評估PU材料的熱穩(wěn)定性是一個適宜的技術。以各個NCO/OH比制備的純PU預聚物分散體鑄塑薄膜和硅烷化PU分散體鑄塑薄膜的降解過程。純的、TPEA擴鏈的和硅烷化PU預聚物的初始降解溫度分別為248、239和260-265℃。在純PU和硅烷化PU的降解起始點上存在明顯差異。
在硅烷化PU薄膜中（S2-S5），在降解起始點上不存在可知差異。硅烷化PU的熱穩(wěn)定性要比TEPA擴鏈PU的高更多。這些結(jié)果表明PU的硅烷化提高了PU薄膜的熱穩(wěn)定性，可能是因為硅氧烷鍵的更高的熱穩(wěn)定性和與大氣中的水分水解縮合固化過程得到的硅烷化聚氨酯的交聯(lián)密度。
聚酯多元醇的分子量、NCO/OH比、以及APTMS含量表明對硅烷化PU的起始降解溫度并不存在顯著影響。制備的高硅烷含量的硅烷化PU有更高的重量百分數(shù)的滯后。
所有的樣品（S1-S6）顯示了一個以20°衍射角為中心的寬的衍射帶。這表示在任何樣品中不存在顯著結(jié)晶，并且所有的樣品都是無定性的材料。這些結(jié)果表明軟段沒有足夠的長度去結(jié)晶，并且二異氰酸鹽的非對稱性不可能形成硬段結(jié)晶。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
4,4'-雙仲丁氨基三苯基甲烷(MDBA) http://www.mctechserv.com |
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固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
