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水性環(huán)氧用固化劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-5-24 21:41:50 |
紅外光譜證明即使在水性環(huán)氧用固化劑過量的情況下，水性環(huán)氧的固化產(chǎn)物中仍有環(huán)氧基團存在。
通過對涂膜硬度、耐中性鹽霧和電化學(xué)交流阻抗譜分析，水性環(huán)氧涂料在水性環(huán)氧用固化劑不過量的情況下涂膜的性能隨固化劑的用量增大而提高，在水性環(huán)氧用固化劑過量的情況下涂膜的性能隨著固化劑用量的增大而下降，當m(環(huán)氧乳液)∶m(固化劑)=4.5∶1時涂膜各項性能最優(yōu)。
對比不同固化劑用量下的|Z|0.01隨時間變化曲線，可以看出在浸泡初期，樣品1的|Z|0.01降幅最大，即當固化劑過量最多時，由于固化劑的強親水性，促進了鹽水向涂層內(nèi)部滲透。隨著浸泡時間的增加，防腐顏料開始發(fā)揮其鈍化作用，在涂層與鋼材的界面形成鈍化層，|Z|0.01開始增加。隨著浸泡時間的進一步增加，腐蝕進一步擴展，逐漸破壞鈍化層，導(dǎo)致|Z|0.01降低。
另外在浸泡初期，樣品4的|Z|0.01值較低，即當固化劑用量較少時，涂層平均固化密度較低，抗?jié)B透能力低。
樣品3在整個浸泡過程中|Z|0.01相對于其他樣品一直處于最高值，這也進一步說明當m(環(huán)氧乳液)∶m(固化劑)=4.5∶1的情況下，耐腐蝕性能最優(yōu)。
浸泡時間分別為1d和5d時，Nyquist圖為一個半圓，隨著浸泡時間的增加，Nyquist圖上開始出現(xiàn)2個半圓的趨勢，且高頻端半徑隨浸泡時間的增加先增加后減小。這是因為當浸泡時間在5d以內(nèi)時，電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象尚未發(fā)生，因此，Nyquist圖為一個半圓，即一個時間常數(shù)，但是由于鹽水迅速滲入涂層內(nèi)部，交流阻抗降低，導(dǎo)致Nyquist圖高頻端半徑較小。
隨著浸泡時間的增加，均開始出現(xiàn)兩個時間常數(shù)，即微觀電化學(xué)腐蝕已經(jīng)開始發(fā)生。由于防腐顏料的鈍化作用，形成致密的鈍化層，導(dǎo)致交流阻抗增加，Nyquist圖高頻端半徑開始增大。隨著浸泡時間的進一步增加，鈍化層遭到破壞，曲線直徑開始變小。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)及現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染給人們賴以生存的地球以及人類本身造成了極大的威脅。
傳統(tǒng)涂料含有的大量溶劑，在制造及施工過程中排入大氣，既污染環(huán)境。低碳環(huán)保是水性固化劑行業(yè)的出路，最大限度地用環(huán)保型涂料固化劑替代溶劑型涂料固化劑，使涂料固化劑全面環(huán)?；⑺曰?。水漆取代油漆是一場革命，是人類生存需要、科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然。
二乙基甲苯二胺(DETDA)是聚氨酯彈性體以及環(huán)氧樹脂的芳香族二胺固化劑，用于澆注、涂料、RIM及膠黏劑，也是聚氨酯及聚脲彈性體的擴鏈劑。
研制的重防腐粉末涂料用環(huán)氧樹脂與固化劑技術(shù)指標與使用性能接近于國外同類產(chǎn)品水平，可以滿足鋼質(zhì)管道重防腐環(huán)氧粉末涂料的要求。
采用二步法制得的混合酚醛環(huán)氧樹脂，高分子端羥基化合物配用陰離子催化固化劑組成的環(huán)氧樹脂固化劑體系，可滿足重防腐粉末涂料的加工工藝要求及涂料的機械、電氣與耐化學(xué)品等性能要求。
影響環(huán)氧樹脂合成的因素有：線形酚醛樹脂組成、原料配比、反應(yīng)溫度與時間;影響固化劑性能的因素有：高分子端羥基化合物組成與分子量、陰離子催化固化劑用量。
現(xiàn)在市場上水性涂料和粉末涂料使用范圍較廣，特別是水性漆為主的建筑涂料在我國涂料總量中占到約38%，但是水性涂料和油漆在化學(xué)性能上有本質(zhì)的區(qū)別，產(chǎn)品的性質(zhì)差異也很大，所以這類材料也被稱為涂料。
水性漆與油(性)漆應(yīng)并列為液體涂料中兩大不同系列。
因此涂料可分為三大類：油(性)漆、水性漆、粉末涂料；漆（可流動的液體涂料）包括油(性)漆及水性漆。
為了區(qū)分兩者的關(guān)系，我們可以通過下面的等式清晰的看到：
水性涂料=水性漆=環(huán)保涂料
油漆=油性漆=油性涂料
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