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水性環(huán)氧涂料固化劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-5-25 11:38:30 |
目前使用的水性環(huán)氧涂料可分為兩類:
(1)Ⅰ型水性環(huán)氧涂料。Ⅰ型體系基于液體或半固態(tài)環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量為175～240)，此類環(huán)氧樹脂通常采用水性環(huán)氧涂料固化劑進(jìn)行乳化和固化，水性環(huán)氧涂料固化劑為水溶性的。它和溶劑型涂料相比有以下優(yōu)點(diǎn):低VOC，適用于混凝土水泥涂裝，具有較好的附著力。缺點(diǎn)是:由于液體環(huán)氧樹脂具有短而硬的骨架結(jié)構(gòu)，再加上早期Ⅰ型固化劑較強(qiáng)的反應(yīng)性，使得固化后涂膜的交聯(lián)密度很高，導(dǎo)致涂膜過于堅(jiān)硬，柔韌性和耐沖擊性較差。
(2)Ⅱ型水性環(huán)氧涂料。Ⅱ型體系由高相對分子質(zhì)量固體環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量為500～1000)和水性環(huán)氧涂料固化劑組成。
水性環(huán)氧涂料省資源、低污染 水性環(huán)氧涂料以水代替有機(jī)溶劑。水性環(huán)氧涂料的水的來源廣泛，可節(jié)省大量資源，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、涂裝過程中，基本上無污染物產(chǎn)生、無火災(zāi)危險(xiǎn)，因而有益于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
水性環(huán)氧涂料被涂物件表面經(jīng)除油、除銹、磷化處理后，不必完全干燥即可涂裝。水性環(huán)氧涂料當(dāng)采用電沉積施工時，對被涂物件表面處理有更嚴(yán)格的要求。施工設(shè)備、工具均可用水清洗。
水性環(huán)氧涂料電泳涂料采用自動化電沉積施工法，涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法，涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生弊病較少；其他水性環(huán)氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。
水性環(huán)氧涂料中有大量的親水基團(tuán)，應(yīng)著力改進(jìn)涂膜的耐蝕性。水性環(huán)氧涂料對于室溫干燥的水性環(huán)氧涂料，應(yīng)采取有效措施，保證在規(guī)定時間內(nèi)釋放出涂膜內(nèi)的水。這是水性環(huán)氧涂料配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和涂裝過程中值得關(guān)注的課題。
剛性環(huán)氧樹脂是含苯環(huán)縮水甘油醚環(huán)氧樹脂，柔性環(huán)氧樹脂是聚醚縮水甘油醚環(huán)氧樹脂，剛性環(huán)氧樹脂提供強(qiáng)度，柔性環(huán)氧樹脂提供韌性；固化劑為間苯二胺單羥烷基取代物，低溫環(huán)氧樹脂膠粘劑具有極好的韌性，可在100℃至液氦溫度下使用。具有低粘度，可作為密封膠，特別適合微小縫隙密封；可用作用傳遞模塑基體樹脂，制備復(fù)合材料，具有較高的強(qiáng)度和良好的低溫性能。
二乙基甲苯二胺(DETDA)產(chǎn)品介紹
detda化學(xué)名稱二乙基甲苯二胺，等同于 Ethancure 100 和 Lonza DETDA 80。是一只十分有效的聚氨酯彈性體擴(kuò)鏈劑，尤其適用于RIM（反應(yīng)注射成型）和SPUA（噴涂聚脲彈性體）上；為聚氨酯彈性體以及環(huán)氧樹脂的芳香族二胺固化劑，用于澆注、涂料、RIM及膠黏劑，也是聚氨酯及聚脲彈性體的擴(kuò)鏈劑，同時也可用作聚氨酯和環(huán)氧樹脂固化劑，環(huán)氧樹脂的抗氧劑，工業(yè)油及潤滑劑等。
針對油田現(xiàn)行化學(xué)防砂劑在低溫井、套變井防砂效果不理想的問題,依據(jù)樹脂防砂機(jī)理,以固結(jié)巖心抗壓強(qiáng)度為指標(biāo),通過樹脂用量、固化劑用量、偶聯(lián)劑用量實(shí)驗(yàn)研制了一種低溫下具有較高固結(jié)強(qiáng)度的環(huán)氧樹脂防砂劑,同時考察了固化時間、溫度和化學(xué)介質(zhì)對固結(jié)巖心抗壓強(qiáng)度的影響。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:環(huán)氧樹脂防砂體系的最優(yōu)配方如下(以石英砂質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì)):樹脂4%+固化劑0.4%+偶聯(lián)劑0.2%。按該配方在60℃水浴中固化反應(yīng)24 h得到固結(jié)巖心的抗壓強(qiáng)度高(8.5～16.8 MPa),滲透性好(≥14.1μm2),對油、水、鹽、酸、弱堿介質(zhì)有較好的耐受性和較好的耐溫性。固化劑中的—NH—與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基的反應(yīng)是固化反應(yīng)的主要機(jī)理。
一般防水涂料都要求基層干燥或水份小于9%，這對高水位工地或雨季施工及趕工期的施工單位，是一大難題。添加了防水涂料用固化劑的防水涂料降低了對砼干燥的要求，與潮濕基層的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8Mpa，可勝任潮濕基層的施工，節(jié)省施工時間。
基層反復(fù)見水，底板潮濕，水固化聚氨酯防水涂料正好解決了這個難題。刮涂后3個小時表干，8個小時即可涂第二遍，涂膜質(zhì)量良好。
不含溶劑，固含量高，比重又小，和水反應(yīng)固化成膜，一平方米2mm厚的膜，只需用2.1-2.2kg,用量少,可厚涂施工費(fèi)用省。
由于不使用有毒原料，施工時無污染，固化后成為無毒、無味，無接縫的高強(qiáng)度整體膠凝體，性能優(yōu)異，用途廣泛。
用于防水涂膜，加水量為料重的30%，可單獨(dú)用于防水等級為Ⅲ級，Ⅳ級的防水，或做Ⅰ級、Ⅱ級多道防水設(shè)防中的一道防水層；用于工業(yè)與民用建筑斜、平屋面，雨棚及大跨度要求輕載美觀的建筑；用于地下防水工程，與具有結(jié)構(gòu)防水的基層共同組成剛?cè)釓?fù)合防水體系，從而提高防水性能。
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