本文介紹水性環(huán)氧樹脂的固化劑。
酰胺化的多胺本身具有一定的水溶性或水可分散性，無需借助于助溶劑或乳化劑的作用就可獲得一定范圍的水可稀釋性，從而可以用作水性環(huán)氧樹脂的固化劑。
并且酰胺化的多胺具有表面活性劑的作用，低分子量液體環(huán)氧樹脂不需要預先乳化，而由酰胺化多胺在施工前混合乳化，用水性環(huán)氧樹脂的固化劑酰胺化多胺乳化環(huán)氧樹脂配成的水性環(huán)氧體系具有施工性能好，適用期長等優(yōu)點。
但用單脂肪酸改性的水性環(huán)氧樹脂的固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性不是太好，容易發(fā)生相分離而在涂膜表面出現(xiàn)浮油和凹坑等表面缺陷，并且固化不充分造成涂膜的耐化學性能和耐濕性較差。
隨著環(huán)保法規(guī)和人們環(huán)保意識的增強，水性環(huán)氧地坪涂料將會得到廣泛的應用，研究和開發(fā)水性環(huán)氧工業(yè)地坪涂料具有很大的經(jīng)濟效益和社會效益。本文較為系統(tǒng)的討論了水性環(huán)氧地坪涂料的配方設計及其主要成分（環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、顏填料、助劑和共溶劑等）對涂膜性能的影響，并給出了水性環(huán)氧地坪涂料的配方實例及性能，在這基礎上簡要介紹了水性環(huán)氧地坪涂料的施工工藝。
我國的工業(yè)地坪涂料目前基本上是溶劑型和無溶劑型環(huán)氧地坪涂料，溶劑型環(huán)氧地坪涂料含有較多的有機溶劑，這些有機溶劑在涂料的生產(chǎn)和施工階段排入大氣，污染環(huán)境，同時危害人類健康；無溶劑型環(huán)氧地坪涂料含有少量的活性稀釋劑，常用的活性稀釋劑為丁基環(huán)氧丙基醚（有一定毒性），采用自流平施工工藝，涂膜厚度為1-5mm，成本較高且含有少量的揮發(fā)性有機溶劑。
與普通的溶劑型環(huán)氧地坪涂料相比，水性環(huán)氧地坪涂料具有以下優(yōu)勢：
（1）以水作為分散介質(zhì)，不含甲苯、二甲苯之類的揮發(fā)性有機溶劑，不會造成環(huán)境污染，沒有失火的隱患，滿足當前環(huán)保的要求，當然也可加入少量的丙二醇甲醚等無空氣污染的醇醚類溶劑來改善水性環(huán)氧涂料的成膜。
（2）可在潮濕環(huán)境中施工和固化，有合理的固化時間，保證涂膜有較高的交聯(lián)密度。
（3）對大多基材具有良好的附著力，即使是潮濕的基材表面同樣有良好的粘結性。
二乙基甲苯二胺(DETDA)是隨著聚氨酯的發(fā)展,于80年代初工業(yè)化并大量使用的一種位阻芳香二胺擴鏈劑,為低粘度、無毒、無味的液體。用于聚氨酯中,可提高制品強度和耐水解性,使制品生產(chǎn)率大大提高,并使大尺寸、結構復雜的聚氨酯制品工業(yè)化成為可能。detda與異氰酸醋較快的反應速度還特別適用于無溶劑、快固型涂料。此外,還可作為環(huán)氧、醇酸樹脂固化劑,橡膠油類抗氧劑、染料、農(nóng)藥中間體,是一種很有前途的化工新產(chǎn)品。
（4）操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重復使用，涂料的配制和施工操作安全方便。
（5）固化后的涂膜光澤柔和，質(zhì)感較好，并且具有較好的防腐性能和單向透氣性。
因此，隨著環(huán)保法規(guī)和人們環(huán)保意識的增強，水性環(huán)氧地坪涂料將會得到廣泛的應用，研究和開發(fā)水性環(huán)氧工業(yè)地坪涂料具有很大的經(jīng)濟效益和社會效益。
本文較為系統(tǒng)的討論了水性環(huán)氧地坪涂料的配方設計及其主要成分（環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、顏填料、助劑和共溶劑等）對涂膜性能的影響，并給出了水性環(huán)氧地坪涂料的配方實例及性能，在這基礎上簡要介紹了水性環(huán)氧地坪涂料的施工工藝。
水性環(huán)氧地坪涂料的配方設計。環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂類型對水性環(huán)氧地坪涂料的性能影響很大。由于雙酚A型環(huán)氧樹脂分子中含有極性高而不易水解的羥基和醚鍵，使其對混凝土等多種基材有良好的附著力，涂料固化時的體積收縮率低，耐化學藥品性能良好。
并且雙酚A型環(huán)氧樹脂為剛性的苯環(huán)和柔性的醚鍵交替排布的結構，賦予涂膜較好的物理機械性能，所以這類環(huán)氧樹脂被廣泛用于地坪涂料，而其他類型的環(huán)氧樹脂如雙酚F型和酚醛環(huán)氧樹脂則應用的較少。目前國內(nèi)外環(huán)氧樹脂的水性化技術主要分為乳化法和成鹽法兩大類。
乳化法指的是環(huán)氧樹脂的直接乳化、不用外加乳化劑的自乳化或水性環(huán)氧固化劑乳化，而成鹽法則是將環(huán)氧樹脂改性成富含酸或富含堿的樹脂，再用小分子量的堿或酸進行中和。
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