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使用擴(kuò)鏈劑時(shí)外部環(huán)境的影響 二乙基甲苯二胺
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2016-8-23 11:55:21 |
使用擴(kuò)鏈劑時(shí)外部環(huán)境的影響：螺桿轉(zhuǎn)速的影響。
螺桿轉(zhuǎn)速反映了物料在反應(yīng)擠出機(jī)料膛中的停留時(shí)間。螺桿轉(zhuǎn)速越高，物料的停留時(shí)間就越短;螺桿轉(zhuǎn)速越低，物料的停留時(shí)間越長(zhǎng)。采用0。25%的PMDA為擴(kuò)鏈劑，產(chǎn)品的-Mη隨螺桿轉(zhuǎn)速的變化。
當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速低于45r/min時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速的降低，產(chǎn)品的-Mη顯著下 降，這是因?yàn)楫?dāng)螺桿轉(zhuǎn)速太慢時(shí)，物料的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易引起的熱降解和水解反應(yīng)，造成產(chǎn)物的-Mη降低;當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速在45r/min～70r/min之間，產(chǎn)品的-Mη保持較高值，說(shuō)明擴(kuò)鏈 反應(yīng)效果最佳，此時(shí)機(jī)器的產(chǎn)量和效率都最高; 當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速高于70r/min時(shí)，產(chǎn)品的-Mη有所下降，這可能是強(qiáng)剪切造成物料的實(shí)際溫度過(guò)高，容易引發(fā)PET分子的熱降解，另外，此時(shí)機(jī)器的噪音也較大，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境也是不利的。 因此最佳的螺桿轉(zhuǎn)速范圍為45r/min～70r/min。
使用擴(kuò)鏈劑時(shí)外部環(huán)境的影響：反應(yīng)溫度的影響。
反應(yīng)擠出機(jī)螺筒上反應(yīng)段的溫度是反應(yīng)擠出縮聚加工中的一個(gè)重要參數(shù)。從Fig。4可以明顯看出，隨著反應(yīng)溫度的提高，產(chǎn)物的-Mη呈明顯下降趨勢(shì)。例如反應(yīng)溫度為275℃時(shí)，PET的-Mη比260℃下降了約15%，這是因?yàn)榉磻?yīng)溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致PMDA降解生成酸，促進(jìn)了聚酯的水解，結(jié)果使PET的-Mη嚴(yán)重下降。
在能滿足加工的條件下應(yīng)盡量降低反應(yīng)溫度，一方面是防止熱降解，另一方面是節(jié)約能源。因?yàn)镻ET的熔點(diǎn)峰值為254℃，所以最佳的反應(yīng)溫度為260℃。 2。6 使用PMDA時(shí)真空度的影響 本實(shí)驗(yàn)使用的縮聚型反應(yīng)擠出機(jī)螺桿上用于聚酯縮聚反應(yīng)的螺紋數(shù)目占整個(gè)螺桿螺紋總數(shù)的一半[1]，并且物料在這些螺紋的輸送過(guò)程中始終處于真空狀態(tài)下，因此真空度對(duì)整個(gè)反應(yīng)有較大影響。 隨著反應(yīng)擠出機(jī)縮聚反應(yīng)段真空度的提高，產(chǎn)品的-Mη明顯升高。這是因?yàn)镻ET瓶片中含有少量的水分，在 擠出的高溫下也會(huì)生成部分水，因此真空度越高，越容易除去水分，-Mη就越高。
二乙基甲苯二胺產(chǎn)品物理指標(biāo)
外觀（室溫下）： 淡黃色至棕色透明液體
沸點(diǎn),(℃)： 308
密度(g/cm3)at(20℃)： 1.02
凝固點(diǎn)(℃)： -8
閃點(diǎn),TCC，(℃)： 135
粘度,Cps at（20℃） 280
（25℃） 155
異氰酸酯當(dāng)量： 89.5
環(huán)氧樹脂當(dāng)量： 44.3
使用擴(kuò)鏈劑時(shí)外部環(huán)境的影響：結(jié)論。
(1)以雙口惡唑啉(BOZ)為擴(kuò)鏈劑，用量為0。2%時(shí)，反應(yīng)擠出后PET產(chǎn)品的-Mη比原料 (-Mη=24000g/mol)提高4600g/mol。
(2)將BOZ與均苯四酐(PMDA)聯(lián)用時(shí)， 發(fā)現(xiàn)PMDA比BOZ對(duì)產(chǎn)品-Mη的影響大，擴(kuò)鏈劑聯(lián)用對(duì)PET有一定的擴(kuò)鏈效果，但是并不理想。
(3)以PMDA為擴(kuò)鏈劑，用量為0。2%時(shí)，產(chǎn)品的-Mη比原料提高9300g/mol，擴(kuò)鏈效果明顯優(yōu)于BOZ。當(dāng)PMDA用量為0。35%時(shí)，PET產(chǎn)品的-Mη達(dá)到最高值42000g/mol。
(4)以PMDA為擴(kuò)鏈劑，研究了各種工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品-Mη的影響，得出最佳的工藝條件為:反應(yīng)段溫度260℃、螺桿轉(zhuǎn)速45r/min、真空度011MPa。
PMDA用量為0。2%時(shí)，擠出產(chǎn)品PET的-Mη可達(dá)33300g/mol。而BOZ用量為0。2%時(shí)，擠出產(chǎn)品PET的-Mη卻只有28600g/mol，表明PMDA的擴(kuò)鏈效果明顯優(yōu)于BOZ。
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