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軟質PVC增塑劑
| 來源：邵君( 先生，國內國際部經理 ) 發(fā)布時間：2017-12-24 13:58:39 |
在為大多數軟質PVC產品選擇適當的增塑劑體系時，軟質PVC增塑劑通常首先考慮DINP或DIDP這類通用型增塑劑，然后通過調整配方達到所需硬度或其他性能特性，或滿足加工需要。出于最優(yōu)性價比考慮，推薦的最佳起點是使用通用型軟質PVC增塑劑DINP。
軟質PVC增塑劑DINP在不同產品應用領域和生產中已安全使用40多年。當配方設計師考慮使用鄰苯二甲酸酯類替代品時，這種選擇通常僅局限于特殊市場應用，因為迄今為止尚未開發(fā)出一種真正的非鄰苯二甲酸酯作為通用型增塑劑替代品。
各種鄰苯二甲酸酯類替代品的混合物可能開始接近性能目標，但通常會大幅提高最終產品的成本。因此，真正的含非鄰苯二甲酸酯類增塑劑的軟質PVC產品的價格將較為昂貴，并且某些產品性能將有所降低。
盡管DINP目前在一些玩具和兒童護理用品中被限制使用，但DINP已在各種應用中經過試驗和研究，其結論是，它可在目前所有應用中安全使用。
歐盟對DINP進行了一項為期10年的風險評估，得出結論：在包括玩具在內的目前所有應用中，使用DINP不具有風險。
消費品安全委員會（CPSC）已對DINP在乙烯基玩具中的安全性進行了若干次評審，他們的結論為：兒童與DINP接觸不具有風險。此外，DINP不是PBT（持久性、生物累積性和毒性）物質：它未被美國環(huán)保署（EPA）或歐盟列入已知或疑似致癌物名錄。它不是EPA危險物質。
DINP未被列入生殖毒性或發(fā)育毒性類物質，因而無需加貼相應標簽。事實上，據報道DINP已接受過200多次的研究，是世界上試驗最為充分的物質之一。相比之下，任何其他被推廣的鄰苯二甲酸酯類的替代品只經過了不到40次的研究。 在大多數軟質PVC產品的開發(fā)中，DINP將繼續(xù)作為配方設計師安全而經濟的起點。
一種理想的增塑劑應具有如下性能：(1)與樹脂有良好的相溶性；(2)塑化效率高；(3)對熱光穩(wěn)定；(4)揮發(fā)性低；(5)遷移性小；(6)耐水、油和有機溶劑的抽出；(7)低溫柔性良好；(8)阻燃性好；(9)電絕緣性好；(10)無色、無味、無毒；(11)耐霉菌性好；(12)耐污染性好；(13)增塑糊粘度穩(wěn)定性好；(14)價廉。
對苯二甲酸二辛酯(增塑劑DOTP)原材料：一般都是以對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯為原料的工藝路線合成的。
對苯二甲酸二辛酯(增塑劑DOTP)出口貨物安全數據
CAS No.：6422-86-2
貨物狀態(tài)：以普貨出口.
對苯二甲酸二辛酯(增塑劑DOTP)用途
1.DOTP 電、熱性能好，在PVC塑料電用線護套中可替代DOP，也可用于人造革膜的生產。此外，具有優(yōu)良的相容性，對苯二甲酸二辛酯是PVC塑料增塑劑、丙烯腈衍生物增塑劑，聚乙烯醇縮丁醛增塑劑、丁腈橡膠增塑劑、硝酸纖維素增塑劑。并起著提高制品硬度和變形性的作用，在丁腈橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等制品中可用作軟化劑。特別用在電纜料上具有較好的增塑 效果和低揮發(fā)性，廣泛用于要求耐熱、高絕緣的各種制品，是生產耐溫70℃電纜料及其它要求耐揮發(fā)PVC制品的理想增塑劑。
2.DOTP用于轎車內的PVC制品，能解決玻璃車窗起霧問題。DOTP還用于高級家具和室內裝飾的油漆、涂料及精密儀器的優(yōu)質潤滑劑或潤滑添加劑，硝基清漆助劑，紙張軟化劑，聚酯酰胺雙向拉伸薄膜，膜塑工藝品，血漿儲存袋等。
3.由于DOTP的線型分子結構和DOS、DOA相似，其耐寒性也較好。
4.DOTP的體積電阻率較DOP高10-20倍，而且乃遷移性優(yōu)異。
5.由于DOTP不含鄰苯二甲酸鹽，不在歐盟及其他國家限制使用的16種含鄰苯二甲酸增塑劑范圍內，因此，是一種優(yōu)良的環(huán)保型增塑劑。
當將碳酸鈣等填料加入配方中時，產品的硬度、拉伸強度和低溫柔性等物理性質將會變化。例如，在約0~80份的填料水平范圍內，每加入10份碳酸鈣，硬度平均提高不到1個肖氏 A硬度單位；在較低填料水平下，其影響十分小， 而在較高填料水平下，其影響程度增大。
因此，為保持恒定的硬度，在上例中，每加入10份的碳酸鈣應增加約1分的DINP。請記住，在低填料份數（＜20份）下，增加量較?。坏诟咛盍戏輸担ǎ?0份）下，需要稍微提高增加量。
在擬定一款軟質聚氯乙烯（PVC）配方時，所開發(fā)的產品能否滿足客戶的性能指標和成本要 求，在很大程度上取決于適當的增塑劑體系的選擇。
在所有原料組分中，增塑劑會對產品的最終性能造成最大的影響。本研究將論述在選擇增塑劑時所涉及的程序，先從通用型增塑劑開始，然后考慮鄰苯二甲酸酯的替代品及其他增塑劑。
在開發(fā)一款新型軟質聚氯乙烯（PVC）產品時，一旦目標性能特性確定，首先要做出的兩個重要決策可能是“應該使用哪一系列增塑劑”，以及“應該使用多少量的增塑劑”。
一般來說，這些決策并不復雜，在選擇增塑劑時通常的做法是先考慮當前生產裝置已在使用的原料，然后通過一系列試驗和配方調整過程，逐漸形成一個相對簡單的軟質PVC配方。
由于配方里加入其他添加劑和填料，應用的增塑劑份數可能需要稍作調整。而繼性能優(yōu)化、管理層審定、試生產和最終成本降低之后，配方很可能還要進一步調整。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
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