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親水性PU擴(kuò)鏈劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2018-2-13 14:23:07 |
與親水性PU擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈的PU（S6）相比較，氨基硅烷封端的PU表現(xiàn)出更低的吸水性和更高的二甲苯溶脹性。鍵的性質(zhì)、鍵的長(zhǎng)度和交聯(lián)密度是影響這個(gè)屬性的主要因素。
硅氧烷鍵是在本質(zhì)上是柔性的和高疏水性的，所以S3的吸水量要比韌性TEOA擴(kuò)鏈PU（S6）的要低。S6的無(wú)極性和水也是更高吸水性的另一個(gè)原因。S3的更多二甲苯溶脹和S6的更少二甲苯溶脹各自是由硅氧烷鍵的柔性和脲鍵的韌性決定的。
隨著氨基硅烷含量的增加接觸角在增大。PTMG-1000制備的樣品S5的薄膜的接觸角要比其他樣品的更高?？傮w上，在表面的聚合物分子有更高的自由度，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)單元的流動(dòng)性和柔性，使其可以重拍以適應(yīng)周邊環(huán)境化學(xué)勢(shì)的變化。歐文等人提出如下幾種方法進(jìn)行聚合物表面的疏水回收：
1.遠(yuǎn)離表面的表面親水性基團(tuán)的重新定位。
2.聚合物的外部污染
3.表面粗糙度的改變。
因此，聚合物可以重排調(diào)整它的非極性組成如果它暴露在空氣的環(huán)境中，形成一個(gè)疏水表面是自由能最小化。當(dāng)聚合物暴露在一個(gè)高極性的環(huán)境中，極性組分會(huì)朝向接觸面。
在這項(xiàng)工作中，親水性PU以分散體系的形式被鑄塑成薄膜，這要經(jīng)歷水分引起的固化，將導(dǎo)致形成疏水性硅氧烷網(wǎng)絡(luò)。實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明接觸角隨著氨基硅烷含量的增加而增加。接觸角的增加表明表面極性下降。
這一定是由于低能量化學(xué)基團(tuán)遷移到聚合物-空氣界面，來(lái)使聚合物-空氣界面的界面能最小化。對(duì)比純PU和親水性PU擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈的PU，氨基硅烷等段PU薄膜表現(xiàn)出更高的接觸角。在純PU和親水性PU擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈PU的比較中，后者表現(xiàn)出更大的接觸角。這應(yīng)該是因?yàn)榕c純PU相比，親水性PU擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈PU的鏈延伸和疏水性的增加。
查實(shí)掃描量熱（DSC）技術(shù)被用來(lái)研究硅烷化（APTMS）在陰離子型聚氨酯預(yù)聚物分散體系的聚醚柔性鏈段的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）上的影響。
間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HER)-固體
羥值：545-565mg KOH/g
熔點(diǎn)℃：≥83℃
比重，100℃時(shí)：1.16
水分%：≤0.2
比熱卡/克 /℃：0.4
熔融密度100℃克/毫升：1.16
熔融粘度100℃, cp：13.5
容器密度（松散）克/毫升：0.51
容器密度（壓緊）克/毫升：0.62
吸濕性%
在干燥、50℃、34mm汞柱下放置16小時(shí)：0.08
在相對(duì)濕度為66.5, 24℃下放置168小時(shí)：0.39
間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HER)-固體
產(chǎn)品應(yīng)用：HER 是一種對(duì)稱的芳香族二醇擴(kuò)鏈劑，它與MDI有著良好的配伍性。廣泛應(yīng)用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實(shí)能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性，并把收縮性限制到較小，沒(méi)有污染。同時(shí)，該材料除具有芳香族擴(kuò)鏈的優(yōu)點(diǎn)外，還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結(jié)晶現(xiàn)象的不足，提供了更好的可塑性、撕裂強(qiáng)度、初始強(qiáng)度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點(diǎn)低、操作方便等特殊優(yōu)點(diǎn)。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結(jié)合輪胎、泥漿管內(nèi)襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。
包裝儲(chǔ)運(yùn)：紙板桶，內(nèi)襯黑色塑料袋；20公斤裝。
交聯(lián)聚氨酯的玻璃化溫度的轉(zhuǎn)變并不存在一個(gè)典型的鋒利的基線漂移；然而，它反映了在一個(gè)寬的溫度范圍之上的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。這些玻璃環(huán)轉(zhuǎn)變溫度的發(fā)現(xiàn)代表著S1、S2、S3和S6。S4和S5的玻璃環(huán)轉(zhuǎn)變溫度不能從DSC掃描中獲得，可能是因?yàn)檗D(zhuǎn)變延續(xù)了過(guò)寬間隔并且由于這些樣品的高交聯(lián)密度。
玻璃化轉(zhuǎn)變是由于分子運(yùn)動(dòng)。然而，在交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，這些運(yùn)動(dòng)是受到抑制的，并因此聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度無(wú)法被探測(cè)到。硅烷化PU的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度要比純PU的和TEPA擴(kuò)鏈的PU的高，并且它也隨硅烷含量（NCO/OH比的增加）的增長(zhǎng)而增長(zhǎng)。
TGA對(duì)評(píng)估PU材料的熱穩(wěn)定性是一個(gè)適宜的技術(shù)。以各個(gè)NCO/OH比制備的純PU預(yù)聚物分散體鑄塑薄膜和硅烷化PU分散體鑄塑薄膜的降解過(guò)程。純的、TPEA擴(kuò)鏈的和硅烷化PU預(yù)聚物的初始降解溫度分別為248、239和260-265℃。在純PU和硅烷化PU的降解起始點(diǎn)上存在明顯差異。
在硅烷化PU薄膜中（S2-S5），在降解起始點(diǎn)上不存在可知差異。硅烷化PU的熱穩(wěn)定性要比TEPA擴(kuò)鏈PU的高更多。這些結(jié)果表明PU的硅烷化提高了PU薄膜的熱穩(wěn)定性，可能是因?yàn)楣柩跬殒I的更高的熱穩(wěn)定性和與大氣中的水分水解縮合固化過(guò)程得到的硅烷化聚氨酯的交聯(lián)密度。
聚酯多元醇的分子量、NCO/OH比、以及APTMS含量表明對(duì)硅烷化PU的起始降解溫度并不存在顯著影響。制備的高硅烷含量的硅烷化PU有更高的重量百分?jǐn)?shù)的滯后。
所有的樣品（S1-S6）顯示了一個(gè)以20°衍射角為中心的寬的衍射帶。這表示在任何樣品中不存在顯著結(jié)晶，并且所有的樣品都是無(wú)定性的材料。這些結(jié)果表明軟段沒(méi)有足夠的長(zhǎng)度去結(jié)晶，并且二異氰酸鹽的非對(duì)稱性不可能形成硬段結(jié)晶。
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固化劑|擴(kuò)鏈劑|交聯(lián)劑
