隨著高分子合成材料的廣泛應(yīng)用，火災(zāi)的危險(xiǎn)性日益顯著，隨之阻燃劑的發(fā)展就成為必然。阻燃劑是一種能提高可燃性聚合物的難燃性，阻止材料 被引燃及抑制火焰蔓延的助劑。

按組分的不同可將阻燃劑分為無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑兩種。有機(jī)阻燃劑主要產(chǎn)品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等。有機(jī)阻燃劑雖有較好的阻燃性，但因其釋放出有毒氣體而逐漸被無機(jī)阻燃劑所取代。無機(jī)阻燃劑的主要產(chǎn)品有氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸等。無機(jī)阻燃劑因具有無毒、無害、無煙、無鹵等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用于各類阻燃領(lǐng)域。

近20a來世界阻燃劑的產(chǎn)量每年以10%~15%的速度遞增，阻燃劑的使用量和需求也逐年增加。美國是最早使用阻燃劑的國家，也是生產(chǎn)和使用阻燃劑最多的國家。

隨著我國對(duì)阻燃劑需求增加，對(duì)無毒、抑煙型的環(huán)保無機(jī)氫氧化鎂阻燃劑的需求更是十分迫切。我國又是鎂資源大國，具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)和良好的市場(chǎng)前景。因此，我國應(yīng)加強(qiáng)氫氧化鎂阻燃劑的開發(fā)研究，改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，以促進(jìn)我國氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn)和發(fā)展。

采用氨水和鹵水制備氫氧化鎂阻燃劑，考察氨鎂比和初始反應(yīng)溫度對(duì)氫氧化鎂產(chǎn)率的影響，從而確定最佳的制備工藝條件。

筆者在前人研究的基礎(chǔ)上以鹵水為原料采用一步法制備氫氧化鎂阻燃劑，即將一定量的鹵水加入到500mL帶有攪拌器的三口燒瓶中，把反應(yīng)器置于水浴鍋中恒溫后，加入一定量的氨水，在常壓下反應(yīng)一段時(shí)間，經(jīng)過濾、洗滌、烘干，得到氫氧化鎂樣品。


磷酸三苯酯tpp是種含磷元素的無鹵環(huán)保型阻燃劑，面上大多數(shù)產(chǎn)品為自色片狀結(jié)晶，改產(chǎn)品為自色結(jié)晶性粉末，也更用于溶解于有機(jī)溶劑，TPP不溶于水，溶于苯、氯仿、醚和而酮，微溶于Z醇。微具芳香氣味，微有潮解性，不易燃燒。熔點(diǎn)約50℃，受熱時(shí)快速熔化成箍狀，潤(rùn)精效果極佳，常作為阻燃增塑潤(rùn)精劑使用。它在許多塑料和樹脂用作阻燃劑，如酚醛樹脂，環(huán)氧樹酯等。


鹵水中Mg2+ 的濃度可以采用絡(luò)合滴定法，加入pH=10的堿性緩沖溶液，以鉻黑T為指示劑，用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液直接測(cè)定Ca2+ 、Mg2+ 的總量。另取等量試樣加NaOH調(diào)節(jié)溶液使pH=12~13，使Mg2+ 生成Mg(OH)2沉淀，加入鈣指示劑少許，用EDTA滴定鹵水中的Ca2+ 含量。已知Ca2+ 、Mg2+ 的總量以及Ca2+ 的含量即可算出鹵水中Mg2+ 的含量。

實(shí)驗(yàn)步驟1)以CaCO3基準(zhǔn)標(biāo)定EDTA溶液。移取25.00mL鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液于250mL錐形瓶中，加5mL40g/LNaOH和少量鈣試劑，搖勻后用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色，即為終點(diǎn)，平行作3份。計(jì)算EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度。2)鹵水中的Ca2+ 、Mg2+ 總量的測(cè)定。用移液管移取25.00mL鹵水于250mL錐形瓶中，加入4mL三乙醇胺，再加10mLNH3-NH4Cl緩沖溶液，1g鉻黑T，用EDTA滴定溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色，即為終點(diǎn)，平行作3份。3)鹵水中Ca2+ 含量的測(cè)定。移取10.00mL鹵水于250mL錐形瓶中，加入5mL40g/LNaOH和少量鈣試劑，用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色，即為終點(diǎn)，平行作3份。

我國阻燃劑的消費(fèi)結(jié)構(gòu)與發(fā)達(dá)國家有很大的不同，我國氯系阻燃劑占了相當(dāng)大的比重，而無機(jī)阻燃劑所占份額較少;世界發(fā)達(dá)國家的氯系阻燃劑所占比例很低，無機(jī)阻燃劑占阻燃劑市場(chǎng)份額均在50%以上，主要是氫氧化鋁、氫氧化鎂。到了1998年，我國阻燃劑年產(chǎn)量已達(dá)7萬t以上，阻燃劑中鹵系約占80%，無機(jī)體系僅占阻燃劑的17%左右，其中有1/2為 Sb2O3，而氫氧化鋁、氫氧化鎂還不到10%。

世界阻燃劑的發(fā)展方向:1)非鹵化。鹵系阻燃劑仍將繼續(xù)使用，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會(huì)有所調(diào)整。隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，開發(fā)非鹵系的阻燃劑將成為阻燃劑發(fā)展的趨勢(shì)。2)阻燃劑的超細(xì)化。研究 表明阻燃劑的粒徑大小直接影響它所填充材料的性能，當(dāng)添加量一定時(shí)，粒徑減小，制品的物理機(jī)械性能指標(biāo)提高、氧指數(shù)上升、熔滴現(xiàn)象大大減輕、粒徑大小對(duì)其性能有很大影響。因此，粒子的超細(xì)化已成為無機(jī)阻燃劑的主要發(fā)展趨勢(shì)之一。3)阻燃劑的表面處理。無機(jī)阻燃劑具有較強(qiáng)的極性和親水性，同非極性聚合物材料相容性差。因此，無機(jī) 阻燃劑在添加之前，必須先經(jīng)過表面改性。4)阻燃劑體系的協(xié)同作用。

在實(shí)際應(yīng)用中，單一的阻燃劑存在這樣或那樣的缺陷，很難滿足愈來愈高的阻燃要求。阻燃劑的協(xié)同技術(shù)是使磷系、鹵系、氮系和無機(jī)阻燃劑之間，性能互補(bǔ)，達(dá)到降低阻燃劑用量、提高材料性能、加工性能及物理機(jī)械性能等目的。

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