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PVC/ABS合金抗氧劑
| 來源：邵君( 先生，國內國際部經理 ) 發(fā)布時間：2018-1-12 11:27:49 |
聚氯乙烯PVC是用量較大的通用塑料材料之一，但耐沖擊性、熱穩(wěn)定性和加工流動性較差。ABS是一種性能優(yōu)良、用途廣泛的塑料材料，具有沖擊強度高、耐熱性好、尺寸穩(wěn)定及易于成型加工等PVC所欠缺的優(yōu)良特點。
將ABS與PVC共混改性，并保持適當配比PVC/ABS=60/40～40/60，不僅能改善PVC的加工性能，而且還能提高PVC的機械性能，使PVC/ABS合金的沖擊強度超過ABS和PVC。
但ABS耐候性較差，在存儲、加工成型及使用過程中隨時間的延長而發(fā)生結構變化，出現(xiàn)力學性質劣化、材料變硬發(fā)脆等問題，主要原因是ABS分子中丁二烯所含雙鍵在戶外受陽光、熱、氧的作用而氧化降解。
并且在PVC/ABS合金中，ABS的降解還會加速PVC的降解，兩者相互作用，使得PVC/ABS合金的耐候性能變得更差。因此研究開發(fā)機械性能優(yōu)良且耐候性能良好的PVC/ABS合金，對于充分發(fā)揮合金使用價值、開拓塑料新品種具有重要的現(xiàn)實意義。
在90℃熱老化箱中，PVC/ABS合金抗氧劑可明顯提高PVC/ABC的耐熱性能，不同抗氧劑品種對PVC/ABC耐熱性的提高程度不同，其中以1076效果最佳；添加PVC/ABS合金抗氧劑試樣的初始力學性能均高于空白樣，PVC/ABS合金抗氧劑不僅提高了PVC/ABC使用過程的耐熱氧老化性能，也提高了PVC/ABS加工過程的耐熱氧化性能。
在120天的自然暴曬時間里，空白試樣拉伸強度和沖擊強度下降較大。而添加紫外線吸收劑的PVC/ABS試樣，拉伸強度和沖擊強度下降較小，耐紫外線性能提高，其中UV—327的效果最佳。
亞磷酸三苯酯(抗氧劑、穩(wěn)定劑TPPi)主要原材料是苯酚、三氯氧磷、三氯化磷，其中三氯氧磷、三氯化磷屬于劇毒化學品，國家管制化學品。通過原材料苯酚、三氯氧磷、三氯化磷配料，采用三氯氧磷直接法(又稱熱法) 和三氯化磷間接法(又稱冷法)。
根據國家相關規(guī)定，目前亞磷酸三苯酯tppi以9類危險品出口。
亞磷酸三苯酯(抗氧劑、穩(wěn)定劑TPPi)主要適用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、abs樹脂、環(huán)氧樹脂、合成橡膠等的抗氧穩(wěn)定劑，用于聚氯乙烯制品中作螯合劑。
PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解[1] ，對光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。
工業(yè)生產的PVC分子量一般在5萬～11萬范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加；無固定熔點，80～85℃開始軟化，130℃變?yōu)檎硰棏B(tài)，160～180℃開始轉變?yōu)檎沉鲬B(tài)；有較好的機械性能，抗張強度60MPa左右，沖擊強度5～10kJ/m2；有優(yōu)異的介電性能。
聚氯乙烯是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料，是含有少量結晶結構的無定形聚合物。這種材料的結構如下：[ ―CH2 ―CHCl― ]n。PVC是VCM單體多數(shù)以頭-尾結構相聯(lián)的線形聚合物。碳原子為鋸齒形排列，所有原子均以σ鍵相連。所有碳原子均為sp3雜化。
ABS樹脂的結構，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅硬的ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅硬的ABS樹脂混合物。這樣，不同的結構就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的ABS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊型，通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤，機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能，加工性能等。而沖擊強度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%.
塑料ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。經過實際使用發(fā)現(xiàn)：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蝕，遇硫酸就粉碎性破裂。
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固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
