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膨脹型阻燃劑的阻燃機理

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間:2016-11-21 10:05:54
合成材料,特別是熱塑性材料的易燃性導(dǎo)致了阻燃劑體系的發(fā)展。阻燃劑可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。無機阻燃劑同時具有阻燃和抑煙作用,燃燒時不產(chǎn)生有毒氣體和腐蝕性氣體,但添加量較大,故嚴重影響被阻燃材料的物理和機械性能及加工性能,國內(nèi)外普遍采用固體顆粒的超微細化、表面活性處理、微膠囊化等方法改善其性能。

有機阻燃劑有鹵系阻燃劑和磷系阻燃劑。鹵系阻燃劑阻燃效果好,但起阻燃作用的HX是有毒的腐蝕性氣體,將逐漸被淘汰;磷系阻燃劑毒性較低,但阻燃效率較低,為了提高其阻燃效果,采用磷-氮協(xié)同阻燃。

膨脹型阻燃劑(IFR)系以磷、氮為主要組成的阻燃劑,它不含鹵素,也不采用氧化銻作為協(xié)效劑,是一種阻燃效率高的環(huán)保型阻燃劑。20世紀90年代后膨脹型阻燃劑成為最為活躍的研究領(lǐng)域之一,也被公認為是實現(xiàn)阻燃劑無鹵化很有希望的途徑之一。

膨脹型阻燃劑的阻燃機理不斷更新,國內(nèi)學(xué)者普遍認為膨脹型阻燃體系一般由三個部分組成:酸源、炭源和氣源。

酸源一般是無機酸或加熱到一定溫度后能形成無機酸的化合物,如磷酸、三氯氧磷、聚磷酸銨等;炭源也叫成炭劑,它是形成泡沫炭化層的基礎(chǔ),主要是一些含碳量高的多羥基化合物,如季戊四醇、淀粉等;氣源也叫發(fā)泡源,常用的發(fā)泡源有三聚氰胺、雙氰胺等。國外有些學(xué)者認為膨脹型阻燃劑由四個部分組成:粘合劑、炭化劑、炭化催化劑(酸源)和發(fā)泡劑。

膨脹型阻燃劑的阻燃機理為:當(dāng)受熱時酸源分解產(chǎn)生脫水劑,它能與成炭劑形成酯,酯然后脫水交聯(lián)形成炭,同時發(fā)泡劑釋放大量的氣體幫助膨脹炭層。厚的炭層提高了聚合物表面與炭層表面的溫度梯度,使聚合物表面溫度較火焰溫度低得多,減少了聚合物進一步降解釋放可燃性氣體的可能性,同時隔絕了外界氧的進入,因而在相當(dāng)長的時間內(nèi)可以對聚合物起阻燃作用。

為了深入研究膨脹型阻燃劑的阻燃機理,克服以前對膨脹型炭層材料特性只研究430℃以內(nèi)的阻燃體系,SergeBourbigot等通過微-拉曼光譜、13C、1H、31P的NMR研究了聚磷酸銨-季戊四醇膨脹型阻燃體系430℃以上的固相譜圖。當(dāng)溫度升高時,膨脹結(jié)構(gòu)也在發(fā)生變化,280℃時主要是芳香族和脂肪族分子通過磷酸酯(鹽)橋鏈接;隨著溫度升高,芳香族分子的濃度增大,560℃時芳香族分子基團占據(jù)主要地位,因此結(jié)構(gòu)剛性增加,應(yīng)力變形困難,在炭層中形成了P4O10的晶體。高溫膨脹現(xiàn)象炭化機理的研究為合成新的膨脹型阻燃劑及阻燃劑改性提供了理論指導(dǎo)。


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馬志領(lǐng)等通過對IFR的膨脹效果及應(yīng)用于聚丙烯的阻燃效果研究發(fā)現(xiàn),剛性結(jié)構(gòu)的阻燃劑具有更好的阻燃效果,IFR材料提高阻燃效果的關(guān)鍵是克服燒滴現(xiàn)象,提高膨脹效果。

新的改性膨脹型阻燃體系不斷出現(xiàn)膨脹型阻燃劑自90年代以來發(fā)展很快,國內(nèi)外許多學(xué)者都對其作了大量的研究工作。

如徐加艷、胡源等認為膨脹型阻燃劑是實現(xiàn)阻燃材料向綠色化、環(huán)保型方向發(fā)展的一條有效途徑。PVA與含磷化合物組成的膨脹阻燃體系阻燃效果好,但由于磷酸、磷酸鹽與PVA共同使用時易發(fā)生凝結(jié),使其水溶性遭到破壞,且易吸潮,表現(xiàn)出現(xiàn)鹽堿現(xiàn)象。而磷酸酯不溶于水,不能與PVA共同使用,使該體系的應(yīng)用受到局限。

馬志領(lǐng)、趙文革采用(β 氯乙基)磷酸酯酰氯以三氯甲烷為介質(zhì),通過脫HCl發(fā)生酯化反應(yīng)對PVA進行接枝,得到阻燃PVA,可單獨使用,也可作為膨脹型阻燃劑與其他聚合物共混使用。

針對膨脹型阻燃劑炭層較脆和暴露在500℃以上的空氣中緩慢氧化影響其阻燃效果,BaljinderK.Kandola等根據(jù)阻燃劑和纖維織物混合時的燃燒行為提出了通過物理和化學(xué)相容機理來形成纖維-炭層交聯(lián)的增強型膨脹型炭層或稱炭-鍵結(jié)構(gòu),這一結(jié)構(gòu)具有極強的抗氧性,從而增強了阻燃效果,大大延緩了炭層氧化程度。

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