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當(dāng)前位置：首頁 > 行業(yè)新聞 > 納米復(fù)合抗菌材料用環(huán)氧系擴鏈劑納米復(fù)合抗菌材料用環(huán)氧系擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-8-18 11:15:52 |
本文介紹納米復(fù)合抗菌材料用環(huán)氧系擴鏈劑。
將納米復(fù)合抗菌材料用環(huán)氧系擴鏈劑ADR添加到聚乳酸(PLA)/Nano-ZnO/葉綠素銅酸(CCA)納米復(fù)合抗菌材料中，研究了ADR添加量對復(fù)合材料抗菌性能和力學(xué)性能的影響。
結(jié)果表明，在納米復(fù)合抗菌材料用環(huán)氧系擴鏈劑ADR質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0%~1.0%范圍內(nèi)，隨ADR含量的增多，復(fù)合材料對大腸桿菌的抗菌性能略有減弱，其缺口沖擊強度有較大幅度的增加，彎曲強度、拉伸強度略有增加，斷裂伸長率先增大后減小，ADR質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1.0%時仍屬強抗菌材料。當(dāng)ADR質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%時復(fù)合材料的綜合性能較好，其抗菌率為99.4%，拉伸強度、斷裂伸長率、缺口沖擊強度、彎曲強度分別比PLA/Nano-ZnO/CCA復(fù)合材料提高了4.6%，11.6倍、71.4%，4.8%。
選取環(huán)氧樹脂PET擴鏈劑，在雙螺桿擠出機中對聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)進行熔融擴鏈，利用熔體質(zhì)量流動速率(MFR)的變化表征擴鏈效果。
研究環(huán)氧樹脂擴鏈PET時，擠出溫度、環(huán)氧樹脂PET擴鏈劑選擇、環(huán)氧樹脂PET擴鏈劑用量等對擴鏈反應(yīng)的影響，并與擴鏈劑ADR-4380進行了比較。
通過實驗發(fā)現(xiàn):不同的擠出溫度對擴鏈效果影響較大;不同類型環(huán)氧樹脂的擴鏈效果差異很大;隨著擴鏈劑加入量的增加，擴鏈效果先增加明顯后趨于穩(wěn)定。與擴鏈劑ADR-4380相比，縮水甘油酯類環(huán)氧的擴鏈效果更好。
熱塑性聚酯，特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)自其工業(yè)化生產(chǎn)以來，已迅速發(fā)展成為一種重要的塑料。20世紀(jì)50年代PET實現(xiàn)了纖維領(lǐng)域的工業(yè)化生產(chǎn)，通過對PET改性，使PET的應(yīng)用范圍逐步擴大，特別是由于聚酯增黏技術(shù)的發(fā)展，使得20世紀(jì)70年代末期注拉吹瓶生產(chǎn)實現(xiàn)了工業(yè)化。但隨著聚酯工業(yè)的迅猛發(fā)展，相伴而來的是聚酯廢料越來越多，目前已成為引起“白色污染”的元兇之一。
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200,MDBA)
聚脲
降低凝膠反應(yīng)速度,使得用噴涂澆鑄技術(shù)生產(chǎn)這種高硬度聚合物成為可能。延長的凝膠速度可以改善與基層的粘著性、流動性、涂層之間的結(jié)合及表面質(zhì)量。使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作為熟化劑,可顯著提高聚合物的抗沖擊性能低溫性能。
針對大量廢舊PET飲料瓶的回收問題，如果單純使用普通擠出機加工，則在擠出加工過程中很容易發(fā)生水解、熱解等反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品的摩爾質(zhì)量較低，其力學(xué)性能不能滿足下游制品成型加工的要求，因此在完成PET的再生過程中需要提高聚酯的摩爾質(zhì)量。
為了研究反應(yīng)溫度對PET擴鏈效果的影響，我們分別在260、265和270℃下擠出造粒，測試所得粒料的MFR，具體數(shù)據(jù)列于表1。從表1可以看到:隨著造粒溫度的升高，純PET的MFR變大，從260℃時的37 g/10min到265℃時的38 g/10min，再到270℃時的40 g/10min，表明造粒溫度提高，PET的摩爾質(zhì)量變小，說明PET對溫度十分敏感，溫度升高使得PET降解。PET中加入0·5份不同環(huán)氧樹脂，經(jīng)260℃擠出造粒后，其MFR明顯降低，這證明了環(huán)氧樹脂對PET的明顯擴鏈效果。對于同一擴鏈體系來說，MFR也隨溫度的升高而變大，其變化規(guī)律都是相似的，MFR都隨溫度的升高而變大，說明PET在進行擴鏈反應(yīng)的同時也有降解反應(yīng)發(fā)生，為提高擴鏈效果應(yīng)盡量降低造粒溫度。
為考察擴鏈劑種類及用量對PET擴鏈效果的影響，分別使用三種環(huán)氧樹脂，改變用量并在260℃下擠出造粒，測試所得粒料的MFR，其結(jié)果見圖1。圖1的結(jié)果表明，三種環(huán)氧樹脂擴鏈劑的變化規(guī)律是相似的，當(dāng)擴鏈劑用量較少時， PET的MFR隨擴鏈劑用量增加而急劇下降;當(dāng)擴鏈劑用量較多時， PET的MFR隨擴鏈劑用量增加下降緩慢。這說明， PET中擴鏈劑用量較少時的擴鏈效果更明顯。
三種環(huán)氧樹脂擴鏈劑的擴鏈效果是明顯不同的。隨擴鏈劑用量從0增加到1份，PET+711體系的MFR從37 g/10min下降到8 g/10min; PET+TDE85體系的MFR從37 g/10min下降到13 g/10min;而PET+LY3505體系的MFR從37g/10min下降到18 g/10min。說明三者的擴鏈效果是: 711>TDE85>LY3505。
力學(xué)性能測試：按照ＧＢ／Ｔ１０４０－１９９２標(biāo)準(zhǔn)，使用萬能材料試驗機進行測試。測試溫度為室溫２０℃，拉伸速率為５００ｍｍ／ｍｉｎ，試樣尺寸為１５０ｍｍ×４０ｍｍ×１０ｍｍ。
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200,MDBA) http://www.mctechserv.com |
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固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
