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鹵系阻燃添加劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-1-30 16:40:40 |
高分子材料在擠出和注射成型過程中，越來越離不開一種特殊材料，即鹵族元素，例如鹵族元素中的嗅系、氯系阻燃劑。
由于上述鹵系阻燃添加劑含大量鹵素，它們處于高溫狀態(tài)時會產(chǎn)生有腐蝕性和毒性的鹵化氫，故業(yè)界早已出現(xiàn)了非鹵阻燃的動向，但由于嗅系和氯系阻燃劑與其它阻燃劑相比，其阻燃性、加工性、物性等綜合性能優(yōu)良，價格也適中，現(xiàn)在許多公司仍然在大量使用這些鹵系阻燃添加劑。
例如鹵系阻燃添加劑中的嗅化聚苯乙烯(BPS)，牌號如FRP800ST等，由于其聚合性高，因此具有顯著的熱穩(wěn)定性，不析出，不起霜，抗靜電能力強，電性能好，因此適用范圍很廣。BPS特別適用于聚酯PS，PET，PBT和聚酯胺尼龍PA6，PA66等工程塑料的阻燃加工，甚至還可用于阻燃聚烯烴，是工程塑料高溫加工的最佳選擇。
又例如縮合嗅代危烯的最大特點是具有優(yōu)異的抗輻射性能，可用于核電站等處的電線電纜的阻燃。SR245是含嗅三嗓類阻燃劑，含有嗅和氮兩種阻燃元素，Br的協(xié)同阻燃作用使其表現(xiàn)出高效阻燃性。該阻燃劑在基材中的分散性好，與PS、ABS的相容性好，表現(xiàn)出抗沖擊、抗遷移及優(yōu)異的抗紫外線能力。
上述許多鹵系阻燃劑的應用，另外還有大量添加了鹵系元素而改性的高聚物材料的成型，例如含鹵HPN材料注塑鏡片、擠出LED片基等等，均離不開鹵族元素。
鹵族元素的加入，我們得到的是新型材料，失去的是擠出機的注塑機心臟部件的使用壽命。例如使用于含鹵HPN材料注塑，普通滲氮機筒螺桿的使用壽命不超過一個星期。急切地需要研發(fā)能夠勝任高聚物中添加鹵族元素加工的特種材料，這種材料一旦應用于加工機械的心臟部件，其使用壽命可以達到理想狀況。
因此，隨著塑膠擠出領域里各類擠出機的心臟部件耐磨損耐腐蝕的特定要求越來越高，康復達原先在國內(nèi)首先研制的雙金屬機筒和雙金屬螺桿，在某些應用方面顯得捉襟見肘，勉為其難。深入研發(fā)新的材料作為替代，這個題目已經(jīng)非常清晰而日益緊迫地擺在了面前，于是想到了SiC復合陶瓷。
磷酸三苯酯(阻燃劑TPP)
Cas號：115-86-6
海關編碼HS：29199000
產(chǎn)品最重要的指標：白色片狀結晶體，含量≥99%，熔點≥48℃，酸值≤0.1，游離酚≤0.1%
退稅：目前磷酸三苯酯阻燃劑TPP退稅為9%
原材料：以三氯氧磷、三氯化磷、苯酚。
屬于幾類危險品：以9類危險品出口。
SiC復合陶瓷材料的主要物理化學性能如下：主體成份：SiC，密度ρ：3.08~3.10g/cm3，正彈性模量Ε：410MPa，硬度HRA：89~92，抗彎強度σbb：380MPa，抗壓強度σbc：3970MPa，平面應變斷裂韌度Κic：4MPa/mm3/2，熱膨脹系數(shù)α1：4.0×10-6/°F，熱傳導率λ：Φ30~35W/(m?K)，高溫抗氧化性：在高達1500℃溫度下，金屬減重速度極其緩慢。
SiC復合陶瓷具有優(yōu)異的抗摩擦磨損性能，這是任何金屬類材料，即使通過多種硬化手段也無法比擬的。SiC復合陶瓷更具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，它幾乎能耐所有無機酸和堿液、鹽的腐蝕。
SiC復合陶瓷，還能夠在一定程度上抵抗住氫氟酸類的腐蝕磨損。實驗表明，即使SiC復合陶瓷與氫氟酸和硝酸的混合液接觸，也僅僅在SiC復合陶瓷表面生成了一層薄薄的氧化硅，該致密的氧化硅層阻止了基體內(nèi)部SiC被繼續(xù)氧化的進程，從而使得SiC復合陶瓷抵抗氫氟酸和硝酸混合液的能力大大增強。
在前期完成了將SiC復合陶瓷材料分別應用于氫氯酸、氫溴酸、氫碘酸等各類鹵族酸的耐腐蝕試驗，對普通高比例玻璃纖維填充材料的耐摩擦磨損試驗，以及考察了SiC復合陶瓷內(nèi)襯套耐壓能力和熱傳導能力以后，將SiC復合陶瓷內(nèi)襯套成功地應用于工況條件相對惡劣，型號為VP50SD22的注塑機機筒中，注塑機運行材料為含鹵HPN。陶瓷機筒在注塑機上的應用取得了相當理想的效果。
此外，在含鹵材料中，燃燒時還產(chǎn)生BX3，BX3與氣相中的水作用生成HX，在火焰中有鹵素原子游離基生成，該游離基能阻止羥基游離基的鏈反應，從而起到阻燃作用。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
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固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
