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冷壓型固化劑

來(lái)源:邵君( 先生,國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-6-13 12:16:35
冷壓型固化劑對(duì)UF樹(shù)脂pH值的影響。根據(jù)UF樹(shù)脂ò與冷壓型固化劑ó的不同配合以及所用甲醛捕捉劑A量的不同,測(cè)得其pH值,同時(shí)也測(cè)得了普通UF樹(shù)脂的pH值。pH值隨著冷壓型固化劑ó與UF樹(shù)脂ò配比的減小逐漸增大,同時(shí),pH值也隨著甲醛捕捉劑A用量的增加而增大,但都小于普通UF樹(shù)脂?的pH值。

這是由于冷壓型固化劑中的酸性物質(zhì)在起作用。在冷壓型固化劑組分中,PVAc乳液呈弱酸性(pH值為5~6),添加劑均是酸性鹽,冷壓型固化劑ó與UF樹(shù)脂ò的配比越小,這些酸性物質(zhì)所起的作用就越小,pH值自然就越大。

若要進(jìn)行濕強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),需將試件在(30?1)e的水中浸泡3h后,再于(20?1)e的水中浸泡10min,立即進(jìn)行壓縮剪切強(qiáng)度試驗(yàn)。

同時(shí),在冷壓型固化劑ó與UF樹(shù)脂ò的同一配比中,甲醛捕捉劑A的用量也影響著pH值。甲醛捕捉劑A本身呈堿性,其用量增加,則pH值相應(yīng)增大。

冷壓型固化劑對(duì)UF樹(shù)脂固化時(shí)間的影響。根據(jù)UF樹(shù)脂ò與冷壓型固化劑ó的不同配合以及所用甲醛捕捉劑A量的不同,測(cè)得其固化時(shí)間,同時(shí)也測(cè)得了普通UF樹(shù)脂?的固化時(shí)間。

固化時(shí)間隨著復(fù)合型固化劑ó與UF樹(shù)脂ò配比的減小逐漸增大,同時(shí),固化時(shí)間也隨著甲醛捕捉劑A用量的增加而增大,但都小于普通UF樹(shù)脂?的固化時(shí)間。
這是因?yàn)閁F樹(shù)脂的固化反應(yīng)取決于介質(zhì)的pH值、樹(shù)脂本身的結(jié)構(gòu)和組成,其固化速度與氫離子濃度成正比;固化速度隨樹(shù)脂的pH值降低而加快,pH值越高,固化速度越慢,固化時(shí)間越長(zhǎng)。

pH值隨著冷壓型固化劑ó與UF樹(shù)脂ò配比的減小逐漸增大,隨著甲醛捕捉劑A用量的增加而增大。pH值增大,固化速度變慢,固化時(shí)間增長(zhǎng)。

冷壓型固化劑對(duì)UF樹(shù)脂粘接強(qiáng)度的影響根據(jù)UF樹(shù)脂ò與冷壓型固化劑ó的不同配合以及所用甲醛捕捉劑A量的不同,測(cè)得其粘接強(qiáng)度,同時(shí)也測(cè)得了普通UF樹(shù)脂?的粘接強(qiáng)度。



二乙基甲苯二胺(DETDA)是隨著聚氨酯的發(fā)展,于80年代初工業(yè)化并大量使用的一種位阻芳香二胺擴(kuò)鏈劑,為低粘度、無(wú)毒、無(wú)味的液體。用于聚氨酯中,可提高制品強(qiáng)度和耐水解性,使制品生產(chǎn)率大大提高,并使大尺寸、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的聚氨酯制品工業(yè)化成為可能。detda與異氰酸醋較快的反應(yīng)速度還特別適用于無(wú)溶劑、快固型涂料。此外,還可作為環(huán)氧、醇酸樹(shù)脂固化劑,橡膠油類抗氧劑、染料、農(nóng)藥中間體,是一種很有前途的化工新產(chǎn)品。


粘接強(qiáng)度的總體變化趨勢(shì)隨著冷壓型固化劑ó與UF樹(shù)脂ò配比的減小而減小;在甲醛捕捉劑A用量為0%和30%,即甲醛捕捉劑ABPVAc=0B100和甲醛捕捉劑ABPVAc=30B100時(shí),出現(xiàn)了兩個(gè)峰值,粘接強(qiáng)度較高,而且當(dāng)甲醛捕捉劑A用量為0%、óBò=20B100時(shí),UF樹(shù)脂的干強(qiáng)度與濕強(qiáng)度達(dá)到了最高值。

這是因?yàn)?UF樹(shù)脂固化后交聯(lián)成體型結(jié)構(gòu),成不溶不熔狀態(tài),具有良好的耐水性和較高的膠合強(qiáng)度,但具脆性,易老化,而且其初黏度低、滲透性強(qiáng)、易形成透膠;PVAc乳液則是一種熱塑性樹(shù)脂,固化后分子仍有線型結(jié)構(gòu),易溶易熔,滲透性差,不易造成透膠,且膠膜有韌性,內(nèi)應(yīng)力小。

在固化過(guò)程中,UF樹(shù)脂中的羥甲基與PVAc中的聚乙烯醇縮合形成了交聯(lián)體型結(jié)構(gòu),從而提高了耐水、粘接性能,同時(shí)PVAc的熱塑性又改善了UF的脆性,減輕了膠層的內(nèi)應(yīng)力,改進(jìn)了膠層的彈性,從而提高了膠合的耐久性。

此外,非離子型表面活性劑在固化過(guò)程中起到很好的交聯(lián)作用,提高粘接強(qiáng)度。

通過(guò)冷壓型固化劑的初步實(shí)驗(yàn)研究,可以得出 以下結(jié)論: 

(1)該冷壓型固化劑有助于提高UF樹(shù)脂的粘接強(qiáng)度、固化速度。

(2)甲醛捕捉劑A可以作為該冷壓型固化劑的pH值調(diào)節(jié)劑,其用量應(yīng)視A在水溶液中的溶解度而定;由于甲醛捕捉劑A價(jià)格低廉,它也可以作為該冷壓型固化劑的填料,從而降低生產(chǎn)成本。

(3)綜合考慮各種因素,冷壓型固化劑ó與UF樹(shù)脂ò配比以10B100~15B100(質(zhì)量比)為宜,甲醛捕捉劑A用量以20%~40%(相對(duì)于冷壓型固化劑中PVAc質(zhì)量)為宜。 (4)該冷壓型固化劑如能應(yīng)用于生產(chǎn),將改變目前國(guó)內(nèi)單一使用UF膠和PVAc乳液膠的現(xiàn)狀,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益無(wú)疑是有益的。

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