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擴(kuò)鏈劑可作為恢復(fù)再生料性能的助劑 二乙基甲苯二胺
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2016-8-29 17:47:49 |
擴(kuò)鏈劑可作為恢復(fù)再生料性能的助劑：再生塑料是指通過(guò)預(yù)處理、熔融造粒、改性等物理或化學(xué)的方法對(duì)使用壽命完畢后仍具有回收使用價(jià)值的廢舊塑料進(jìn)行加工處理后重新得到的塑料原料，是對(duì)塑料的再次利用，幾乎一切熱塑性塑料都具有可循環(huán)使用功能。
擴(kuò)鏈劑可作為恢復(fù)再生料性能的助劑：然而在加工使用過(guò)程中聚合物如PA,PC等會(huì)發(fā)生降解。一般來(lái)說(shuō)，降解是由分子量的損失引起的，而分子量決定聚合物的多種性能，特別是熔融粘度以及加工性能，使得再生料不能應(yīng)用在性能要求較高的場(chǎng)合。比如：PP一次再生時(shí)，顏色幾乎不變，熔體指數(shù)上升，兩次以上顏色加重，熔體指數(shù)仍上升。再生后斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率有所下降，但使用上無(wú)問(wèn)題；ABS再生后變色較顯著，但使用摻入量不超過(guò)20-30%時(shí)，性能無(wú)明顯變化；PA再生也存在變色及性能下降問(wèn)題，摻入量以20%以下為宜。再生伸長(zhǎng)率下降，彈性卻有增加趨勢(shì)。
擴(kuò)鏈劑可作為恢復(fù)再生料性能的助劑：因此，我們需要一種簡(jiǎn)單、有效、低成本的方法來(lái)減少分子量的損失和性能的下降。在再生塑料中添加一種助劑——擴(kuò)鏈劑，就可以達(dá)到上述的效果。
擴(kuò)鏈劑可作為恢復(fù)再生料性能的助劑：擴(kuò)鏈劑(chain extender)又稱鏈增長(zhǎng)劑，是能與線型聚合物鏈上的官能團(tuán)反應(yīng)而使分子鏈擴(kuò)展、分子量增大的物質(zhì)。如克萊恩的CESA-extend，佳易容SAG-008等（CESA-extend擴(kuò)鏈劑為環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸酯低聚物；SAG-008是一種苯乙烯類反應(yīng)型增容劑）。擴(kuò)鏈劑具有對(duì)PA、PBT、PC、PET、TPU以及生物可降解材料PLA、PBS、PHA、PHB、PCL等有顯著的擴(kuò)鏈功效。通過(guò)環(huán)氧基團(tuán)與上述已降解聚合物的端基反應(yīng)，恢復(fù)縮聚樹(shù)脂的分子量和特性黏度，增大熔體黏度，提高熔體強(qiáng)度，從本質(zhì)上改良低品質(zhì)回收塑料的加工性能，令回收塑料性能達(dá)到新料的水平。
擴(kuò)鏈劑可作為恢復(fù)再生料性能的助劑：作為助劑，擴(kuò)鏈劑通常添加0.3~0.5%量時(shí)可以起到穩(wěn)定上述材料分子量作用，添加0.5~5%量時(shí)主要起擴(kuò)鏈作用，更多量時(shí)可以支化聚合物分子鏈，提高上述材料的熔體強(qiáng)度。
二乙基甲苯二胺(DETDA)性能測(cè)試
制品在120℃的烘箱中熟化12h,室溫放置7天,按西德標(biāo)準(zhǔn)DNI53504測(cè)試制品性能與進(jìn)口品相當(dāng):
項(xiàng)目 自產(chǎn)detda 進(jìn)口DETDA,
拉伸強(qiáng)度(MPa) 18.52 16.9
斷裂伸長(zhǎng)率(%) 300 280
撓曲模量(MPa) 208,5 210.8
彎曲強(qiáng)度(MPa) 10.63 10.98
擴(kuò)鏈劑可作為恢復(fù)再生料性能的助劑：擴(kuò)鏈后聚乳酸的相對(duì)分子質(zhì)量增大，熔體的復(fù)數(shù)黏度和儲(chǔ)能模量增加。與聚乳酸相比，擴(kuò)鏈聚乳酸的冷結(jié)晶現(xiàn)象比較顯著，冷結(jié)晶溫度明顯下降，冷結(jié)晶熱焓明顯增大。冷結(jié)晶導(dǎo)致擴(kuò)鏈聚乳酸在100～120℃溫度區(qū)間內(nèi)的儲(chǔ)能模量較高，從而有利于泡孔的生長(zhǎng)。通過(guò)對(duì)聚乳酸的擴(kuò)鏈改性，采用超臨界CO2快速卸壓發(fā)泡技術(shù)，成功制備出了聚乳酸微孔泡沫材料，發(fā)泡倍率可達(dá)20倍，其泡孔規(guī)整、孔徑分布較窄，平均孔徑為43μm。
擴(kuò)鏈劑可作為恢復(fù)再生料性能的助劑：不同TPPi用量的PBT/PET合金，隨TPPi用量的增加，共混物的熱焓、初始結(jié)晶溫度及結(jié)晶峰溫均呈現(xiàn)先上升再下降的趨勢(shì)，當(dāng)TPPi用量為0.4%時(shí)熱焓值最大，結(jié)晶峰溫最高。0.4%的TPPi用量使體系酯交換得到較好抑制，PBT、PET能保持各組分的分子鏈規(guī)整性，因此共混體系結(jié)晶能力較強(qiáng)，表現(xiàn)為結(jié)晶熱焓最大，結(jié)晶峰溫最高;增加TPPi用量，由于分子量增大，分子鏈的長(zhǎng)度相應(yīng)變長(zhǎng)而運(yùn)動(dòng)困難，鏈段的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)受到阻礙，影響鏈段的規(guī)整排列，因此共混物結(jié)晶峰溫下降，結(jié)晶熱焓下降。3??結(jié)論 (1)TPPi在抑制酯交換的同時(shí)使得分子間發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng)，加入TPPi，體系的拉伸性能有所改善，彎曲性能變化不大，而無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度得到大幅度的提高。
擴(kuò)鏈劑可作為恢復(fù)再生料性能的助劑：隨TPPi用量的增加，PBT/PET合金表觀黏度上升，并且黏度隨剪切速率的增加而下降，呈現(xiàn)假塑性流體剪切變稀的特征。 共混物的熱焓、初始結(jié)晶溫度及結(jié)晶峰溫隨TPPi用量的增加均先上升再下降，TPPi用量為0.4%時(shí)，共混體系結(jié)晶能力較強(qiáng)，結(jié)晶熱焓最大。
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