|
|
|
擴鏈劑對PBS性能的影響 二乙基甲苯二胺
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2016-8-21 14:31:59 |
擴鏈劑對PBS性能的影響：采用擴鏈劑2,4甲苯二異氰酸酯(TDI)、2,2’-雙(2-惡唑啉)(BOZ)以及新型擴鏈劑ADR-4370對聚丁二酸丁二醇酯(PBS)進行擴鏈，研究了三種擴鏈劑對PBS性能的影響。
擴鏈劑對PBS性能的影響：采用聚乳酸(PLA)與PBS共混，選擇最佳配比以及合適的共混工藝。結果表明：新型擴鏈劑ADR-4370可以明顯改善PBS的加工性能和力學性能，PBS/PLA最佳配比為70:30，在共混同時進行就地增容擴鏈改性可以更好地提高PBS/PLA的性能。
擴鏈劑對PBS性能的影響：熱塑性脂肪族聚酯聚丁二酸丁二醇酯(PBS)具有良好的生物相容性和生物可吸收性，在使用過程中性能穩(wěn)定，使用后能在堆肥、土壤、水和活化污泥等環(huán)境下被微生物或動植物體內(nèi)的酶分解，最終產(chǎn)物為二氧化碳和水。
擴鏈劑對PBS性能的影響：PBS是良好的全生物降解材料，但由于分子量低，特性黏數(shù)低，熔體流動速率高，在實際加工時不易用擠出、吹塑等工藝進行成型加工，大大阻礙了它的應用。由于含有端羥基和端羧基，可以尋找一種合適的小分子擴鏈劑進行擴鏈改性，以達到增加分子量、提高黏度的目的。目前對聚酯擴鏈常用的擴鏈劑有環(huán)氧類、異氰酸類和酸酐類等。
擴鏈劑對PBS性能的影響：采用新型擴鏈劑ADR-4370對PBS進行擴鏈，每個ADR-4370分子上有9個活性基團環(huán)氧基，可以和熱塑性工程塑料的反應基團(羥基、羧基、氨基、硫醚基)發(fā)生鏈接反應，提高其特性黏度，從而改善其力學性能等。
二乙基甲苯二胺
采用二胺作為擴鏈劑，主要原因如下：①二胺擴鏈劑固化的涂層的力學強度明顯高于二元醇擴鏈的；②胺類擴鏈劑反應速度遠較醇類高，可以少用甚至不用催化劑；③胺類擴鏈劑具有優(yōu)異的抗潮氣敏感性，這一性能極為重要，因為在露天對潮氣過于敏感而引起涂層發(fā)泡，涂層性能將大大下降。胺基的反應活性遠高于羥基和水，因此可有效抑制發(fā)泡。不同的胺類擴鏈劑反應活性不同，芳香族伯胺類擴鏈劑如二乙基甲苯二胺（DETDA，美國Albemarle公司牌號Ethacure100），大量用于快速反應噴涂技術，其反應速度快，一般混合后凝膠時間小于5s。反應速度相對較慢的二胺擴鏈劑是含吸電子基團的空間位阻型芳香族伯胺如二甲硫基甲苯二胺（DMTDA,美國Albemarle公司牌號Ethacure300），芳香族仲胺擴鏈劑如4，4′－雙仲丁胺基二苯甲烷（美國UOP公司牌號Unilink4200），低分子量聚氧化丙烯二胺如Jeffamine D230（M＝230，f＝2）等。
擴鏈劑對PBS性能的影響：PBS柔軟性強，但拉伸強度和模量都比較低，因此需要采取共混的方法來對其改性，一定程度上彌補單組分全生物降解材料的缺點，而不影響材料的降解性能。聚乳酸(PLA)是一種具有優(yōu)良的生物相容性和可生物降解性的合成高分子材料，具有較高的模量和拉伸強度，但斷裂伸長率低，韌性較差。通過PBS/PLA共混，選擇最佳配比，改善PBS性能。采用兩種工藝共混：用擴鏈后的PBS與PLA共混;在共混的同時進行就地增容擴鏈改性。
擴鏈劑對PBS性能的影響：改性對PBS加工性能的影響。為研究三種擴鏈劑對PBS的擴鏈效果，采用熔體流動速率(MFR)和流變性能來表征。
擴鏈劑對PBS性能的影響：隨著擴鏈劑ADR-4370含量的增加，PBS體系的MFR逐漸降低，平衡扭矩升高，并逐漸趨于穩(wěn)定。這是由于ADR-4370與PBS中的羧基發(fā)生鏈接反應，PBS分子量提高，體系黏度增大;但隨著擴鏈劑的增加，羧基含量逐漸減少，直到反應完全，體系黏度達到最大，這時繼續(xù)加入擴鏈劑對體系黏度影響不大。
擴鏈劑對PBS性能的影響：隨著擴鏈劑TDI含量的增加，體系的MFR迅速降低，平衡扭矩升高，說明TDI的加入可以有效地促進鏈接反應，提高PBS分子量，增大體系黏度。
擴鏈劑對PBS性能的影響：隨著擴鏈劑BOZ含量的增加，體系的MFR迅速升高，平衡扭矩降低。這可能由于在加工過程中，反應溫度低于BOZ最佳活性溫度，擴鏈反應未發(fā)生，小分子BOZ反而起到增塑作用，導致體系黏度迅速降低。也可能是僅有一個BOZ環(huán)與羧基反應，消耗了羧基，卻對擴鏈無貢獻。通過比較發(fā)現(xiàn)，擴鏈劑ADR-4370和TDI在連續(xù)加工的情況下，能夠更好地改善PBS分子量和黏度低的缺陷。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
亞磷酸三苯酯 http://www.mctechserv.com |
|
固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
