擴鏈劑對聚氨酯反應(yīng)流變性影響：端羥基聚丁二烯(HTPB)液體橡膠是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種以丁二烯為主鏈結(jié)構(gòu)帶有端羥基官能團(tuán)的遙爪型預(yù)聚物,采用自由基法溶液聚合合成。其相對分子質(zhì)量一般在1萬以下,常溫下為無色或淡 黃色透明粘稠狀液體,常溫下密度為0.89～0.92×10 3 kg/m3。
擴鏈劑對聚氨酯反應(yīng)流變性影響：丁羥型聚氨酯可由HTPB與異氰酸酯、擴鏈劑/交聯(lián)劑通過加聚反應(yīng)得到,一般具有微相分離結(jié)構(gòu)。其中,HTPB分子鏈軟段形成柔軟的連續(xù)相,擴鏈 劑與異氰酸酯形成的硬段構(gòu)成分散相分布在連續(xù)相中,起物理交聯(lián)點的作用。通過調(diào)節(jié)分子中的軟硬 段比例,可改善聚氨酯的硬度、強度、彈性、低溫性能、電絕緣性等性能。
擴鏈劑對聚氨酯反應(yīng)流變性影響：與聚酯型或聚醚型聚氨酯相比, 丁羥型聚氨酯的軟段結(jié)構(gòu)中不含有極性的酯基和醚基,分子間的相互作用較弱,所以強度相對較低,但其耐水解性、耐低溫性能、耐化學(xué)藥品性、電絕緣性能及彈性都比聚酯和聚醚型聚氨酯好。而且丁羥型聚氨酯與聚丁二烯彈性體相似,其動態(tài)生熱低。因為它在室溫下呈液體狀態(tài),與固體橡膠相比較,易于加工成型, 因而廣泛用于復(fù)合固體推進(jìn)劑、防水材料、膠粘劑、襯層等。
擴鏈劑對聚氨酯反應(yīng)流變性影響：目前,對丁羥系聚氨酯的研究大多集中于探索配方體系、結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系,而對聚氨酯擴鏈過程中反應(yīng)流變性的研究尚未見報導(dǎo)。不同的擴鏈劑會導(dǎo)致擴鏈反應(yīng)凝膠速度的巨大差異,從而對于聚氨酯制品的生產(chǎn)工藝有著決定性的影響。
二乙基甲苯二胺產(chǎn)品物理指標(biāo)
外觀（室溫下）： 淡黃色至棕色透明液體
沸點,(℃)： 308
密度(g/cm3)at(20℃)： 1.02
凝固點(℃)： -8
閃點,TCC，(℃)： 135
粘度,Cps at（20℃） 280
（25℃） 155
異氰酸酯當(dāng)量： 89.5
環(huán)氧樹脂當(dāng)量： 44.3
擴鏈劑對聚氨酯反應(yīng)流變性影響：對于通常的橡膠制品,硫化膠性能隨著硫化時間的長短(即硫化程度)有很大變化,正硫化時間的選取,決定了硫化膠性能的好壞。人們采用以給予一定振幅的扭轉(zhuǎn)變形測定其阻力(扭矩)變化的硫化儀來確定橡膠加工中最重 要參數(shù)———正硫化時間。參照這一方法,合成了端羥基聚丁二烯/異佛爾酮二異氰酸酯(HTPB/IPDI)系聚氨酯預(yù)聚體,采用高鐵科技股份有限公司制造的GT2M20002A型無轉(zhuǎn)子硫化試驗機對不同擴鏈劑擴鏈的HTPB/IPDI系聚氨酯的反應(yīng)流變性進(jìn)行了研究,同時對該聚氨酯的微觀形貌采用日本精工公司SPI3800N掃描探針顯微鏡(AFM)進(jìn)行了表征,探討了擴鏈劑結(jié)構(gòu)對HTPB/IPDI系聚氨酯的反應(yīng)流變性和微觀結(jié)構(gòu)的影響,為HTPB/IPDI系聚氨酯的配方和工藝研究提供參考。
擴鏈劑對聚氨酯反應(yīng)流變性影響：HTPB/IPDI系聚氨酯的制備。聚氨酯常用的合成方法為預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法 和一步法。預(yù)聚體法是先由過量的異氰酸酯和軟段多元醇合成NCO封端的聚氨酯預(yù)聚體,然后再將預(yù)聚體和擴鏈劑混合澆注成型;半預(yù)聚體法是先合成高NCO含量的半預(yù)聚體,然后將少加的多元醇與擴鏈劑混溶,與半預(yù)聚體混合澆注成型;而一步法則是將所有軟段多元醇、異氰酸酯及擴鏈劑一次混合、澆注、反應(yīng)成型的方法。其中,預(yù)聚體法合成的聚氨酯結(jié)構(gòu)最規(guī)整,力學(xué)強度最好而應(yīng)用廣泛。因此,在本研究中得到采用。
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