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聚氯乙烯(PVC)材料阻燃劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-11-29 10:54:52
隨著聚氯乙烯(PVC)材料阻燃劑的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,具有特色的新型阻燃劑和阻燃技術(shù)的研究正日益引起重視。

聚氯乙烯(PVC)材料阻燃劑研究的兩大課題是:(1)具有多重阻燃效用的低毒、少煙的新型阻燃劑(包括阻燃共聚單體)的設(shè)計(jì)與合成應(yīng)用研究;(2)采用輻射交聯(lián)、等離子體改性接枝等技術(shù)進(jìn)行聚氯乙烯材料阻燃改性研究。

從產(chǎn)業(yè)應(yīng)用考慮,共混添加和共聚嵌進(jìn)阻燃成分仍然是聚氯乙烯(PVC)材料阻燃劑的主導(dǎo)方向。鹵系阻燃劑是目前世界上產(chǎn)量最大的有機(jī)阻燃劑之一,在上世紀(jì)70年代至80年代中期,經(jīng)歷了一個(gè)快速發(fā)展的黃金時(shí)代。

然而,近年來鹵系阻燃劑在應(yīng)用過程中引起普遍關(guān)注,一是多溴二苯醚本身及以其阻燃的高聚物的裂解和燃燒產(chǎn)物的毒性;另一個(gè)是研制氧化銻的代用品。迄今為止,含鹵阻燃高聚物材料,如聚氯乙烯(PVC)、氯丁橡膠(CR)和由含鹵有機(jī)阻燃劑阻燃的高聚物材料,正被廣泛地使用。固然上述含鹵阻燃材料顯示了優(yōu)越的阻燃性,但它們在燃燒時(shí)產(chǎn)生較多的煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體(鹵化氫)。這種氣體是火災(zāi)中最危險(xiǎn)的因素,由于它們的擴(kuò)散速度遠(yuǎn)大于火焰的擴(kuò)散速度,在火災(zāi)中妨礙了人們的撤離和撲滅工作,使生命財(cái)產(chǎn)遭到嚴(yán)重?fù)p失。從這里我們不丟臉出含鹵阻燃劑對社會環(huán)境以及我們生活的危害性,因此,必須重視無鹵阻燃劑的研究開發(fā)工作。

無鹵、含磷阻燃劑的應(yīng)用可追溯到19世紀(jì)初。自50年代以來,高分子材料的廣泛應(yīng)用使有機(jī)磷阻燃劑得到很大發(fā)展。70年代初,有機(jī)磷阻燃劑在美國阻燃劑市場上占到總銷量的一半以上,主要用于PVC樹脂的阻燃增塑。隨著聚氨酯、聚烯烴以及各種工程塑料阻燃要求的提出,有機(jī)磷阻燃劑新品種的研究也日趨活躍,其發(fā)展的趨勢是進(jìn)步熱穩(wěn)定性和阻燃效率,出現(xiàn)了一系列性能良好的無鹵有機(jī)磷阻燃劑。

80年代初,早期用于涂料等阻燃的膨脹阻燃體系被引進(jìn)到高分子材料的阻燃,這一時(shí)期,意大利的GCamino教授進(jìn)行了一系列的開創(chuàng)性工作,并建立和完善了以磷、氮為主體的膨脹型阻燃體系和阻燃機(jī)理學(xué)說。自80年代以來,環(huán)狀和籠狀磷酸酯及其衍生物的研究引起了廣泛留意。




磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)

中文名稱:磷酸三(2-氯乙基)酯,三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)

英文名稱:Tris(2-chloroethyl) phosphate

中文別名:三氯乙基磷酸酯阻燃增塑劑;;磷酸三(β-氯乙酯);2-氯乙基磷酸雙(2-氯乙基)酯;三(β-氯乙基)磷酸酯;磷酸三(2-氯乙基)酯;TCEP;磷酸三氯乙酯

CAS RN:115-96-8

EINECS號:204-118-5

分 子 式:C6H12Cl3O4P

分 子 量:285.4898

磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)用途:

1.磷酸三(2-氯乙基)酯具有極佳的阻燃性,優(yōu)良的抗低溫性及抗紫外線性,其蒸氣只能在225℃以上用明火直接點(diǎn)燃方可燃燒,但移走火源則即刻自熄。以本品為阻燃劑不但可提高被阻燃材料的材料級別,而且可改善阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐寒性及抗靜電性。常用于阻燃以硝基纖維和醋酸纖維為基材的油漆涂料,不飽和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛樹脂等,也可用于軟質(zhì)聚氯乙烯的增塑阻燃劑。本品用于不飽和聚酯添加量為10%~20%,在聚氨酯硬泡沫塑料(以阻燃聚醚為原料)中可為10%左右,在軟質(zhì)聚氯乙烯中用作輔助增塑阻燃劑時(shí)為5%~10%。阻燃劑、鈾、釷、钚、锝等稀有金屬的分離溶劑或萃取劑。

2.本品廣泛用于化纖織物、醋酸纖維素作阻燃劑,除具有自熄性外,還可改善耐水性、耐寒性及抗靜電性。一般用量5~10份。本品為合成材料的優(yōu)良阻燃劑,兼具有良好的增型作用,廣泛用于醋酸纖維素、硝基纖維清漆、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯、酚醛樹脂等,所制得的產(chǎn)品除具有自熄性外,還可改善制品的物理性能,制品手感柔軟,也可稱為石油添加劑和稀有元素的萃取劑,并且還是阻燃橡膠輸送帶的主要阻燃材料,一般添加量為5%~10%。

3.用作添加型鹵代磷酸酯類阻燃劑和增塑劑。分子中同時(shí)含磷和氯,阻燃效果顯著,不易揮發(fā)及水解,對紫外線穩(wěn)定性好。適用于酚醛樹脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。也用作硝酸纖維素涂料的阻燃劑、聚氯乙烯阻燃性增塑劑、金屬萃取劑、汽油添加劑及聚酰亞胺加工助劑等。能夠改善耐水性、耐候性、耐寒性、抗靜電性。參考用量5%~20%.



從而,人們熟悉到揭示阻燃劑對高分子材料的阻燃機(jī)理是阻燃科學(xué)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,以磷酸酯為酸源、季戊四醇等為碳源、三聚氰胺等為氣源的膨脹阻燃體系的阻燃機(jī)理有了一定的共叫,但由于不同阻燃體系在高分子材料中的熱氧化化學(xué)反應(yīng)不一樣,因此新的阻燃體系的阻燃機(jī)理還有待進(jìn)一步的研究。

無機(jī)阻燃劑諸如Al(OH)3、Mg(OH)2、硼酸鋅及無機(jī)磷化合物等,很多無機(jī)阻燃劑是填料型的,它們在樹脂中的添加量大,因而對加工工藝及最后產(chǎn)品的性能有較嚴(yán)重的影響。90年代,改進(jìn)無機(jī)阻燃劑性能的努力集中于下述4個(gè)方面:(1)粒徑超微細(xì)化和粒度分布公道化;(2)表面處理;(3)少塵或無塵化;(4)微膠囊化。

Al(OH)3、Mg(OH)2阻燃劑的阻燃機(jī)理Al(OH)3阻燃劑簡稱ATH,其用量占無機(jī)阻燃劑的80%以上,它具有阻燃、消煙、填充三個(gè)功能,不揮發(fā)、無毒、腐蝕小、價(jià)格低,被譽(yù)為無公害阻燃劑。Mg(OH)2阻燃劑也具有以上的特點(diǎn),且Mg(OH)2比Al(OH)3軟,在混煉、成型加工中對設(shè)備磨損較少,Mg(OH)2的熱分解溫度較高,在混煉和成型加工溫度下,不致產(chǎn)生熱分解而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

Al(OH)3、Mg(OH)2阻燃機(jī)理被以為是以下幾種機(jī)理協(xié)同作用的結(jié)果。Al(OH)3、Mg(OH)2作為填充劑,使可燃性高聚物的濃度下降;在300℃以上脫水吸熱,抑制高聚物的溫度升高;Al(OH)3、Mg(OH)2脫水放出的水汽稀釋可燃性氣體和氧氣的濃度,可阻止燃燒;Al(OH)3、Mg(OH)2脫水后在可燃物表面天生金屬氧化物保護(hù)層,起隔離作用,阻止其繼續(xù)燃燒。


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