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聚合物應(yīng)用擴(kuò)鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-4-6 10:59:21 |
聚合物應(yīng)用擴(kuò)鏈劑可讓聚合物的增黏改性，為了改善產(chǎn)品的拉伸及耐熱等性能，對聚合物進(jìn)行增黏以提高分子量是一種可行的方法。
近年來，熔融聚合物應(yīng)用擴(kuò)鏈劑，利用擴(kuò)鏈劑與聚合物的端基進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)而生成更高分子量的聚合物。
聚合物應(yīng)用擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈反應(yīng)分為加成型和縮合型兩類。但由于縮合型擴(kuò)鏈反應(yīng)有小分子副產(chǎn)物生成，將影響最終產(chǎn)物的質(zhì)量，目前研究及應(yīng)用較多的是加成型擴(kuò)鏈反應(yīng)，常用的擴(kuò)鏈劑主要有二異氰酸酯及二酸酐等。
PBS與無機(jī)填料共混時，由于兩者是不相容的，因此要對其進(jìn)行表面處理，以避免填料的簡單填充。通常加入偶聯(lián)劑、潤滑劑等加工助劑，與PBS在雙螺桿擠出機(jī)中共混，可達(dá)到高填充與增強(qiáng)的目的，得到性能滿足要求的PBS復(fù)合材料。
PBS與淀粉、纖維素等天然材料的共混也有一定的困難，由于PBS是疏水性的，而淀粉和纖維素是多羥基的親水性大分子，分子間作用力強(qiáng)，因此兩者也是不相容的，簡單的共混體系，由于發(fā)生相分離，會導(dǎo)致材料的加工性能很差。可以通過物理、化學(xué)手段對它們進(jìn)行改性，降低分子間的相互作用，提高界面性能，使兩者相容，從而得到耐水性、力學(xué)性能及加工性能良好的復(fù)合材料，且在提高降解速率的同時降低其成本。
宋聰雨等將PBS和玉米淀粉按不同比例共混，在150℃、20r/min條件下密煉10min，注塑制得試樣。結(jié)果表明：PBS與淀粉共混物的防水性很好，但其防水性并不與體系中PBS的含量呈線性關(guān)系；當(dāng)加入10份PBS時，共混物冷卻定型時間縮短了3/4，此時對成型加工非常有利。通過調(diào)節(jié)淀粉與PBS的含量，還可控制淀粉與PBS共混物的降解速率。
4,4'-雙仲丁氨基三苯基甲烷(MDBA)產(chǎn)品用途
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可應(yīng)用于硬泡、軟泡、涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體、典型的使用量為多元醇的1-5%。4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA還可應(yīng)用于噴涂聚脲、及多種用于金屬和混凝土修補(bǔ)的化合物。
軟泡：大塊泡沫 - 在標(biāo)準(zhǔn)的TDI和高回彈泡沫組合料中,加入3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和承載性能,在多數(shù)情況下,這些優(yōu)點(diǎn)在降低泡沫密度得以實(shí)現(xiàn)在聚酯泡沫中,同樣比例的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以顯著提高撕裂強(qiáng)度和承載性能,而不影響泡沫的其他性能。冷模塑泡沫 - 在商業(yè)應(yīng)用中已經(jīng)證實(shí),加入1-2php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 可降低密度、軟化泡沫,從而使泡沫性能得以優(yōu)化。還可以增強(qiáng)拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和延伸率,縮短脫模時間。
硬泡：聚氨酯硬泡 – 在有水或無水硬泡體系中使用3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA, 可明顯提高泡沫的壓縮強(qiáng)度及尺寸穩(wěn)定性,同時降低易脆性,提高閉孔率,降低導(dǎo)熱系數(shù)。聚異氰脲酸酯硬泡 - - 在系統(tǒng)中加入5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高壓縮強(qiáng)度100%,在高比例水發(fā)泡或全水發(fā)泡中,尺寸穩(wěn)定性顯著改善。
涂料/膠粘劑/密封劑/彈性體：涂料 - - 4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室溫熟化.配合適當(dāng)?shù)拇呋瘎┕彩旎瘎?可以生產(chǎn)用于噴涂、澆鑄法的組合料系統(tǒng)。用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化劑的配方,可以提高粘著性和表面質(zhì)量。
膠粘劑 - 4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基層更好地潤濕,熟化后的聚合物與涂敷的表面更好地粘著。硬彈性體- - 4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于MDI半預(yù)聚物的熟化,以生產(chǎn)一系列硬度高的彈性體。
軟彈性體 – 使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化劑可以延長釜中壽命,從而生產(chǎn)用作工業(yè)密封材料的軟彈性體。
聚丁二酸丁二醇酯(PBS)結(jié)晶改性研究。PBS是結(jié)晶性聚合物，脆性較大，熔體強(qiáng)度低，這給其成型加工造成了極大的阻礙，也大大限制了PBS材料的基礎(chǔ)應(yīng)用和向功能性高端應(yīng)用的拓展。
然而根據(jù)聚合物結(jié)晶理論，加入成核劑可以改變PBS的結(jié)晶性能和結(jié)晶形態(tài)。運(yùn)用偏光顯微鏡，差示掃描量熱法和力學(xué)性能測試等分析手段，從晶形結(jié)構(gòu)和宏觀性能的角度研究成核劑對PBS結(jié)晶行為及力學(xué)性能的影響，尋求最佳成核劑及其加入比例，以使得PBS具有良好的工藝成型性能、力學(xué)性能和使用性能。
成核劑在PBS加工中的作用主要有兩個：一是理想的成核劑能與PBS高分子鏈段之間形成某種作用力，使分子鏈在其表面作定向排列，從而改變PBS的結(jié)晶過程和結(jié)晶溫度、結(jié)晶速率、熔點(diǎn)、晶粒細(xì)度等結(jié)晶參數(shù)，且成核劑的加入可以改變PBS的微觀結(jié)構(gòu)，從而提高其機(jī)械強(qiáng)度等性能，改善制品的應(yīng)用性能；二是為高分子鏈段的成核提供一個表面，增加晶核數(shù)，提高結(jié)晶速率。
因此，成核劑的加入能有效的降低PBS材料的球晶尺寸，提高PBS的結(jié)晶速度，使晶粒的結(jié)構(gòu)微細(xì)化，從而提高制品的熱變形溫度，尺寸穩(wěn)定性，剛度及透明度和表面光澤度。且對材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、生物降解性能及其他性能影響很小，所以加成核劑是控制PBS球晶尺寸，提高結(jié)晶速率的方法。
此外，采用共混的方法也可以對PBS進(jìn)行結(jié)晶改性。聚己二酸乙二醇酯(PEA)也是一種具有良好生物降解性能的脂肪族聚酯，分子鏈段柔軟，結(jié)晶度低，但由于其熔點(diǎn)較低，目前很少單獨(dú)使用。
研究發(fā)現(xiàn)PEA與PBS具有較好的相容性。因此，采用PEA作為助劑對PBS結(jié)晶性能進(jìn)行改性。將PBS與PEA以不同的比例共混，進(jìn)行DSC測試，結(jié)果表明，PEA的加入降低了共混體系的結(jié)晶度，改善了PBS材料的脆性。 |
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固化劑|擴(kuò)鏈劑|交聯(lián)劑
