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聚合物類型固化劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2018-2-1 12:01:42 |
目前國內(nèi)外所采用的重防腐粉末涂料固化劑主要是聚合物類型固化劑，如酚類與環(huán)氧化合物的加成產(chǎn)物、線性酚醛樹脂等。
聚合物類型固化劑與環(huán)氧樹脂具有相似結(jié)構(gòu)，與環(huán)氧樹脂相容性好，使固化的粉末涂料有較好的柔韌性，聚合物類型固化劑不足之處是反應(yīng)活性較低，特別是在反應(yīng)后期體系粘度增加后，由于活性反應(yīng)端基的卷曲包裹而很難參與反應(yīng)。
我們都知道，粉末涂料是一種新型的、不含有任何溶劑、百分百的固體粉末狀涂料。 主要由特制樹脂、顏填料、聚合物類型固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。
在常溫下，它們貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法)，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。
為了提高大分子固化劑的反應(yīng)活性，適應(yīng)快速固化的要求，在粉末涂料固化劑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中往往加入一些小分子的羥基化合物和催化劑來提高反應(yīng)速度。
不同的粉末涂料固化劑生產(chǎn)廠家在羥基化合物的選擇、分子量大小、催化劑的種類與用量方面都較為保密。這些固化劑參數(shù)的不同帶來的固化效果也有所不同 。我們?cè)谘兄七^程中，根據(jù)不同的涂裝作業(yè)方式與涂膜性能要求開發(fā)了系列固化劑，可滿足不同應(yīng)用場合的要求。
通過探討樹脂、固化劑以及催化劑對(duì)聚氨酯粉末涂料的各種物理化學(xué)性能的影響，選擇合適的樹脂以及固化劑對(duì)聚氨酯粉末涂料的性能有著至關(guān)重要的影響，添加合適的助劑可以很大程度上改善涂膜的性能，合適的配方可以最大化地節(jié)約成本。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞴に嚳梢詼p少不必要的浪費(fèi)，增加產(chǎn)能，提高經(jīng)濟(jì)效益。
在粉末涂料配方中，消光劑是通過物理作用，消光固化劑是通過化學(xué)反應(yīng)，使粉末涂料涂膜消光的助劑。
消光劑的消光作用主要是通過消光劑與成膜物質(zhì)之間相容性不好而產(chǎn)生的，主要是物理作用。用物理方法消光的還有使用消光填料，例如消光鋇、高嶺土、硅灰石等；還可以使用消光樹脂等方法也是有效的。這種物理消光方法的消光幅度范圍比較窄，特別是用消光填料消光的方法，只能適用于光澤低到60%（60）左右的范圍。
3-氯-3’-乙基－4，4’-二氨基二苯甲烷主要用途
主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴(kuò)鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良固化劑.
消光固化劑的消光原理是利用兩種不同反應(yīng)活性的固化劑體系，由于其中一種體系的固化反應(yīng)活性大，反應(yīng)速度快，另一種體系的固化反應(yīng)活性小，反應(yīng)速度慢，兩種粉末涂料成膜物體系之間反應(yīng)速度差別和兩種反應(yīng)產(chǎn)物之間的相容性的差別，形成圍觀上表面粗糙的對(duì)光漫射和散射，而且反射力差的消光涂膜。
在固化反應(yīng)中，兩種反應(yīng)體系產(chǎn)生互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使涂膜產(chǎn)生消光作用也有關(guān)系。消光固化劑是消光劑的特殊品種，在粉末涂料成膜過程中，作為固化劑的一部分參與化學(xué)固化反應(yīng)，通這樹脂、固化劑（或固化用樹脂）與消光固化劑用量的調(diào)整，涂膜光澤容易控制，涂膜的光澤穩(wěn)定性好，光澤的控制范圍寬。
羧基聚酯粉末涂料用異氰脲酸三縮水甘油酯（TGIC）和羥烷基酰胺（HAA）固化劑。羥烷基酰胺（HAA）固化劑指主要成分為N，N′， N′-四羥乙基己二酰胺的羥烷基酰胺。
根據(jù)羧基聚酯粉末涂料用固化劑的組成，分為異氰脲酸三縮水甘油酯（TGIC）和羥烷基酰胺（HAA）兩種類型。
端羥基顧名思義就是羥基的位置在第一個(gè)碳或最后一個(gè)碳上，例如CH3CH2OH，CH3CH2CH2OH，CH3CH2CH2CH2OH，都是端位上的羥基。而例如CH3-CHOH-CH3，這樣的羥基就沒有在端位上。
無公害或低公害的水性、高固體分、無溶劑及粉末防腐涂料。水性防腐涂料無機(jī)富鋅涂料是水性防腐涂料的重要品種，主要用作底漆，具有優(yōu)異的防腐性能。
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