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聚丁二酸丁二醇酯擴(kuò)鏈劑

來(lái)源:邵君( 先生,國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-8-9 23:49:30
 本文介紹聚丁二酸丁二醇酯擴(kuò)鏈劑。

采用聚丁二酸丁二醇酯擴(kuò)鏈劑2,4-甲苯二異氰酸酯(TDI)、2,2'-雙(2-惡唑啉)(BOZ)以及新型聚丁二酸丁二醇酯擴(kuò)鏈劑ADR-4370對(duì)聚丁二酸丁二醇酯(PBS)進(jìn)行擴(kuò)鏈,對(duì)比研究3種聚丁二酸丁二醇酯擴(kuò)鏈劑對(duì)PBS性能的影響.

結(jié)果表明:ADR-4370改性效果良好,PBS加工性能得到了改善,機(jī)械性能提高,降解性良好,且無(wú)毒無(wú)污染,可以廣泛推廣使用.

隨著PLA的加入,共混合金的沖擊性能呈下降趨勢(shì)。PLA含量較少時(shí),其分散性較好,與PBS的相容性較好,對(duì)共混體系的沖擊性能影響不大。隨著PLA含量的繼續(xù)增加,共混體系相容性變差,PLA開(kāi)始影響共混體系的性能,由于PLA的韌性差,導(dǎo)致共混合金的沖擊強(qiáng)度下降。

PLA對(duì)PBS流動(dòng)性的影響。共混合金的MFR開(kāi)始變化不大,這是因?yàn)樯倭康腜LA分散在體系中,被PBS包裹,對(duì)體系的流動(dòng)性影響不大;隨著PLA含量的增加,共混合金的MFR迅速下降,最后趨于穩(wěn)定,這是由于PLA的熔體黏度較高,從而使共混體系黏度增大,當(dāng)PLA含量高于30%以后,其對(duì)體系黏度的影響減小,因此共混合金的MFR基本不變。

PBS/PLA共混工藝。為了得到性能更好的合金,選擇擴(kuò)鏈劑ADR-4370對(duì)PBS進(jìn)行改性。綜合考慮共混合金的性能,擬定PBS:PLA=70:30作為研究的基礎(chǔ)配方,采用兩種共混工藝:一是擴(kuò)鏈后再共混,另一種是就地增容共混擴(kuò)鏈,對(duì)比不同工藝對(duì)共混合金性能的影響。

擴(kuò)鏈改性改善了共混合金的加工性能,力學(xué)性能也有所提高,其中就地增容共混擴(kuò)鏈工藝比擴(kuò)鏈后再共混可更好地提高共混合金的性能。在共混的同時(shí)進(jìn)行擴(kuò)鏈,擴(kuò)鏈劑ADR-4370同時(shí)作用于PBS和PLA,提高了共混體系的改性效果。

研究了三種擴(kuò)鏈劑改性PBS后性能的變化,TDI和新型擴(kuò)鏈劑ADR-4370均可以有效地改善PBS的加工性能,達(dá)到增黏效果,力學(xué)性能提高。ADR-4370含量在0。8%時(shí)改性效果最好,與TDI相比,無(wú)毒、無(wú)污染,可以推廣使用。



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包裝規(guī)格

18  公斤 馬口鐵桶

200 公斤 鐵桶

貯存( 使用 )注意事項(xiàng)

儲(chǔ)存于標(biāo)識(shí)正確的密閉容器中,置于涼爽通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源。

避免眼睛接觸,避免長(zhǎng)期皮膚接觸或吸入蒸汽。切勿攝入。嚴(yán)禁在存貯容器附近

使用焊、割設(shè)備,以免引起蒸汽爆燃。


隨著PLA的加入,PBS的加工性能得到改善,拉伸強(qiáng)度提高,但沖擊強(qiáng)度降低,綜合考慮,PBS/PLA最佳配比為70:30。

采用擴(kuò)鏈后再共混和就地增容共混擴(kuò)鏈兩種工藝進(jìn)行共混,通過(guò)性能對(duì)比,就地增容共混擴(kuò)鏈比擴(kuò)鏈后再共混可以更好地提高共混合金的性能。
隨著擴(kuò)鏈劑BOZ含量的增加,拉伸強(qiáng)度略所提高,沖擊強(qiáng)度變化不明顯,這可能是由于未反應(yīng)的BOZ分子在常溫下與反應(yīng)了一個(gè)環(huán)的BOZ殘基共晶,導(dǎo)致物理纏結(jié)情況的發(fā)生,或BOZ發(fā)生自聚,使其力學(xué)性能有所提高。通過(guò)比較發(fā)現(xiàn),擴(kuò)鏈劑ADR-4370和TDI可以有效地提高PBS的力學(xué)性能,其中ADR-4370效果比較明顯。

PLA對(duì)PBS力學(xué)性能的影響。隨著PLA的加入,共混合金的拉伸強(qiáng)度整體呈上升趨勢(shì),這是因?yàn)镻LA的拉伸強(qiáng)度較高,隨著PLA含量的增加,共混體系拉伸強(qiáng)度增加,因此,PLA的加入可有效提高PBS的拉伸強(qiáng)度。

當(dāng)PLLA2OH與PBS2OH投料量接近時(shí),PEU的分子量分布較寬;而當(dāng)其中一種含量占主導(dǎo)時(shí),所得PEU的分子量分布較窄一些,這是由于兩種預(yù)聚物結(jié)構(gòu)、分子量以及反應(yīng)活性不同造成的。PEU的GPC譜圖為一單峰,說(shuō)明擴(kuò)鏈反應(yīng)得到一種單一的物質(zhì),而且在其譜圖上沒(méi)有發(fā)現(xiàn)預(yù)聚物的峰,說(shuō)明擴(kuò)鏈反應(yīng)進(jìn)行得很充分。

采用差示掃描量熱法(DSC)對(duì)PEU的熱轉(zhuǎn)變行為與結(jié)晶性能進(jìn)行了研究,DSC升溫(a)與降溫(b)掃描曲線。由此獲得PEU的熔點(diǎn)(Tm)、熔融焓(ΔHm)、結(jié)晶溫度(Tc)與結(jié)晶焓(ΔHc)數(shù)據(jù)。

由于PEU1、PEU2與PEU3在升溫與降溫過(guò)程中都只觀察到一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),其數(shù)值隨著PLLA含量的減小而降低.此外,沒(méi)有觀察到結(jié)晶峰與熔融峰,因此其曲線沒(méi)有給出.在所有PLLA與PBS比例范圍內(nèi),PEU都只有一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,且其數(shù)值隨著PBS含量的增加而增大。

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