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聚丙烯(PP)用氫氧化物阻燃劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-11-19 14:35:05 |
按照化學(xué)組成，阻燃劑可分為無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。目前來看，一般價格最高的是含鹵阻燃劑，但其阻燃效率高、用量少，如溴系阻燃劑一般只需填充18%～20%。無機(jī)水合物類最便宜，但其吸熱量小于高分子材料的燃燒熱，為了達(dá)到理想的阻燃效果，必須有較大的填充量。
添加聚丙烯(PP)用氫氧化物阻燃劑對聚丙烯(PP)進(jìn)行阻燃處理，可以阻止聚丙烯(PP)燃燒或者延緩火勢的蔓延。
性價比最高的阻燃劑是含鹵阻燃劑和Ｍｇ(ＯＨ)2類聚丙烯(PP)用氫氧化物阻燃劑。含鹵阻燃劑燃燒時往往會放出有毒或有腐蝕性的氣體，存在一定的風(fēng)險。無機(jī)阻燃劑主要包括銻系、鋁系、磷系、硼系等。無機(jī)阻燃劑的最大優(yōu)點(diǎn)是低毒、低煙或抑煙、低腐蝕，而且價格低廉。目前，國內(nèi)外研究和應(yīng)用較多的新型無機(jī)阻燃劑，主要是氫氧化鎂和氫氧化鋁及五氧化二銻等，尤以氫氧化鎂最為重要。
聚丙烯(PP)用氫氧化物阻燃劑氫氧化鎂及其制備方法。80年代初期，日本、以色列、法國、美國等發(fā)達(dá)國家投入較多的人力和物力進(jìn)行氫氧化鎂的各種生產(chǎn)方法的深入研究，并紛紛建廠，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
從80年代中后期開始，我國多家單位相繼進(jìn)行阻燃劑氫氧化鎂及氫氧化鋁的工藝研究工作，并用它們逐步取代傳統(tǒng)的阻燃劑進(jìn)行使用，取得了理想的阻燃效果。到20世紀(jì)末期尤其是用于電器材料、光纜通訊材料等特殊用途的納米級氫氧化鎂的開發(fā)成功，更是使新型無機(jī)阻燃劑獨(dú)占螯頭。氫氧化鎂的阻燃性能要優(yōu)于氫氧化鋁，主要體現(xiàn)在以下幾方面:抑煙能力遠(yuǎn)優(yōu)于氫氧化鋁。
氫氧化鎂無論在原料來源、制備過程、廢物處理等方面都是綠色阻燃劑;比氫氧化鋁有更廣闊的應(yīng)用范圍。同時氫氧化鎂的分解能(1.37ｋＪ/ｇ)比氫氧化鋁的分解能(1.17ｋＪ/ｇ)高，且熱容也高7%，這有助于提高阻燃效率;氫氧化鎂與其它阻燃劑有良好的復(fù)合能力，氫氧化鎂阻燃劑必將成為無機(jī)阻燃劑市場上的主力軍。
可是現(xiàn)在看來，降低價格、占領(lǐng)市場的目標(biāo)仍未達(dá)到，其原因之一在于制備工藝水平發(fā)展的滯后，比如氫氧化鎂阻燃劑的含量對聚合物材料機(jī)械性能的影響強(qiáng)烈地依賴于氫氧化鎂的形貌。而目前控制制備合適形貌的氫氧化鎂晶體的技術(shù)尚不成熟。
磷酸三(1,3-二氯異丙基)酯(阻燃劑TDCPP)用途：
該產(chǎn)品具有高效阻燃劑，揮發(fā)性低，熱穩(wěn)定性高，耐水，耐堿穩(wěn)定易溶于多數(shù)有機(jī)物質(zhì)，加工性能好，用塑，防潮，防靜電，防拉，防壓縮性能。廣泛用于不飽和聚酯，聚氨酯泡沫塑料，環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂，橡膠，軟質(zhì)聚氯乙烯，合成纖維等塑料和涂料在高溫?zé)峤?，可以用作乳化劑和防爆劑?/span>
由于所采用原料的不同，生產(chǎn)方法也較多，其主要的經(jīng)濟(jì)適用的生產(chǎn)方法有:苦鹵水-石灰中和法、鹵水的氨水合成法、菱鎂礦法、白云石多級碳化-水解合成法。這些方法均可以制備適合作阻燃劑用纖維狀的氫氧化鎂，所用原料來源方便，價格低廉，生產(chǎn)工藝也較簡單，產(chǎn)品性能好，副產(chǎn)物也可以回收利用，生產(chǎn)過程中基本上無污染。
聚丙烯(PP)用氫氧化物阻燃劑氫氧化鋁及其制備方法。目前全球氫氧化鋁占無機(jī)阻燃劑消費(fèi)量的80%以上，具有阻燃、消煙、填充三大功能，不產(chǎn)生二次污染，能與多種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同作用、不揮發(fā)、無毒和腐蝕性、價格低廉，氫氧化鋁的阻燃作用是其在200℃以上的吸水作用。
氫氧化鋁作為重要的無機(jī)阻燃劑一直高居阻燃劑消費(fèi)量的榜首，我國有多家企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于各種塑料、涂料、聚氨酯、彈性體和橡膠制品中。氫氧化鋁的粒度和用量對材料阻燃性能和材料物理性能影響較大，當(dāng)顆粒過粗和填充量過大時候，會降低合成材料的物理性能，為了改進(jìn)這些不足，人們對氫氧化鋁的表面性能、粒度等方面進(jìn)行改性。
阻燃劑用氫氧化鋁一般是以工業(yè)氫氧化鋁為原料，采用合適的方法進(jìn)行精制和表面處理而制得，這樣制成的氫氧化鋁，其粒徑小于5μｍ，適合于作高分子材料的阻燃劑。亦可用以下方法直接制備阻燃劑用氫氧化鋁。
(1)尿素水解中和法。將鋁灰等同硫酸作用制成硫酸鋁溶液，凈化除雜后加入適量尿素，在不斷攪拌下加熱進(jìn)行水解，制成氫氧化鋁。將所得的沉淀經(jīng)表面處理后則得到氫氧化鋁阻燃劑成品。(2)鋁酸納法。燒堿同鋁灰按2∶1(摩爾比)比例在加熱下進(jìn)行反應(yīng)，制成鋁酸鈉溶液;再用硫酸同鋁灰按1.25∶1比例于105～120℃下反應(yīng)制取硫酸鋁溶液。將兩者混合中和至ｐＨ值為6.5左右，生成氫氧化鋁沉淀，經(jīng)水洗、抽濾，于75～85℃干燥10～12ｈ，粉碎后進(jìn)行表面處理，即可制成氫氧化鋁阻燃劑。納米氫氧化鋁的合成近年來已成為研究的熱點(diǎn)，其合成方法主要是液相共沉淀法和超重力反應(yīng)沉淀法。我國目前應(yīng)大力加強(qiáng)納米阻燃劑的合成與應(yīng)用研究。
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