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聚氨酯預聚體用擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內國際部經理 ) 發(fā)布時間：2018-1-19 22:15:19 |
用聚氨酯預聚體用擴鏈劑和高親水性聚醚多元醇６０４０為原料，合成了環(huán)保型親水性聚氨酯注漿堵水材料。
隨著聚氨酯預聚體用擴鏈劑（Ｒ＜２）含量的增大，親水性聚氨酯注漿堵水材料的密度、黏度及發(fā)泡率均先降后升、包水性和凝膠時間先升后降。當尺。＝１．５、Ｒ：＝７、稀釋劑加入量為２０％時，得到的親水性聚氨酯注漿堵水材料的性能最優(yōu)：其密度燦．１２６５ｇ／ｍＬ，黏度為５３５ｍＰａ?Ｓ，包水性為１１７Ｓ，凝膠時間為４９Ｓ，發(fā)泡率為１１４４％。制得的親水性聚氨酯注漿堵水材料熱穩(wěn)定好，最高熱分解溫度可達４０９ｏＣ。
２組分Ａ紅外光譜分析加入聚氨酯預聚體用擴鏈劑，使其與聚醚多元醇６０４０完全反應；再２加入過量的ＭＤＩ一５０，反應完成得到Ａ組分的預聚組分Ａ紅外光譜分析。特征吸收峰波數及其對應的組分分別為：３４７１ｃｍ～，胺基中的Ｎ—Ｈ；２２７８ｃｍ～，異氰酸酯基（ＮＣＯ）；１７１５ｃｍ～。
端異氰酸酯基的聚氨酯預聚體（組分Ａ）遇水反應生成脲，并釋放ＣＯ，產生的壓力使?jié){液能更好地注入到細縫中。
組分Ａ密度隨著尺值增大（即ＴＤＩ一８０用量增加），呈現出先降低再升高的趨勢。隨著值增大，聚氨酯預聚體漿液（組分Ａ）黏度先降后升。漿液黏度影響注漿材料的滲透性（可灌性），黏度越低，越容易滲透進入基體，可灌性越好。標準（２０４１－２０１０）規(guī)定，當黏度＜１Ｐａ?Ｓ時，產品即為合格，在該研究體系中當Ｒ＝１．５～１．８時，組分Ａ的質量符合行業(yè)標準。
凝膠時間反映了高分子預聚體反應的快慢，凝膠時間越短，快速堵漏效果越明顯。隨著值增大，聚氨酯預聚體漿液（組分Ａ）的凝膠時間先增后減，且均短于１５０Ｓ。
隨著值增大，聚氨酯預聚體漿液（組分Ａ）的包水性先增后減，發(fā)泡率呈現先減后增的趨勢，且均滿足行業(yè)規(guī)定的包水性小于２００ｓ、發(fā)泡率大于３５０％的標準。
甲基環(huán)己二胺(脂環(huán)胺類固化劑擴鏈劑HTDA)是一種帶側甲基的脂環(huán)胺單體，是一支新型的脂環(huán)胺類環(huán)氧樹脂固化劑。
該產品可單獨用作固化劑，還可與其他普通環(huán)氧固化劑（如：脂肪胺，脂環(huán)胺、芳香胺、酸酐等）或通用促進劑（如：叔胺、咪唑）混合使用，在寬廣的溫度范圍類固化環(huán)氧樹脂，適用于復合材料、涂料、膠粘劑和地坪等領域;可用于聚酰胺、聚酰亞胺等有機合成;可用于聚氨酯做胺類擴鏈劑，與異氰酸酯基形成脲鍵，提高產品的綜合性能。
材料的起始分解溫度為２８０℃；在４０９ｏＣ時，分解速率達到最大；當溫度達到４２５℃時，分解完全。
異氰酸酯指數（NCO/OH值)對水性聚氨酯粘合劑的影響。—NCO基團和—OH基團預聚反應的摩爾比對合成的聚氨酯乳液性能有重要影響,實驗中以H12MDI為硬段材料，固定乳液配方中的PTMEG2000的用量和三羥甲基丙烷單聚乙氧基甲醚的含量（3.4%）以及二羥甲基丙酸（DMEA)的含量(1.4%)不變,并考察NCO/OH值對膠膜的影響。
隨著NCO/OH值的增加膠膜的吸水率下降, 拉伸強度增大, 斷裂伸長率隨之降低。因為NCO/OH值可以反映出聚氨酯分子中硬段與軟段之比, 硬段比例增加使得聚氨酯的內聚能增大, 從而使得聚氨酯分子鏈的剛性增加柔性下降, 其宏觀表現是乳膠膜的拉伸強度增大, 斷裂伸長率變小。
此外NCO/OH值的增大增強了硬段結晶微區(qū)的交聯作用, 因此乳膠膜的力學性能得到提高, 同時膠膜疏水作用增強,吸水率下降。但是R值過大，膠膜的手感變硬，不能滿足合成革制品的柔軟手感的要求。
LiR KY，JongSCT，XieXL 以半柔性液晶ABA30-PBT(LCP)對PBT進行改性研究，研究結果表明PBT中LCP的存在，可提高PBT的結晶度，并改善其加工性能。
對PBT樹脂進行改性，不僅保持了PBT本身固有的優(yōu)點，而且可提高其力學性能，并改善其加工流動性;同時擴寬了PBT樹脂的使用范圍，并可望降低材料的生產成本，增強產品的競爭力.
在PBT樹脂改性研究方面，我國在無機材料填充、阻燃、共混合金和化學擴鏈等方面進行了研究開發(fā)。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
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固化劑|擴鏈劑|交聯劑
