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聚氨酯預(yù)聚體的擴(kuò)鏈劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2018-1-21 21:33:02 |
自乳化法制水性聚氨酯最常用方法有預(yù)聚體分散法和丙酮法。預(yù)聚體法即在預(yù)聚體中導(dǎo)人親水成分，得到一定粘度范圍的預(yù)聚體，有水中乳化同時(shí)加入進(jìn)行鏈增長(zhǎng)，制備穩(wěn)定的水性聚氨酯（水性聚氨酯一脲）。
丙酮法屬于溶液法，是以有機(jī)溶劑稀或溶解聚氨酯，再進(jìn)行乳化的方法。在溶劑存在下，聚氨酯預(yù)聚體的擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，生成較高分子量的聚氨酯，反應(yīng)過(guò)程可根據(jù)需要加入溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進(jìn)行分散，形成乳液，最后蒸去溶劑。
溶劑以丙酮、甲乙酮居多，故稱為丙酮法。此法的優(yōu)點(diǎn)是丙酮，甲乙酮的沸點(diǎn)低、與水互容，易于回收處理。整個(gè)體系均勻，操作方便。由于降低粘度同時(shí)也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預(yù)聚體或聚氨脂樹(shù)脂，所得乳液的膜性能比單純預(yù)聚體法的好。
而預(yù)聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預(yù)聚體的分子量不能太高，可能會(huì)影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩(wěn)定性差；預(yù)聚體分子量小則NCO基團(tuán)含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。
冷凍穩(wěn)定性也是實(shí)際應(yīng)用中考慮的一個(gè)因素。在貯存過(guò)程應(yīng)防止凍結(jié)和長(zhǎng)期高溫。酸性物質(zhì)及多價(jià)金屬離子會(huì)使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚；陽(yáng)離子型應(yīng)防止堿影響其穩(wěn)定性。
表面張力是關(guān)系到水性聚氨酯對(duì)基材潤(rùn)濕性的重要因素。水性聚氨酯的表面張力一般為0.040-0.060N／m，而水的表面張力是0.073N／m，有機(jī)溶劑的表面張力一般為0.025 N／m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面，可添加潤(rùn)濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力，在這種情況下，必須選擇對(duì)粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15％有機(jī)氟的表面活性劑Megafac F-813作為潤(rùn)濕添加劑，對(duì)表面張力的影響。
成膜性能。水性聚氨酯的主要介質(zhì)是水，水的揮發(fā)性比通常有機(jī)溶劑的低。水及有機(jī)溶劑的蒸發(fā)熱。與溶劑型相比，水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢，這是其最大的一個(gè)缺點(diǎn)。不過(guò)，水性聚氨酯的最低成膜溫度為0℃左右，因?yàn)椴缓榛瘎叵虑г锬苄纬捎泄鉂?、均勻和?yōu)良韌性的薄膜。
甲基環(huán)己二胺(脂環(huán)胺類固化劑擴(kuò)鏈劑HTDA)包裝方式:
190KG/鐵桶，保質(zhì)期為一年。遠(yuǎn)離火源、熱源，避光;貯存于干燥、通風(fēng)良好的地方
甲基環(huán)己二胺(脂環(huán)胺類固化劑擴(kuò)鏈劑HTDA)是一種帶側(cè)甲基的脂環(huán)胺單體，是一支新型的脂環(huán)胺類環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。
該產(chǎn)品可單獨(dú)用作固化劑，還可與其他普通環(huán)氧固化劑（如：脂肪胺，脂環(huán)胺、芳香胺、酸酐等）或通用促進(jìn)劑（如：叔胺、咪唑）混合使用，在寬廣的溫度范圍類固化環(huán)氧樹(shù)脂，適用于復(fù)合材料、涂料、膠粘劑和地坪等領(lǐng)域;可用于聚酰胺、聚酰亞胺等有機(jī)合成;可用于聚氨酯做胺類擴(kuò)鏈劑，與異氰酸酯基形成脲鍵，提高產(chǎn)品的綜合性能。
乳液膠的干燥與空氣的相對(duì)濕度有關(guān)，若空氣濕度小、氣溫高，則有利于膠膜的干燥。如果在光滑的表面成膜，干燥過(guò)快時(shí)可能使膜出現(xiàn)不均勻及裂紋。若在多孔質(zhì)基材上干燥，則水分被基材吸收，使膠層樹(shù)脂濃度增大，干燥也快，也易在較短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生粘接力。
聚氨酯預(yù)聚體的擴(kuò)鏈劑反應(yīng)制成的水性聚氨酯干燥(固化)后，具有彈性體的外觀和性能?？梢缘玫酵该骰虬胪该?、具有良好柔韌性的薄膜。為了測(cè)定乳液的膠膜性能，一般將少量乳液倒在平板玻璃上或乎底聚四氟乙烯盤(pán)中，室溫風(fēng)干成膜，并可對(duì)風(fēng)干膜進(jìn)行熱處理，按彈性體膜強(qiáng)度的測(cè)試方法測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率。
干膜強(qiáng)度。由于聚氨酯原料和配方的可多樣化，由水性聚氨酯也能制得從軟質(zhì)到硬質(zhì)的干膜，不同的品種其強(qiáng)度性質(zhì)亦不相同。 一般來(lái)說(shuō)，聚氨酯預(yù)聚體的擴(kuò)鏈劑反應(yīng)制成的水性聚氨酯的固態(tài)強(qiáng)度比溶劑型聚氨酯制品的強(qiáng)度差，但通過(guò)原料、配方、工藝的選擇，能使水性聚氨酯的性能與溶劑型相媲美。
耐水性。是否能獲得耐水性是水性聚氨酯樹(shù)脂薄膜性能的重要指標(biāo)。在許多應(yīng)用場(chǎng)合，被粘接的制品要求具有耐水粘接力。將薄膜浸泡于水中，觀察其外觀是否泛白、測(cè)定薄膜吸水后增重率和面積、體積增重率，以及強(qiáng)度的變化，就可了解膠膜的耐水程度。
水性聚氨酯一般由含親水性基團(tuán)，特別是由含離子基團(tuán)的聚氨酯樹(shù)脂制成，在干燥固化過(guò)程中，若成鹽試劑能逸出，則羧基親水性較弱，膠膜獲得疏水性；如果熱塑性水性聚氨酯，成鹽試劑不能逸出，親水性基團(tuán)殘留，則膠膜耐水性差。一般通過(guò)熱處理及采用交聯(lián)劑提高耐水性。
粘接性。水性聚氨酯樹(shù)脂具有較多的極性基團(tuán)，如氨酯鍵、脲鍵、離子鍵，對(duì)許多種基材特別是極性基材、多孔性基材有良好的粘接性。和溶劑型相似，對(duì)不同的基材粘接強(qiáng)度有差別。水性聚氨酯膠粘劑對(duì)含較多增塑劑的軟質(zhì)聚氯乙烯具有優(yōu)良的粘接性。
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