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聚氨酯泡沫阻燃劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2016-12-5 10:52:27 |
含磷酸二氫銨和聚磷酸銨的FPUF在200℃以下就有少量開始分解，活化能略有減小，說明加入含磷-氮聚氨酯泡沫阻燃劑以后使其分解溫度大大提前，并且出現(xiàn)最大分解速率的溫度也有較大的提前，說明在較低的溫度下聚氨酯泡沫阻燃劑先部分分解生成氨氣和水，有一定的稀釋和冷卻作用，其生成的偏磷酸銨和磷酸在較高的溫度下催化聚氨酯軟泡中的羥基脫水成炭，降低材料的質(zhì)量損失速率和可燃物的生成量，而磷則大部分殘留在炭層中，這也驗證了最后較高的剩余率。
根據(jù)各式樣分析結(jié)果，按照2.4的方法計算出最大分解速率階段的表觀活化能。
阻燃劑對動力學(xué)參數(shù)活化能有很大的影響，改變了物質(zhì)的分解特性，使阻燃聚氨酯的分解過程分解溫度提前。
三聚氰胺阻燃的聚氨酯泡沫推遲聚氨酯的初始分解溫度，使分解活化能增大。但由于自身升華，其阻燃時間較短，最后的剩余量較小。
添加了阻燃劑以后，聚氨酯軟泡的分解過程變得較為復(fù)雜，從DTG曲線上可以明顯的看出，使其初始分解溫度提前，最大分解速率基本上呈減小的趨勢（三聚氰胺由于自身升華的原因除外）。
含六偏磷酸鈉的聚氨酯軟泡的最大分解速率最小，僅為3.28％/min，且剩余量最大(66.78％)，說明其阻燃效果最好。
硼酸銨的阻燃效果比硼砂要好。
各類聚氨酯泡沫阻燃劑對軟質(zhì)聚氨酯熱分解活化能有顯著影響，同系阻燃劑對軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的活化能存在不同的影響。
磷酸三苯酯(阻燃劑TPP)是種含磷元素的無鹵環(huán)保型阻燃劑，面上大多數(shù)產(chǎn)品為白色片狀結(jié)晶，改產(chǎn)品為白色結(jié)晶性粉末，也更用于溶解于有機(jī)溶劑。產(chǎn)品生產(chǎn)出口廠家主要分布在江蘇丶浙江，目前磷酸三苯酯(阻燃劑TPP)生產(chǎn)出口廠家價格以江蘇為主。
氫氧化鎂阻燃劑當(dāng)裝料率較少時，混煉效果差，當(dāng)裝料率＞９５%時，易造成Ｍｇ（ＯＨ）２凝集結(jié)團(tuán)，難以分散均勻?；鞜挷痪鶆虿粌H使阻燃性能降低，而且拉伸強度和斷裂伸長率都降低，制品外觀也較差?？傊?，采用對ＰＰ良好的增韌改性，用經(jīng)特殊表面處理并對粒徑及粒度分布控制的Ｍｇ（ＯＨ）２，采用適宜的混煉機(jī)械及兩次加料方法，可使Ｍｇ（ＯＨ）２在ＰＰ中分散均勻。這種阻燃ＰＰ可兼具很多應(yīng)用領(lǐng)域所需材料的機(jī)械性能及阻燃性能，還具有抑煙、低毒、無鹵、不用Ｓｂ２Ｏ３，環(huán)境友好，配方成本低的特點，有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
821阻燃劑化學(xué)名稱為2-羥基-1，3．二(2，4，6-三溴苯氧基)丙烷[2-Hydroxy．1，3di(2，4，6-tribromophenoxy)propane]，是一種高效無毒含溴添加型阻燃劑。白色固體粉末。熔點193～195℃，含溴量66．8％，熱分解溫度253℃。微溶于二氯乙烷、氯仿、四氯化碳、冰醋酸、二甲苯，不溶于水、乙醚、乙醇、丙酮、石油醚、醋酸乙酯等。LD50>5000mg／kg。821作添加型阻燃劑，適用于環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。
XPS擠塑板設(shè)備母粒XQ-508是選用熱穩(wěn)定型阻燃劑加上載體、分散劑經(jīng)過長徑比48:1的雙螺桿擠出機(jī)熱切制成片狀顆粒，塑化效果好，更接近塑料顆粒的比重，其中阻燃劑成分占到80%，阻燃效果好，易擠出，易發(fā)泡，選用熱穩(wěn)定型HBCD耐240℃高溫不分解，有效解決了使用傳統(tǒng)阻燃劑和顆粒阻燃劑腐蝕螺桿的問題。
紅磷是金屬氫氧化物阻燃劑的有效增效劑,加入少量紅磷就能夠在復(fù)合材料阻燃性能不下降的情況下使金屬氫氧化物阻燃劑的用量大降低。
在用紅磷阻燃時，要選對紅磷母粒的型號，還有一點很重要，紅磷阻燃體系的流動性不好，在配方中要注意分散劑和潤滑劑的使用。
磷酸三甲苯（tpp）是由含磷化合物與酚類在特殊催化劑存在下反應(yīng)而生成的高分子聚合物，再經(jīng)過高溫蒸餾而成，外觀為無色至淡黃色透明液體，具有耐熱高、阻燃效果好、使用簡便等特點。
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