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聚氨酯固化劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間:2017-6-4 21:42:53
加料方式對合成預(yù)聚物性能的影響。在聚氨酯固化劑的合成工藝中,加料方式有多種,而且不同的加料方式對產(chǎn)物影響較大。

本文試驗了3種加料方式,第1種是一次加料,即將脫水的TMP、TDI和醋酸丁酯一起加入到反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)。該法的優(yōu)點是工藝簡單,節(jié)約設(shè)備,縮短反應(yīng)時間。然而一次加料的方式中,反應(yīng)過程中的溫度難控制,產(chǎn)物相對分子質(zhì)量分布不均勻,黏度大。

第2種是將固體的TMP分次加料,即分多次將固體TMP加到TDI-醋酸丁酯溶液中進(jìn)行反應(yīng)。第3種是將脫水后的TMP保溫在60℃以上(防止TMP析出),在攪拌下將TMP溶液滴加到TDI-醋酸丁酯溶__液中進(jìn)行反應(yīng)。

TDI相對于TMP過量,4位—NCO反應(yīng)幾率較大,因而反應(yīng)均勻。而且滴加法反應(yīng)過程容易控制,反應(yīng)趨于理想化,合成的產(chǎn)品相對分子質(zhì)量分布均勻,黏度低,在薄膜蒸發(fā)器中分離游離TDI過程中操作穩(wěn)定。所以選擇用第3種加料方式進(jìn)行加料。

溶劑的影響。在相同溫度及固含量,不同溶劑體系的黏度是不相同的。早期用環(huán)己酮作溶劑以完成均相加成反應(yīng),但產(chǎn)物顏色深,氣味大,不宜使用。后來的研究中,多用甲苯、反應(yīng)溫度的影響。

溫度是TDI-TMP加成反應(yīng)重要的影響因素。反應(yīng)溫度越高,反應(yīng)速度越快,反應(yīng)完成所需時間越短,但是反應(yīng)溫度越高,副反應(yīng)越多,產(chǎn)物的黏度越大,各種物料越容易被氧化,產(chǎn)物的顏色越深,而且反應(yīng)溫度越高,TDI分子的2個—NCO基團(tuán)的活性差異越小,這樣得到的產(chǎn)物相對分子質(zhì)量分布越不均勻。

另一方面,該反應(yīng)是放熱反應(yīng),外界所給予的能量越多,越不利于反應(yīng)的控制,反應(yīng)體系黏度迅速增加甚至有可能造成凝膠。因此,在合成反應(yīng)中要避免高溫。表3為反應(yīng)溫度對產(chǎn)物性能的影響。

溫度對產(chǎn)物的黏度和顏色影響較大,對產(chǎn)物的固體分含量、密度、—NCO值影響不大。TMP在低于40℃時易析出,因此反應(yīng)低限溫度不宜低于40℃。本實驗突破了先低溫再高溫反應(yīng)的傳統(tǒng)思路,采用一直在較低溫度下反應(yīng),適當(dāng)增加反應(yīng)時間。



二乙基甲苯二胺(DETDA)

Cas號:68479-98-1

海關(guān)編碼HS:292159090

產(chǎn)品最重要的指標(biāo):淡黃色至琥珀色透明液體,含量≥98%,水分≤0.1%,色度≤150

退稅:目前二乙基甲苯二胺(detda)退稅為17%。

原材料:甲苯二胺(TDA)和乙烯為原料。

屬于幾類危險品:以9類危險品出口。 

包裝方式:凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個小柜打托裝16噸)、1000KG/IB桶(一個小柜裝18噸)或23噸ISOTANK。


結(jié)果表明,反應(yīng)不僅能夠進(jìn)行,而且趨于理想反應(yīng),所得到的反應(yīng)產(chǎn)物顏色淺,相對分子質(zhì)量小,黏度低,流動所需溫度低,這樣的產(chǎn)物適合在薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行游離TDI的分離。

因此,該合成反應(yīng)選擇在較低溫度下進(jìn)行,延長反應(yīng)時間使反應(yīng)完全,反應(yīng)溫度控制在50℃,1h滴加完全后,再繼續(xù)反應(yīng)4h,得到的加成產(chǎn)物直接在薄膜蒸發(fā)器上進(jìn)行游離TDI的分離,得到了性能優(yōu)良的無毒固化劑。

二甲苯和醋酸丁酯的混合溶劑,效果較佳。本研究中,采用單一溶劑醋酸丁酯,是因為單一的溶劑其物理特性單一,便于后處理中的分離,分離后的溶劑循環(huán)使用。

合成了相對分子質(zhì)量小、黏度低、流動所需溫度低的適合在薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行游離TDI分離的TDI-TMP預(yù)聚物。研究表明:低溫有利于反應(yīng)向理想方向進(jìn)行,且產(chǎn)物顏色淺;TDI過量越多,反應(yīng)越接近理想反應(yīng),TMP及溶劑必須脫水,采用單一的醋酸丁酯溶劑,便于分離后循環(huán)使用。

得出了合適的合成工藝:反應(yīng)溫度控制在50℃,在攪拌下將TMP溶液滴加到TDI-醋酸丁酯溶液中進(jìn)行反應(yīng),1h滴加完全后,再繼續(xù)反應(yīng)4h,TDI和TMP的質(zhì)量比為5∶1。合成的固化劑適合在薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行游離TDI的分離,分離后得到的聚氨酯固化劑性能指標(biāo)按1.3方法測得結(jié)果如下:w(殘余TDI)≤0.4%,w(固含量)≥75%,w(—NCO)≥13.0%。

聚氨酯由兩相來組成,包括軟段和硬段,軟段是長鏈多元醇,硬段是由異氰酸酯和擴(kuò)鏈劑構(gòu)成。聚氨酯是由異氰酸酯和多元醇反應(yīng)先生成預(yù)聚體,然后與擴(kuò)鏈劑反應(yīng)硫化制得。有時使用“一步法”來合成聚氨酯以降低成本和增加反應(yīng)速度。所謂“一步法”就是將多元醇、異氰酸酯及擴(kuò)鏈劑混合,一步反應(yīng)生成聚氨酯。

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