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聚氨酯粉末涂料用固化劑
| 來源：邵君( 先生，國內國際部經理 ) 發(fā)布時間：2017-4-20 13:09:01 |
聚氨酯粉末涂料（即PU粉末涂料）是由羥基樹脂、封閉型異氰酸酯、顏料、填料和助劑組成的熱固性粉末涂料。
這種粉末涂料也可以看做是聚酯粉末涂料的特殊品種，也就是羥基聚酯樹脂用封閉型異氰酸酯固化的粉末涂料體系。
聚氨酯粉末涂料用固化劑為封閉型多異氰酸酯，這種異氰酸酯有脂肪族和芳香族兩大類，芳香族封閉型多異氰酸酯固化的聚氨酯粉末耐黃變性和耐腐蝕性比較好，但耐候性能和耐烘烤泛黃性能不好，而且粉末價格貴，與價格便宜的環(huán)氧粉末涂料比較突出的特點不多。
另一類是用聚氨酯粉末涂料用固化劑脂肪族封閉型多異氰酸酯固化的聚氨酯粉末涂料耐候性能好且涂膜的物理力學性能和耐化學品性能也比較好，是耐候性粉末涂料的主要品種。在耐候性聚氨酯粉末中，用得最多的聚氨酯粉末涂料用固化劑是封閉型異佛爾酮二異氰酸酯（即IPDI）。
這種固化劑體系的聚氨酯粉末中，其反應溫度決定了封閉劑的解封閉溫度，常用添加催化劑來降低解封閉溫度進而降低固化溫度，添加量在固化劑1%的左右的催化劑可以降低烘烤溫度10℃左右。不同—NCO含量的IPDI的玻璃化溫度、熔程和解封閉溫度有一定的影響。
聚氨酯粉末涂料固化溫度應高于170度的固化劑解封閉溫度，要想得到滿意的涂膜物理力學性能，固化條件應在180℃*20min或200℃*10min 條件進行。
胺類固化劑是一種是用作環(huán)氧樹脂固化劑的有機多胺類化物，常用于生產熱固性樹脂層壓板、環(huán)氧防腐漆以及地板漆等復合材料產品，在制造業(yè)、建筑業(yè)、汽車業(yè)、航海業(yè)與航空航天等領域應用甚廣。
粉末涂料是發(fā)展最快的環(huán)保型涂料品種之一。耐候和裝飾性能較好的聚氨酯粉末涂料、丙烯酸酯類粉末涂料發(fā)展空間還很大。大部分粉末涂料是熱固型的，需要使用固化劑。
固化劑與樹脂的匹配對于涂料的儲存穩(wěn)定性、固化速度和施工流平性能、漆膜表觀、漆膜的力學和耐候等各種性能都至關重要。
涂料一般由成膜物、顏料、溶劑和稀釋劑、助劑組成，涂料施工后，隨著溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，成膜物干燥成膜。成膜物可以單獨成膜，也可以粘結顏料等物質共同成膜，所以也稱粘結劑。它是涂料的基礎，常稱為基料、漆料和漆基。
二乙基甲苯二胺DETDA是聚氨酯彈性體以及環(huán)氧樹脂的芳香族二胺固化劑，用于澆注、涂料、RIM及膠黏劑，也是聚氨酯及聚脲彈性體的擴鏈劑。
涂料助劑又可以分為油性涂料助劑和水性涂料助劑。順應全球對環(huán)境保護日益重視，水性涂料助劑的發(fā)展有了飛躍的發(fā)展。新型環(huán)保類型的助劑越來越多，應用也越來越廣泛，是涂料助劑今后發(fā)展的主流方向。
用脂肪族的封閉型多異氰酸酯固化的耐候性聚氨酯粉末涂料有很多優(yōu)點。在世界范圍內聚氨酯粉末涂料的產量是聚酯粉末涂料之后的第二位的耐候性粉末，按產量占粉末涂料的比例來說，日本比例最高，其次是美國。
近年來隨著家具行業(yè)的發(fā)展，木紋轉印的工藝興起，聚氨酯粉末涂料在轉印過程中優(yōu)異的性能被行業(yè)認可，從而進一步的引導工業(yè)需求。
聚氨酯樹脂（羥基樹脂）：在聚氨酯粉末涂料中，成膜物質是聚酯樹脂和封閉型多異氰酸酯固化劑，其中聚酯樹脂是端羥基聚酯樹脂，其羥值范圍為25~30mgKOH/g，他的范圍很寬，高羥值的聚酯和低羥值的聚酯之間互為匹配可以配制消光粉末涂料。
一般聚氨酯粉末涂料中使用的聚酯樹脂羥值為25~56mgKOH/g的居多，其軟化點范圍在100~125℃，玻璃化溫度為57~68℃。羥基樹脂的品種及規(guī)格也比較多。
聚氨酯粉末涂料正發(fā)展成為粉末涂料的主流，在粉末涂料中所占的比例越來越大，由于聚氨酯粉末涂料具有優(yōu)良的耐候性、優(yōu)良的物理力學性能和防腐蝕性，涂膜光亮豐滿、耐磨、耐劃傷、耐溶劑，流平性好、附著力強。目前被廣泛應用于冰箱、洗衣機、空調等家電及高級家具、汽車、摩托車等產業(yè)。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
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