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聚酯型增塑劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-12-26 17:32:58 |
由于小分子量增塑劑如DOP等與PVC等高分子基材相互作用力小，所以在使用過(guò)程中極易抽出和遷移，所以近些年發(fā)展的聚酯型增塑劑在這方面給了很大的改善，因?yàn)榉肿恿扛邷p少了加工過(guò)程中產(chǎn)生的增塑劑揮發(fā)，在使用過(guò)程中由于聚酯的大分子鏈與PVC鏈的相互作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于小分子與PVC的作用力，因此抽出和遷移性很低，大大增加了材料的耐久性。
聚酯型增塑劑是由二元酸和二元醇縮合，其端基不封端。聚酯型增塑劑的耐久性，耐高溫性能優(yōu)于單體增塑劑，其性能取決于分子量的高低、分子鏈結(jié)構(gòu)等，聚酯型增塑劑以二甲苯、汽油和乙醇的抽出量最小，在輕油中的溶解性小，聚酯型增塑劑的特點(diǎn)是低揮發(fā)性和耐遷移性能，耐抽出性能優(yōu)異。
目前常見(jiàn)的聚酯型增塑劑為己二酸類(lèi)聚酯增塑劑，吳兆宏等[4]研究了二元醇對(duì)聚酯增塑劑耐久性的影響發(fā)現(xiàn)，聚酯增塑劑的分子量對(duì)耐久性影響顯著，分子量愈高，耐久性也愈好。
二元醇對(duì)聚酯增塑劑的耐久性有一定的影響，用1，2一丙二醇時(shí)耐油性較好；對(duì)耐遷移性要求較高時(shí)可選擇丁二醇；新戊二醇同時(shí)有兩者的優(yōu)點(diǎn)但價(jià)格較貴。
另外，ANNIKA LINDSTR?M等通過(guò)對(duì)支化聚酯增塑劑的研究表明，支化度越高，聚酯增塑劑耐久性能越好，但支化度過(guò)高又會(huì)影響聚酯與PVC的相容性，因此控制一定的支化度對(duì)聚酯增塑劑的耐久性有很大的提高。
采用提高增塑劑分子量的方法來(lái)提高耐久性能不但可以使用聚酯增塑劑，采用高分子彈性體與PVC進(jìn)行共混改性也很常見(jiàn)，其中高分子彈性體就起到了增塑劑的作用。
M.C.Sunny等研究表明，丁腈橡膠與PVC相容性好，作為PVC增塑劑能增加材料的耐久性能，且與小分子增塑劑DEHP復(fù)配使用過(guò)程中很大的較少了DEHP的遷移。張富慎、吳培熙通過(guò)對(duì)ELVALOY（乙烯-醋酸乙烯-一氧化碳三元共聚物）增塑PVC的研究，發(fā)現(xiàn)ELVALOY的耐候性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于DOP，并且各項(xiàng)性能均較突出。
結(jié)構(gòu)式中R1、R2、R3代表烷基、氯代烷基、芳基。
主要用作耐燃性增塑劑，用量越大，耐燃性越好，分子中烷基成分越少，耐燃性越好。
常用品種有：磷酸三甲苯酯(TCP)：良好的耐燃、耐熱、耐油性及電絕緣性，耐寒性差。
磷酸三辛酯(TOP)：耐寒性好，揮發(fā)性小，但易遷移，耐油性差。
對(duì)苯二甲酸二辛酯(增塑劑DOTP)原材料：一般都是以對(duì)苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岫柞樵系墓に嚶肪€合成的。
對(duì)苯二甲酸二辛酯(增塑劑DOTP)出口貨物安全數(shù)據(jù)
CAS No.：6422-86-2
貨物狀態(tài)：以普貨出口.
對(duì)苯二甲酸二辛酯(增塑劑DOTP)用途
1.DOTP 電、熱性能好，在PVC塑料電用線護(hù)套中可替代DOP，也可用于人造革膜的生產(chǎn)。此外，具有優(yōu)良的相容性，對(duì)苯二甲酸二辛酯是PVC塑料增塑劑、丙烯腈衍生物增塑劑，聚乙烯醇縮丁醛增塑劑、丁腈橡膠增塑劑、硝酸纖維素增塑劑。并起著提高制品硬度和變形性的作用，在丁腈橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等制品中可用作軟化劑。特別用在電纜料上具有較好的增塑 效果和低揮發(fā)性，廣泛用于要求耐熱、高絕緣的各種制品，是生產(chǎn)耐溫70℃電纜料及其它要求耐揮發(fā)PVC制品的理想增塑劑。
2.DOTP用于轎車(chē)內(nèi)的PVC制品，能解決玻璃車(chē)窗起霧問(wèn)題。DOTP還用于高級(jí)家具和室內(nèi)裝飾的油漆、涂料及精密儀器的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑添加劑，硝基清漆助劑，紙張軟化劑，聚酯酰胺雙向拉伸薄膜，膜塑工藝品，血漿儲(chǔ)存袋等。
3.由于DOTP的線型分子結(jié)構(gòu)和DOS、DOA相似，其耐寒性也較好。
4.DOTP的體積電阻率較DOP高10-20倍，而且乃遷移性?xún)?yōu)異。
5.由于DOTP不含鄰苯二甲酸鹽，不在歐盟及其他國(guó)家限制使用的16種含鄰苯二甲酸增塑劑范圍內(nèi)，因此，是一種優(yōu)良的環(huán)保型增塑劑。
聚酯類(lèi)分子量在1000~8000的聚酯，主要作耐油增塑劑，揮發(fā)性小，遷移性小，耐油、耐水、耐熱。主要品種有：癸二酸系列、己二酸系列、鄰苯二甲酸系列等。其中癸二酸系列增塑效果好，鄰苯二甲酸系列的增塑效果差。
這些酯類(lèi)合成增塑劑具有較高的極性，多用于極性橡膠。隨著用量的增大，橡膠的物理機(jī)械性能下降，但伸長(zhǎng)率和回彈性有所提高。采用直鏈的脂肪酸酯類(lèi)可提高硫化膠的耐寒性，但易抽出。NBR中常用DOP、DBP、TCP等，作耐寒制品時(shí)可用DOA、DOZ、DBS等，耐油時(shí)可選用聚酯類(lèi)增塑劑。CR通常使用5~10份石油系增塑劑，但作耐寒制品時(shí)，應(yīng)選用酯類(lèi)增塑劑，作耐油制品時(shí)可選用聚酯類(lèi)增塑劑。SBR：改善加工性能時(shí)，使用石油系增塑劑；提高耐寒性時(shí)，可使用脂肪酸類(lèi)及脂肪二元酸酯類(lèi)增塑劑。IIR：提高耐寒性時(shí)，可選用DOA、DOS增塑劑，提高耐油性時(shí)，選用聚酯類(lèi)增塑劑。
環(huán)氧類(lèi)增塑劑主要包括環(huán)氧化油、環(huán)氧化脂肪酸單酯和環(huán)氧化四氫鄰苯二甲酸酯等。環(huán)氧增塑劑在它們的分子中都含有環(huán)氧結(jié)構(gòu)，具有良好的耐熱、耐光性能。
環(huán)氧化油類(lèi)，如環(huán)氧化大豆油、環(huán)氧化亞麻子油等，環(huán)氧值較高，一般為6%～7%，其耐熱、耐光、耐油和耐揮發(fā)性能好，但耐寒性和增塑效果較差。
環(huán)氧化脂肪酸單酯的環(huán)氧值大多為3%～5%，一般耐寒性良好，且塑化效果較DOA好，多用于需要耐寒和耐侯的制品中。常用的環(huán)氧化脂肪酸單酯有環(huán)氧油酸丁酯、辛酯、四氫糠醇酯等。環(huán)氧化四氫鄰苯二甲酸酯的環(huán)氧值較低，一般僅為3%～4%，但它們卻同時(shí)具有環(huán)氧結(jié)構(gòu)和鄰苯二甲酸酯結(jié)構(gòu)，因而改進(jìn)了環(huán)氧油相溶性。
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