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聚酯涂膜固化劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2018-1-31 11:51:56
本文分析聚酯涂膜固化劑固化聚酯涂膜的可靠性。長期以來人們(尤其是用慣了TGIC的人)往往以TGIC為標(biāo)準(zhǔn),審視新出現(xiàn)的其它固化劑,似乎與TGIC性能相悖的都是不好的,甚至得出了一些錯(cuò)誤的結(jié)論。例如他們以HAA固化現(xiàn)有TGIC體系的羧基聚酯,難以得到漂亮而符合性能要求的涂膜,就指責(zé)HAA存在問題。

其實(shí)HAA的活化能遠(yuǎn)低于TGIC,需要選擇低活性、低固化溫度、低玻璃化溫度和低熔融粘度的羧基聚酯配合,即必須使用特制的羧基聚酯與HAA相配伍。

其實(shí)HAA體系在大多數(shù)性能方面并不遜于TGIC體系,某些性能甚至比TGIC體系更好。

除一項(xiàng)(分子量)無需對(duì)比外,兩種固化體系的六項(xiàng)(外觀、涂膜表觀、抗沖擊、耐候性、耐濕熱和耐鹽霧)性能指標(biāo)是相當(dāng)?shù)?,六?xiàng)指標(biāo)(官能度、用量、毒性、售價(jià)、粉末貯藏穩(wěn)定性和涂膜固化條件)HAA體系領(lǐng)先,只有三項(xiàng)指標(biāo)(熔點(diǎn)、涂膜最大厚度和黃變性)TGIC體系占有優(yōu)勢(shì)。

較高的熔點(diǎn)雖是缺點(diǎn),但它可通過適當(dāng)提高熔融擠出溫度而得到解決。HAA真正的問題是結(jié)構(gòu)性的,即當(dāng)它與羧基聚酯固化反應(yīng)時(shí)有水分產(chǎn)生。

HAA體系的涂膜有兩項(xiàng)主要缺點(diǎn)(黃變性、不能厚涂)都是由此產(chǎn)生的,對(duì)于涂膜可靠性的爭論也是由此引起的。由于固化時(shí)有水分產(chǎn)生不能厚涂是不爭的事實(shí),而為了盡量排出水分過多使用安息香是涂膜泛黃的根本原因。

但很多時(shí)候僅僅從羥烷基酰胺的化學(xué)機(jī)理分析或按它固化時(shí)有水生成等片面推測(cè),就斷定它耐酸抗?jié)裥圆患训染吞狈φf服力了。



3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷性能說明

本品所含氨基,可以與異氰酸酯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成聚脲類產(chǎn)品(彈性體制品等)

本品不溶于水,易溶于苯、氯苯、丙酮、乙醇等有機(jī)溶劑.

本品所含氨基易于氧化,儲(chǔ)藏時(shí)應(yīng)避免與空氣、氧氣、陽光接觸,否則易導(dǎo)致產(chǎn)品色澤加深.

本品與固體MOCA相比,對(duì)人體安全性好.

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途

主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴(kuò)鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良固化劑.



事實(shí)上早就有人作過測(cè)定,在一般粉末涂料烘烤過程中其揮發(fā)物總量可達(dá)1.5%~6%(見表3)。HAA粉末體系固化時(shí)產(chǎn)生的水分僅為基料的0.4%~0.6 %(總粉量的0.26%~0.4%),使聚酯粉末涂料揮發(fā)物僅增加了10%。因此它可能會(huì)多產(chǎn)生一些氣孔,但并不會(huì)發(fā)生如想像中那么嚴(yán)重的耐腐蝕性不好、耐鹽霧性差和耐水解性不佳的后果。

黃變性確實(shí)是HAA的弱項(xiàng),如前所述它是由消泡劑安息香所引起的。降低樹脂的熔融粘度、減少安息香用量或使用替代品都是頗為有效的措施。然而經(jīng)仔細(xì)分析可以看出,所謂黃變性其實(shí)是涂膜過烘烤性,也即涂膜固化時(shí)忍受不了過高溫度的烘烤。

HAA粉末用聚酯涂膜固化劑后,在150℃/30min即可完全固化,在工業(yè)生產(chǎn)中制訂165℃/20min、180℃/10min都已完全滿足它的固化條件。一般烘烤設(shè)備(或流水線)的溫度誤差為10%,即使誤差達(dá)到20%也不會(huì)超過220℃。因此>220℃的要求實(shí)際上仍是按照TGIC的思維定式在運(yùn)作,它并不適用于羥烷基酰胺粉末。

按照HAA的固化條件進(jìn)行固化、或者按照它的固化條件進(jìn)行聚酯涂膜固化劑的設(shè)計(jì),就不可能出現(xiàn)所謂的黃變性問題。然而應(yīng)該承認(rèn)在燃?xì)饧訜釛l件下,HAA體系的耐黃變性的確較差,近年來推出了改性產(chǎn)品來解決這一問題。

固化法是采用雙官能團(tuán)或多官能團(tuán)試劑作為固化劑使酶分子之間發(fā)生固化而實(shí)現(xiàn)固定化的一種方法。戊二醛是最為常用的固化劑,此外還有雙重氮聯(lián)苯胺、順丁烯二酸醋、己撐二異氰酸醋、己二酞亞胺酸二甲醋等固化法反應(yīng)條件比較激烈,酶分子之間依靠化學(xué)鍵實(shí)現(xiàn)連接,因此酶失活現(xiàn)象較為嚴(yán)重,但盡可能地降低固化劑濃度和縮短反應(yīng)時(shí)間有利于減少酶活力的損失"固化法通常很少單獨(dú)使用,一般都將其作為其它固定化方法的輔助手段,如吸附后固化或包埋后固化等。

Jancsik等人分別將一半乳糖普酶!青霉素酞化酶和醛縮酶包埋于聚乙烯醇膜內(nèi),然后用戊二醛對(duì)酶進(jìn)行固化,有效減少了包埋酶的漏失。


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