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混合物固化劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-5-31 17:05:04 |
PT910/912是由Huntsman 發(fā)展的多元酸縮水甘油酯和二元酸縮水甘油酯的混合物固化劑。
和TGIC相比，這種混合物固化劑消除了其生態(tài)學(xué)毒害，但仍然具有一定的接觸毒性和嚴(yán)重的刺激性。由于官能度的下降，其反應(yīng)活性較TGIC為低，配方設(shè)計(jì)時(shí)需要加入促進(jìn)劑如DT3126（Jietonda SA316）?；旌衔锕袒瘎┙Y(jié)構(gòu)中的苯環(huán)和TGIC中的三嗪環(huán)相比耐熱性有所下降，因此其耐侯性能也沒(méi)有TGIC優(yōu)越。
大家知道，偏苯三甲酸三縮水甘油酯是一種液態(tài)的環(huán)氧樹(shù)脂，為了使之轉(zhuǎn)變成固態(tài)而便于使用，Huntsman將其和固體對(duì)苯二甲酸二縮水甘油酯復(fù)合使之被“凍結(jié)”得到了一種呈固態(tài)的溶液。
但是這種“凍結(jié)”體是亞穩(wěn)定性的，在受到外力作用如擠出或升溫時(shí)極易“流淌”而導(dǎo)致物料粘度的極速下降造成擠出困難，因此需要好的擠出設(shè)備，有時(shí)候需要多次擠出才能符合要求；另一方面，顯而易見(jiàn)的是PT910體系粉末涂料的貯存穩(wěn)定性會(huì)有問(wèn)題，因此現(xiàn)在主要采用特殊設(shè)計(jì)的聚酯樹(shù)脂[高Tg]來(lái)加以彌補(bǔ)。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即使采用非常措施PT910系統(tǒng)粉末涂料也難于消光，目前似乎只能采用干混合的方式，因此使它的應(yīng)用進(jìn)一步受到了限制。
至于PT912，是Huntsman新推出的PT910改進(jìn)型產(chǎn)品，據(jù)信是60%對(duì)苯二甲酸二縮水甘油酯與40%偏苯三甲酸三縮水甘油酯的混合物，其主要目的是為進(jìn)一步提高官能度和反應(yīng)活性而研制的。
由于該體系在生產(chǎn)、貯存和應(yīng)用過(guò)程中都存在一些缺點(diǎn)，因此并沒(méi)有在全球范圍內(nèi)獲得成功的推廣，但由于該體系生態(tài)毒性相對(duì)較低，目前它只在歐洲和北美仍有部分應(yīng)用，但在國(guó)內(nèi)尚未應(yīng)用報(bào)道。
改性的聚乙烯蠟可以提高抗擦傷能力，但不推薦作為增滑劑使用。聚氟化合物（聚四氟乙烯和聚乙烯蠟的混合物）不僅可以作為增滑劑，依據(jù)其聚乙烯的類(lèi)型同時(shí)也可以提高抗劃傷性能。聚乙烯蠟越柔軟，固有的滑動(dòng)越低，抗劃傷性能越好。反之聚乙烯蠟的硬度越高，固有的滑動(dòng)越高，但是摩擦系數(shù)越低，也就是說(shuō)耐劃傷性能不好。
Fischer-Tropsch 蠟，是一種分子式從C52H106 到C56H114的直鏈飽和碳?xì)浠衔?，是在一氧化碳?xì)浠瘯r(shí)得到的，在添加量<1%時(shí)也可以提高滑爽性。當(dāng)要求漆膜的耐溶劑性能較高時(shí)可以使用Fischer-Tropsch 蠟和聚四氟乙烯的混合物。
Fischer-Tropsch 蠟可以被看作是高熔點(diǎn)的石蠟，因?yàn)榉肿恿枯^低，因此與（改性的）聚乙烯相比具有更好的潤(rùn)滑性，在要求抗指甲劃傷性較強(qiáng)時(shí)使用。
二乙基甲苯二胺產(chǎn)品物理指標(biāo)
外觀（室溫下）： 淡黃色至棕色透明液體
沸點(diǎn),(℃)： 308
密度(g/cm3)at(20℃)： 1.02
凝固點(diǎn)(℃)： -8
閃點(diǎn),TCC，(℃)： 135
粘度,Cps at（20℃） 280
（25℃） 155
異氰酸酯當(dāng)量： 89.5
環(huán)氧樹(shù)脂當(dāng)量： 44.3
低分子量的羥基硅樹(shù)脂有時(shí)也被用來(lái)提高抗劃傷性能，其用量一般最高為0.5％。
選擇適宜的工藝,合成了以ε- 己內(nèi)酰胺為主要封閉物的MDI 固化劑,使最終制得的陰極電泳涂料的泳透力和固化溫度同時(shí)改進(jìn)。
陰極電泳涂料用固化劑的原材料：MDI ;ε- 己內(nèi)酰胺;二月桂酸二丁基錫;甲基異丁基酮;乙二醇乙醚,;乙二醇丁醚; 聚醚204 ; 聚醚210 ;助劑。
固化劑用封閉劑的制備。在干凈的玻璃燒杯中,按照表1 的比例分別加入相關(guān)的原料,并在常溫下攪拌均勻,備用。制備封閉劑B 和C 時(shí),如果攪拌后仍有ε- 己內(nèi)酰胺晶體,則可一邊攪拌一邊升溫,直到無(wú)可見(jiàn)的晶體顆粒。但升溫以能夠溶解為限,不可過(guò)高。
固化劑合成工藝。在裝有溫度計(jì)、攪拌器、回流冷凝器的反應(yīng)瓶中投入MDI、甲基異丁基酮和二月桂酸二丁基錫,攪拌升溫到40～45 ℃,保溫0.5 h ;開(kāi)始滴加自制的固化劑用封閉劑,嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度,不應(yīng)高于80 ℃,滴完后保溫2 h ; 取樣,測(cè)定游離NCO 含量,達(dá)到理論值后,再依次加入聚醚210 和聚醚204 ,升溫,在100～120 ℃保溫2 h ;取樣,測(cè)定游離NCO 含量,小于1 %為合格;降溫至60 ℃以下,出料,避水保存,備用。
根據(jù)專(zhuān)利CN 9811123714 介紹的方法,制備相關(guān)樹(shù)脂和最終的陰極電泳涂料用乳液。陰極電泳涂料槽液的制備。將所得的乳液、HED - 2000 色漿(雙組分陰極電泳涂料用色漿) 、去離子水按照4∶1∶5 (質(zhì)量比) 配制成陰極電泳涂料槽液。在28 ±2 ℃攪拌熟化72 h 后,泳板。
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