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環(huán)氧樹脂潛伏性固化劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-5-10 15:34:06 |
路易斯酸-胺絡(luò)合物是一類有效環(huán)氧樹脂潛伏性固化劑，由BF3、AlCl3、ZnCl2、PF3等路易斯酸與伯胺或仲胺形成絡(luò)合物而成。
作為環(huán)氧樹脂潛伏性固化劑，這類絡(luò)合物常溫下相當(dāng)穩(wěn)定，而在120℃時則快速固化環(huán)氧樹脂，其中研究最多的是三氟化硼-胺絡(luò)合物。
微膠囊類環(huán)氧樹脂潛伏性固化劑實際上是利用物理方法將室溫雙組分固化劑采用微細的油滴膜包裹，形成微膠囊將固化劑的固化反應(yīng)活性暫時封閉起來，通過加熱、加壓等條件使膠囊破裂，釋放出固化劑，從而使環(huán)氧樹脂固化。
微膠囊類環(huán)氧樹脂潛伏性固化劑的成膜劑包括纖維素、明膠、聚乙烯醇、聚酯等，由于制備工藝要求嚴(yán)格，膠囊膜的厚度對貯存、運輸和使用會帶來不同程度影響。
紅外是一種高能量高密度的輻射加熱技術(shù)，紅外線按照其波長不同通常劃分為近紅外線(0.75～2.0μm)、中紅外線(2.0～4.0μm)和遠紅外線(4.0～1000μm)。近紅外線、中紅外線能使涂膜、被涂物兩者同時加熱，紅外光固化實際還是熱固化，是利用紅外產(chǎn)生的熱能來達到固化反應(yīng)所需的能量。
紅外固化的特點是升溫快，同時能量可以集中在表面涂層，所以效率高。與通用的熱風(fēng)爐比，可以用低一些的固化溫度達到同樣的固化效果。目前在中纖板(MDF)的粉末噴涂已成功使用紅外固化。MDF是熱敏基材，加熱速度快，從而解決了基材不易過熱的難題，且基材內(nèi)部強度不受到損失，節(jié)省時間和空間。
紫外光固化粉末涂料(簡稱UV固化粉末涂料)是一項將傳統(tǒng)粉末涂料和UV固化技術(shù)相結(jié)合的新技術(shù)，UV固化粉末涂料的光固化機理有自由基引發(fā)聚合和陽離子引發(fā)聚合兩種，二者各有其優(yōu)缺點。
自由基引發(fā)聚合反應(yīng)的優(yōu)點是水對體系無阻聚作用以及固化速度快，缺點是縮皺明顯和氧對反應(yīng)有阻聚作用;陽離子引發(fā)聚合反應(yīng)的優(yōu)點是縮皺輕微和無氧阻聚現(xiàn)象，缺點是水對反應(yīng)有阻聚作用、固化時間長及分子量增長緩慢。
溫度、濕度：油漆的正常使用溫度在15-35℃，相對濕度不超過80％，超過上述溫濕度限制，油漆的施工溫度過低會使漆膜慢干或不干，此時若強行施工面漆，會導(dǎo)致后期面漆開裂；油漆的施工溫度過高，會引起流平、失光、起泡等問題；施工環(huán)境的濕度過高，會導(dǎo)致漆膜發(fā)白、硬度下降。
二乙基甲苯二胺(DETDA)性能測試
制品在120℃的烘箱中熟化12h,室溫放置7天,按西德標(biāo)準(zhǔn)DNI53504測試制品性能與進口品相當(dāng):
項目 自產(chǎn)detda 進口DETDA,
拉伸強度(MPa) 18.52 16.9
斷裂伸長率(%) 300 280
撓曲模量(MPa) 208,5 210.8
彎曲強度(MPa) 10.63 10.98
均合后油深的貯存時間：PU油漆按配方中的比例混合后，在常溫下的使用時間不能超過6小時（25℃），貯存時間過長的油漆，施工后會引起漆膜的流平不良、漆膜表干后起顆粒等現(xiàn)象。
涂料水性化是環(huán)保節(jié)能減碳的主要措施。水性涂料，包括水性木器漆是以水為分散介質(zhì)和稀釋劑的涂料。與常用的溶劑型涂料不同，其配方體系是一個更加復(fù)雜的體系。
配方設(shè)計時，不僅要關(guān)注聚合物的類型、乳液及分散體的性能。還需要合理選擇各種助劑并考慮到各成分之間的相互影響進行合理匹配，有時還要針對特殊要求選用一些特殊添加劑，最終形成適用的配方。
PU是最常用的油漆，一般分為家具漆和丙西酸類漆.我們很多人說家具沒有烤漆就是指的是家具漆.因為這種漆是自干型的，這種漆的成本也比較便宜。
而丙西酸漆最先是用做汽車摩托車的外觀覆蓋件的，不過現(xiàn)在好的家具做的面漆也是采用這種做法的，這種就是烤漆了.烤漆的硬度能夠達到2H，光潔度好，付作力強，下陷小，耐酸緘能力強，耐黃面較好.這種漆的做法是油漆+固化劑+稀料.現(xiàn)在說的正宗的烤漆，汽車漆就是指的這種.
PE和PU相比是反映不一樣，是由油漆+引發(fā)劑，促進劑+稀料.這種漆硬度更強，達3H以上，亮度質(zhì)感更好，耐黃面極好.當(dāng)然這種漆的成本也很高.一般指的金鉆，鉆石漆就是指的這種。在PE類還有一種是倒膜漆。
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