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環(huán)氧樹脂磷系阻燃劑

來(lái)源:邵君( 先生,國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-12-5 10:47:35
環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性、電絕緣性、耐腐蝕性,可廣泛應(yīng)用于化工、輕工、機(jī)械、電子和宇航等各個(gè)領(lǐng)域。但是通用環(huán)氧樹脂的氧指數(shù)僅為19.8、屬易燃材料,因此開發(fā)具有阻燃性且不含鹵素的,含磷環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂磷系阻燃劑,是電子化學(xué)材料領(lǐng)域中一個(gè)重要課題。

在環(huán)氧樹脂分子骨架中磷元素含量超過1%,且配合使用特定的固化劑,就能夠使固化體系的阻燃性滿足電器產(chǎn)品使用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)UL94V-0級(jí)。改善環(huán)氧樹脂阻燃性能最常用的方法,是加入一定的阻燃劑——使環(huán)氧樹脂具有難燃性和自熄性。目前阻燃環(huán)氧樹脂普遍使用的是,反應(yīng)型阻燃劑四溴雙酚A等含鹵阻燃劑。

自歐盟2003年2月頒布了關(guān)于《限制有害物質(zhì)指令》(RoHS)之后,含溴阻燃劑的使用受到了很大的沖擊。同時(shí)目前多數(shù)無(wú)鹵阻燃環(huán)氧樹脂材料,使用的是燃燒時(shí)幾乎不產(chǎn)生有害氣體的磷系阻燃劑。

但是磷系阻燃劑在室溫下多為液態(tài),發(fā)煙量大且本身有毒性,能從廢料中泄漏出去;而且磷系阻燃劑在使用過程中,存在著污染保護(hù)電子元器件的可能性,會(huì)降低環(huán)氧塑封料的耐濕性以及可加工性等;紅磷類阻燃劑在成型時(shí)還會(huì)產(chǎn)生紅磷分解氣體,它們?cè)谑褂煤蛷U棄后都對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類環(huán)境有不良影響。
用于環(huán)氧樹脂不飽和聚酯的環(huán)氧樹脂磷系阻燃劑。近幾十年來(lái),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,塑料、橡膠、合成纖維等聚合物材料在航天工程,交通運(yùn)輸,電子電器乃至日用品等諸多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

但是大多數(shù)聚合物具有易燃、可燃性,有的還產(chǎn)生大量的濃煙利有毒氣體,造成對(duì)環(huán)境的危害,造成社會(huì)財(cái)富的巨大損失,對(duì)人們的生命安全構(gòu)成巨大的威脅。在火災(zāi)事件中,由高分子材料著火所致占相當(dāng)大的比例。因此,研制高分子材料用的環(huán)氧樹脂磷系阻燃劑,特別是對(duì)環(huán)境友好的無(wú)鹵阻燃劑更是各國(guó)高分子材料阻燃化的研究熱點(diǎn)。

進(jìn)入20世紀(jì)90年代后,阻燃技術(shù)正經(jīng)歷一個(gè)新的發(fā)展階段,除了需要阻燃劑滿足低的火焰?zhèn)鞑ニ俣取⒌蜔?、低毒等基本要求外,還需要滿足高效、含量少、阻燃劑的引入不會(huì)導(dǎo)致高分子材料原有的性能過度惡化等要求。



磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)

包裝方式:凈重250KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝20噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸)或23噸ISOTANK。

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出口權(quán)限:本公司自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)主要用于軟硬聚氨酯泡沫,環(huán)氯樹酯,聚本乙烯,醋酸纖維素,乙基纖維素樹脂和酚醛塑料,及槍式泡沫填縫劑的生產(chǎn).特別推薦用剛性聚氨酯泡沫中具有優(yōu)良的熱導(dǎo)及水解穩(wěn)定性,特別適用于ASTM84(II),用于化合物聚氨酯泡沫和不飽和樹酯及酚醛塑料在低溫時(shí)具有低粘性.通常還與三氧二銻配合使用,以提高阻燃效率.

磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)是用于條狀﹑快狀泡沫生產(chǎn)中的火焰阻燃劑.它是一種成本低廉的火焰阻燃劑,且具有良好的穩(wěn)定性.用于阻燃聚氨酯泡沫塑料,不飽和聚酯,液態(tài)酚醛樹脂,粘合劑等重要的阻燃性增塑劑。也可用在礦用運(yùn)輸帶(特別是煤礦)、導(dǎo)風(fēng)筒、電線電纜、蓬布、壁紙、人造革、卷布滾等。在氰酸醚或聚醚與催化劑的混合物中的儲(chǔ)存穩(wěn)定性甚佳。



因此,近年來(lái)高效、低煙、低毒、無(wú)塵或少塵構(gòu)成了阻燃材料領(lǐng)域的重點(diǎn)研究課題,也足國(guó)際上阻燃劑發(fā)展的主要方向。合成了1種高含磷量無(wú)鹵添加型阻燃劑(PDPPP),并對(duì)這種新型阻燃劑添加到環(huán)氧捌脂、不飽和利脂中的阻燃性能進(jìn)行了討論。

實(shí)驗(yàn)主要原料:9,10-二氫-9氧雜-10磷酰雜菲(DOPO)和苯膦酰二氯,工業(yè)品,使用前經(jīng)提純;對(duì)苯醌,分析純,都化學(xué)試劑廠產(chǎn)品;環(huán)氧樹脂E-44,化工部晨光化工研究院二分廠,淡黃色液體,環(huán)氧值0.41~0.47mol/100g,軟化點(diǎn)12~20℃;不飽和聚酯191,常州建材253廠,淡黃色透明液體,酸值KOH:28~36mg/g,黏度0.25~0.45Pa?s。

阻燃劑(PDPPP)的合成:按文獻(xiàn)提供的方法合成ODOPB。PDPPP的合成仿照以前合成PSPPP的條件進(jìn)行。在裝有氮?dú)膺M(jìn)出口和攪拌器的250mL反應(yīng)瓶中,加人膦酰氯0.19mol、ODOPB0.185mol和催化劑。通氮,加熱升溫,維持該溫度160℃反應(yīng)1.5h,然后將溫度升高到220℃,繼續(xù)反應(yīng)2h。后期抽真空除去體系中殘留的HCl氣體。得到的產(chǎn)物呈淡黃色,數(shù)均分子質(zhì)量:3000~8900,熔點(diǎn)為195~204℃。

高效阻燃劑的使用量有個(gè)最佳范圍,并不是用量越多阻燃效果越好。高效阻燃劑的添加量低,如何使阻燃劑更好的分散是阻燃的關(guān)鍵。把高效阻燃劑做成阻燃母粒可以使阻燃劑達(dá)到更好的分散效果。

不同的設(shè)備,不同的工藝條件及組合對(duì)無(wú)鹵阻燃的性能及阻燃效果都有較大的影響。


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