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環(huán)氧樹脂澆鑄體固化劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-6-13 12:16:29 |
環(huán)氧樹脂澆鑄體固化劑使用中，不同固化條件對力學性能的影響不同。
不同固化條件下環(huán)氧樹脂澆鑄體的拉伸、彎曲載荷-位移曲線研究發(fā)現(xiàn)，在初步固化反應結(jié)束后樣件測試的載荷-位移曲線分散性較大，再進行較高溫度的后固化其載荷-位移有很好的重合度，可以斷定后固化可以使樣件達到較好的力學均一性。
從拉伸載荷-位移曲線觀察40℃，10 h樣件直接斷裂無屈服階段，樣條的斷裂伸長率為6.58%，比其它幾組條件數(shù)據(jù)值要低，說明此條件可能固化溫度較低反應物只形成了分子量不高的大分子交聯(lián)體，沒有充分交聯(lián)成網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。
環(huán)氧樹脂澆鑄體固化劑使用后力學性能測試。所測試數(shù)據(jù)的平均值，可以看出環(huán)氧固化體在40℃，10h+70℃3h的各項拉伸、彎曲和壓縮的強度及模量綜合數(shù)據(jù)是4組工藝條件下最優(yōu)的。本固化劑是脂肪族胺和芳香胺的混合物且脂肪胺占有主要成分。
在溫度較低時固化，伯胺反應占有絕對優(yōu)勢且叔胺本身存在空間位阻效應使得反應體系難以充分形成體形交聯(lián)。在40℃，10 h固化完后再進行70℃，3 h后固化測得拉伸強度升高至69.44 MPa，在高溫后固化中大分子鏈進一步交聯(lián)，使得分子鏈之間交聯(lián)在一起，提高體系的交聯(lián)密度。經(jīng)過70℃，3 h后固化其抗拉強度、彎曲強度和壓縮強度分別較40℃，10 h固化提高了11.64%、14.72%和20.61%。
本環(huán)氧樹脂澆鑄體固化劑是以多元胺為主體的固化劑，首先是伯胺的活潑氫與環(huán)氧反應本身生成仲胺，再進一步與環(huán)氧反應生成叔胺，最后形成交聯(lián)的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。伯胺基、仲胺基易發(fā)生反應，叔胺具有催化機能由于空間位阻現(xiàn)象使得在固化溫度較低時反應中一般是伯胺基優(yōu)先與環(huán)氧基進行反應，形成帶有支鏈較少的大分子，而叔胺則較難參與反應。
在70℃固化時，由于反應溫度高，分子運動劇烈環(huán)氧基與伯胺基反應的優(yōu)先程度降低，伯胺反應優(yōu)先的情況下且高溫下分子運動劇烈叔胺的空間位阻效應降低，鏈增長反應和分子間的交聯(lián)反應同時進行，使得大分子迅速交聯(lián)成體型網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。
二乙基甲苯二胺(DETDA)
本產(chǎn)品產(chǎn)量：60噸/月
發(fā)貨港口：上海港
價格報價有效期：15天
進倉時間：15天內(nèi)（商檢報關）
出口權(quán)限：本公司自營進出口權(quán)
隨著黏度上升體系迅速固化，分子之間作用力沒有達到平衡狀態(tài)，整個體系內(nèi)應力較大，樣件的力學分散性較大，且由于內(nèi)應力的存在使得力學性能較（40℃，10 h）+（70℃，3 h）測試的結(jié)果要低。
由于高溫反應體系反應劇烈，造成分子量均一性較差，所以（70℃，3 h）+（80℃，2 h）的模量相對較低。40℃固化分子間反應較溫和，體系內(nèi)的分子量分布較均一，所以再經(jīng)過70℃，3 h后固化使得體系充分交聯(lián)。
本環(huán)氧樹脂體系固化存在最佳固化條件，環(huán)氧Tg值不是隨著固化溫度的升高而升高，在經(jīng)過70℃，3 h固化，固化物的Tg值為79.69℃，當對其再經(jīng)過80度超過環(huán)氧最佳的固化范圍其環(huán)氧的Tg值出現(xiàn)降低。
環(huán)氧在初步固化完成后內(nèi)應力較大需要通過更高溫度后固化來降低體系的內(nèi)應力，通過拉伸和彎荷-位移曲線觀察，經(jīng)過更高溫度后固化的樣件載荷-位移曲線分散性較小，樣件的力學均一性較好。
由于固化劑體系以脂肪族多元胺為主體摻有少量芳香胺的混合物，40℃室溫固化時大分子以線性反應為主，固化體系交聯(lián)不完全，再經(jīng)過高溫后固化大分子充分交聯(lián)支化。70℃中溫反應鏈增長和大分子交聯(lián)同時進行，固化反應快固化體系的分子量均一性差，且高溫固化后大分子上帶有的支鏈較多。
聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間，需加固化劑；聚酰胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-100%，聚酯樹脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化劑，也可以少量加些固化劑促使反應快些。
一般說來改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹脂制品的熱變形溫度就相應下降。
為改善樹脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
二乙基甲苯二胺(DETDA) http://www.mctechserv.com
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