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環(huán)氧樹脂固化劑用量計算

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間:2017-6-20 18:57:58
本文介紹環(huán)氧樹脂固化劑用量計算。

環(huán)氧樹脂固化劑用量計算之環(huán)氧樹脂牌號E44

環(huán)氧值:0.41-0.47

固化劑;二氨基二苯基甲烷(DDM)

分子量:198.26;活潑H四個;

最大固化劑用量Mmax[DDM]=198.26/4*0.47=23.3g;

最小固化劑用量:Mmin[DDM]=198.26/4*0.41=20.32g

實際用量按照理論用量的1.01倍計算。 

實際用量范圍:(22.35-25.63)g, 23.3

環(huán)氧樹脂固化劑用量計算之環(huán)氧樹脂牌號E51

環(huán)氧值:0.48-0.54

固化劑;二氨基二苯基甲烷(DDM)

分子量:198.26;活潑H四個;

最大固化劑用量:

Mmax[DDM]=198.26/4*0.54=26.8g; 

最小固化劑用量:

Mmin[DDM]=198.26/4*0.48=23.8g

實際用量按照理論用量的1.01倍計算。

實際用量范圍:(24.03-27.07)g, 25.0

由于各種固化劑的結(jié)構(gòu)不同,對環(huán)氧樹脂涂料性能的影響不同,為了達(dá)到一種較好的性能,可采用多種固化劑復(fù)配方式來滿足要求,如使用T31固化劑和2040固化劑可以提高涂料的適用期,同時可以提高漆膜的初期硬度。

從試驗分析可看出,2040固化劑的綜合性能是所有固化劑中最好的,其具有較快的干燥速度,同時又有較長的適用期,可在夏季施工時不產(chǎn)生爆聚等現(xiàn)象,而在氣溫較低時也具有較快的干燥速度,因此適用范圍較廣,同時又具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能,是一種較理想的環(huán)氧樹脂固化劑。



二乙基甲苯二胺產(chǎn)品物理指標(biāo)

外觀(室溫下): 淡黃色至棕色透明液體

沸點,(℃): 308

密度(g/cm3)at(20℃): 1.02

凝固點(℃): -8

閃點,TCC,(℃): 135

粘度,Cps at(20℃) 280

(25℃) 155

異氰酸酯當(dāng)量: 89.5

環(huán)氧樹脂當(dāng)量: 44.3


環(huán)氧樹脂涂料的耐酸性能普遍較差,因此在設(shè)計耐酸涂料時,應(yīng)考慮與其他樹脂,如聚乙烯樹脂等復(fù)配使用。

環(huán)氧樹脂具有仲羥基和環(huán)氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應(yīng),環(huán)氧基未能反應(yīng)。

用酸性樹脂的、羧基,使環(huán)氧開環(huán),再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應(yīng)。還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應(yīng),其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能提高還可用醇胺或胺反應(yīng)生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應(yīng)。

用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點,具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能,制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物,因此不少環(huán)氧樹脂“有毒”,國內(nèi)環(huán)氧樹脂業(yè)正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環(huán)氧樹脂“無毒”本色。

環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用,以獲得應(yīng)用價值。添加物可按不同用途加以選擇,常用添加物有以下幾類:(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。

其中固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑,否則環(huán)氧樹脂不能固化。

由于用途性能要求各不相同,對環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。

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