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環(huán)氧類大分子擴鏈劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間:2017-8-29 12:16:43
本文介紹環(huán)氧類大分子擴鏈劑

采用一種環(huán)氧類大分子擴鏈劑(聚甲基丙烯酸甲酯—co—甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯)與聚乳酸(PLA)在Haake轉(zhuǎn)矩流變儀進行熔融共聚。

研究了環(huán)氧類大分子擴鏈劑用量對PLA分子量、流變性能的影響;熱處理溫度、時間及擴鏈劑用量對共混物熱力學(xué)行為和結(jié)晶行為的影響;不同抗沖擊改性劑對聚乳酸力學(xué)性能的影響。

得到如下結(jié)論:采用不同用量的擴鏈劑與PLA進行共混,結(jié)果發(fā)現(xiàn),隨著擴鏈劑用量的增加,擴鏈產(chǎn)物的平衡扭矩值越來越高,擴鏈產(chǎn)物的分子量變大。引入擴鏈劑后,共混物在經(jīng)過一定時間的共混加工后會出現(xiàn)扭矩隨時間的增加而增加的現(xiàn)象,在某一時間達到一個最大值,隨著擴鏈劑含量的增加,扭矩的最大值逐漸增高,且隨著用量的增加,達到最低點所需要的時間逐漸減少。

正常降溫的PLA及其共混物內(nèi)部沒有結(jié)晶,熱處理可以使PLA及其共混物結(jié)晶,熱處理溫度越高,保溫時間越長,結(jié)晶度越高。選擇合適的條件進行熱處理可以用樣品的結(jié)晶程度評價不同PLA樣品的結(jié)晶能力,擴鏈劑的引入使PLA結(jié)晶能力下降,選取相同條件進行熱處理時,擴鏈劑含量越大,共混物結(jié)晶度越低。

用不同抗沖擊改性劑與聚乳酸共混,對共混體系進行力學(xué)性能測試,但結(jié)果不理想,其中用MBS效果相對最好。 將ABS與加入擴鏈改性劑的PLA/GMA-PMMA的共混體系中,對三元共混物的抗沖擊性能進行測試,但三元共混物的沖擊性能并不理想。

培取一定質(zhì)量的樣品薄片放入含有25mL降解介質(zhì)(pH=1.02,器養(yǎng)皿中,在室溫(30℃)降解一段時間后取出,在50℃的真空干燥箱中干燥12h后稱重,進行共聚物的水降解測定.降解的失重率(Wloss)以下式計算:

Wloss=(W0-Wt)/W0×100%,

Wt為樣品在降解一段時間t后的質(zhì)量.其中:W0為測試樣品在降解之前的干質(zhì)量。



4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200,MDBA)產(chǎn)品用途

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可應(yīng)用于硬泡、軟泡、涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體、典型的使用量為多元醇的1-5%。4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA還可應(yīng)用于噴涂聚脲、及多種用于金屬和混凝土修補的化合物。

軟泡

大塊泡沫 - 在標準的TDI和高回彈泡沫組合料中,加入3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸強度、撕裂強度和承載性能,在多數(shù)情況下,這些優(yōu)點在降低泡沫密度得以實現(xiàn)在聚酯泡沫中,同樣比例的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以顯著提高撕裂強度和承載性能,而不影響泡沫的其他性能。

冷模塑泡沫 - 在商業(yè)應(yīng)用中已經(jīng)證實,加入1-2php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 可降低密度、軟化泡沫,從而使泡沫性能得以優(yōu)化。還可以增強拉伸強度、撕裂強度和延伸率,縮短脫模時間。

硬泡

聚氨酯硬泡  – 在有水或無水硬泡體系中使用3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA, 可明顯提高泡沫的壓縮強度及尺寸穩(wěn)定性,同時降低易脆性,提高閉孔率,降低導(dǎo)熱系數(shù)。

聚異氰脲酸酯硬泡 - - 在系統(tǒng)中加入5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高壓縮強度100%,在高比例水發(fā)泡或全水發(fā)泡中,尺寸穩(wěn)定性顯著改善。

涂料/膠粘劑/密封劑/彈性體

涂料 - - 4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室溫熟化.配合適當?shù)拇呋瘎┕彩旎瘎?可以生產(chǎn)用于噴涂、澆鑄法的組合料系統(tǒng)。用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化劑的配方,可以提高粘著性和表面質(zhì)量。

膠粘劑 - 4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基層更好地潤濕,熟化后的聚合物與涂敷的表面更好地粘著。硬彈性體- - 4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于MDI半預(yù)聚物的熟化,以生產(chǎn)一系列硬度高的彈性體。

軟彈性體 – 使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化劑可以延長釜中壽命,從而生產(chǎn)用作工業(yè)密封材料的軟彈性體。

擴鏈反應(yīng)。將一定質(zhì)量的預(yù)聚體加入三口燒瓶中,然后加入預(yù)聚體質(zhì)量50%左右的丙酮,攪拌使其完全溶解。


研究反應(yīng)物配比對擴鏈劑擴鏈產(chǎn)物特性粘數(shù)的影響。隨著合成時ε-己內(nèi)酯摩爾比例的增加,擴鏈產(chǎn)物的特性粘數(shù)呈現(xiàn)先上升再減小的趨勢.可能原因是開始由于ε-己內(nèi)4-丁二醇環(huán)化生成四氫呋喃酯的加入,使得副反應(yīng)受到抑制,特性粘數(shù)增大;隨著ε-己內(nèi)酯摩爾含量的增加,由于ε-己內(nèi)酯是環(huán)狀內(nèi)酯,反應(yīng)時首先需要開環(huán),需要更高的能量,而且其相對于鏈狀二元酸特別是丁二酸等,有更強的空間位阻,阻止了共聚物分子量的進一步提高。

擴鏈反應(yīng)溫度對擴鏈劑擴鏈產(chǎn)物特性粘數(shù)的影響。隨著擴鏈反應(yīng)溫度的升高,產(chǎn)物的特性粘數(shù)先上升后下降.當溫度為110℃時,產(chǎn)物的特性粘數(shù)最大。

擴鏈反應(yīng)溫度對擴鏈劑擴鏈產(chǎn)物分子量的影響可以從以下方面進行解釋:擴鏈劑的水性聚氨酯親水性擴鏈劑N水性聚氨酯親水性擴鏈劑C水性聚氨酯親水性擴鏈劑O基團與預(yù)聚物的活性基團水性聚氨酯親水性擴鏈劑OH發(fā)生反應(yīng)后,生成水性聚氨酯親水性擴鏈劑NH水性聚氨酯親水性擴鏈劑CO水性聚氨酯親水性擴鏈劑O基團。

水性聚氨酯親水性擴鏈劑NH水性聚氨酯親水性擴鏈劑CO水性聚氨酯親水性擴鏈劑O基團氮原子上的活潑氫仍然能夠與水性聚氨酯親水性擴鏈劑N水性聚氨酯親水性擴鏈劑C水性聚氨酯親水性擴鏈劑O基團發(fā)生反應(yīng),當氨酯鍵上的活潑氫同水性聚氨酯親水性擴鏈劑N水性聚氨酯親水性擴鏈劑C水性聚氨酯親水性擴鏈劑O發(fā)生反應(yīng)時,共聚物的分子鏈就會產(chǎn)生支化,支化后,支鏈上帶有活潑氫的氨酯鍵與水性聚氨酯親水性擴鏈劑N水性聚氨酯親水性擴鏈劑C水性聚氨酯親水性擴鏈劑O基團繼續(xù)發(fā)生反應(yīng),共聚物就會出現(xiàn)交聯(lián).支化反應(yīng)程度與擴鏈反應(yīng)溫度有關(guān)。

TDI活性較高,在短時間內(nèi)急劇反應(yīng)引發(fā)交聯(lián),反應(yīng)無法繼續(xù)可以看出聚合反應(yīng)溫度上升到110℃后,反應(yīng)后部分產(chǎn)物不溶于溶劑,這樣得到的擴鏈產(chǎn)物的分子量不高;當溫度過低時,反應(yīng)持續(xù)的時間較長,在一定時間內(nèi),反應(yīng)物中只有部分發(fā)生擴鏈反應(yīng),而其余部分仍保留原有形態(tài),最終擴鏈產(chǎn)物也無法得到較高的分子量。

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