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環(huán)氧官能化聚合物擴(kuò)鏈劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-8-16 11:32:28
本文介紹環(huán)氧官能化聚合物擴(kuò)鏈劑

以KL—E4300、KL—E4370為代表的環(huán)氧官能化聚合物擴(kuò)鏈劑近日開發(fā)成功。環(huán)氧官能化聚合物擴(kuò)鏈劑產(chǎn)品在常規(guī)的加工溫度下能夠與縮聚類樹脂中的端羥基、端羧基、端氨基等反應(yīng)性基團(tuán)反應(yīng),使受熱或水解斷鏈的聚合物分子重新偶合,從而提高樹脂分子量、熔體黏度等加工性能和制品的拉伸強(qiáng)度、彎曲模量、抗沖強(qiáng)度等力學(xué)性能。

許多聚合物分子鏈端帶有可反應(yīng)官能團(tuán),聚合物擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈技術(shù)正是基于鏈段末端官能團(tuán)與多官能團(tuán)化合物的反應(yīng),從而達(dá)到提高分子量的目的。

聚酯、聚酰胺和聚氨酯等聚合物端基為反應(yīng)官能團(tuán),因此均可以采用聚合物擴(kuò)鏈劑提高分子量、增加特性粘度。

環(huán)氧官能化聚合物擴(kuò)鏈劑,在常規(guī)的加工溫度下能夠與縮聚類樹脂中的端羥基、端羧基、端氨基等反應(yīng)性基團(tuán)反應(yīng),使受熱或水解斷鏈的聚合物分子重新偶合,從而提高樹脂摩爾質(zhì)量、熔體黏度等加工性能。

聚酰胺的拉伸強(qiáng)度一般為60~90 MPa,在聚酰胺中配以適量的增強(qiáng)纖維,能使其拉伸強(qiáng)度、剛性等得到明顯提高,同時(shí)可使制品的尺寸穩(wěn)定,收縮率降低,熱變形減小。纖維的增強(qiáng)效果主要依賴于纖維與聚酰胺基體的牢固黏結(jié),使塑料所受負(fù)荷能轉(zhuǎn)移到高強(qiáng)度纖維上,并通過纖維將局部負(fù)荷傳遞到整個(gè)基體。目前增強(qiáng)纖維有玻璃纖維、晶須及碳納米管等。無機(jī)粒子增韌聚酰胺的效果可能不如彈性體好,但在改善聚酰胺韌性的同時(shí),還可提高其他力學(xué)性能。但由于其增韌效果不明顯,故很少單獨(dú)使用。

尼龍6(聚酰胺)作為工程塑料在各領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,成為不可或缺的高分子材料。聚酰胺 作為一種半結(jié)晶聚合物,其分子量和結(jié)晶情況很大程度上決定了 聚酰胺 的性能,同時(shí)聚酰胺 有著與大多數(shù)聚合物一樣易燃的缺點(diǎn),因此如何提高 聚酰胺 的分子量、改善其結(jié)晶以及對(duì)其進(jìn)行阻燃改性具有重要的意義。



4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200,MDBA)

MDBA是4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷的商品名,也可以叫做Unilink4200,是一種液體仲二胺,由于其中每個(gè)氨基上的氫原子被一個(gè)仲丁基取代,在有限的空間里活潑氫原子和仲丁基的 結(jié)合產(chǎn)生了許多獨(dú)特的性能,氨基部分形成了影響硬段的脲鍵,而丁基則起內(nèi)增塑劑作用。 它與聚合物母體相連,既不會(huì)浸出,也不會(huì)析出。同時(shí)烷基增加了二胺的溶解性,使它幾 乎能與任何多元醇和多元胺混合。


尼龍6(聚酰胺)具有良好的力學(xué)性能和電氣性能,已成為電子、電器以及汽車、建材等領(lǐng)域的一種不可或缺的工程塑料。但類似于大多數(shù)其他聚合物,聚酰胺 也屬于易燃材料,特別是其在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生熔滴現(xiàn)象,進(jìn)一步加劇火勢蔓延。因此,提高聚酰胺的阻燃性能便顯得相當(dāng)必要。

至今對(duì)聚合物阻燃問題已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究工作,特別是自 2003 年歐盟通過了Ro HS 指令,限制了在電子電器產(chǎn)品中使用多溴二苯醚及多溴聯(lián)苯以來,更進(jìn)一步推動(dòng)了對(duì)聚合物的高效無鹵阻燃的研究。對(duì)聚酰胺的無鹵阻燃改性也進(jìn)行了不少研究,但并沒有完美的解決方案。在提高聚合物阻燃性能的同時(shí)仍要兼顧好諸如電性能、力學(xué)性能等其他綜合性能,并且聚合物的燃燒涉及到復(fù)雜的物理化學(xué)變化。

綜合以上背景,聚酰胺主要在幾個(gè)方面進(jìn)行改性。降低聚酰胺的吸水性,以提高制品的尺寸穩(wěn)定性;提高聚酰胺的阻燃性,以適應(yīng)電子、電氣、通信等領(lǐng)域的要求;提高聚酰胺的機(jī)械強(qiáng)度,以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度,從而達(dá)到結(jié)構(gòu)材料的要求;提高聚酰胺的抗低溫性能,增強(qiáng)其對(duì)耐環(huán)境應(yīng)力開裂的能力;提高聚酰胺的耐磨性,以適應(yīng)耐磨要求高的場合;提高聚酰胺的抗靜電性,以適應(yīng)礦山機(jī)械應(yīng)用的要求;提高聚酰胺的耐熱性,以適應(yīng)如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域。

根據(jù)改性目的不同,聚酰胺改性可分為增強(qiáng)、增韌、阻燃、填充和合金等類型。目前,國內(nèi)外對(duì)聚酰胺的改性研究主要集中在高韌性復(fù)合材料和高強(qiáng)復(fù)合材料兩方面。
玻璃纖維增強(qiáng)是PA6的主要增強(qiáng)方法。玻纖具有很高的拉伸強(qiáng)度,直徑10μm以下的玻纖強(qiáng)度高達(dá)1.0×10^3MPa,超過了一般的鋼材。但其模量不高,約為7×10^4MPa。用于PA6增強(qiáng)的玻纖主要有:短切纖維、短切纖維氈和長玻纖等。由于易加工、成本低及良好的力學(xué)性能,短切玻纖(SGF)增強(qiáng)PA6(PA6/SGF)在電器、電子特別是汽車工業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。

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