|
|
|
環(huán)保類耐洗阻燃劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-9-14 22:36:33 |
本文介紹環(huán)保類耐洗阻燃劑。
阻燃劑FPK8078是針對于純滌綸和錦綸織物的耐久阻燃，只需要較低用量即可達到優(yōu)異的耐久阻燃效果。該產(chǎn)品不需要與樹脂等化學(xué)助劑聯(lián)合使用，單一組分就可達到優(yōu)異的阻燃性能，是一種新型的環(huán)保環(huán)保類耐洗阻燃劑。
適合采用浸軋—焙烘工藝。處理后的織物具有耐久的阻燃效果：無續(xù)燃和陰燃現(xiàn)象；無殘留甲醛、對人體無毒；強力損失小；對織物的手感和色澤影響低；耐水洗和干洗。廣泛應(yīng)用于各種室內(nèi)裝飾、床上用品、睡衣、童裝及玩具、野營帳篷；飛機、船舶、汽車上使用的各類紡織品。
本文簡述了PET/CD-PET交織裝飾布的阻燃原理, 根據(jù)環(huán)保類耐洗阻燃劑必須具備的品質(zhì)要求, 采用環(huán)保類耐洗阻燃劑進行多次的試驗,。
近年來，隨著外貿(mào)家用紡織品出口量的不斷增加以及國內(nèi)居民居住環(huán)境的日趨改善，裝飾用滌綸面料的需求量急劇上升。滌綸及與其交織面料具有圖案豐富、層次感強、色澤艷麗、色牢度好、懸垂性佳、遮光性強、價位適中等特點，因而很受國內(nèi)外消費者的喜愛。但該類面料存在著遇明火或高溫長時烘烤極易燃燒的不足，特別是目前人們多居住于高層公寓之中，因此未經(jīng)阻燃加工整理的該類面料極易對人們的生命及財產(chǎn)帶來安全隱患。為此，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門明令國內(nèi)的星級飯店及其他對外開放的服務(wù)性場所均要采用經(jīng)阻燃加工整理過的裝飾面料。同樣，日本對進口的已進行過阻燃加工整理的滌綸及其交織裝飾面料的阻燃效果測試必須達到日本消防法規(guī)定的檢測標(biāo)準(zhǔn)后，方可掛牌銷售。否則，則會要受到相關(guān)法律法規(guī)的制裁。
新型聚脂纖維以及陽離子改性聚酯纖維通常用PET/CD-PET來表示，進口的可對此類纖維制品進行阻燃整理的阻燃劑名牌眾多，化學(xué)組成大多為含鹵素和非鹵素兩大類。隨著對環(huán)保要求的進一步提高，非鹵素類防炎劑的使用量將大大提高，進而有可能取代含鹵素類阻燃劑。國內(nèi)近十年來自主開發(fā)及合作開發(fā)的阻燃劑中亦有一些效果不錯的產(chǎn)品，不含出口產(chǎn)品所限制的甲醛、重金屬及偶氮成份，阻燃整理后的耐洗滌性、限氧指數(shù)等指標(biāo)亦可同國外品牌相媲美。
磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)
工業(yè)制法有三種：三氯氧磷與氯乙醇反應(yīng)；三氯化磷與氯乙醇反應(yīng)再氧化；三氯氧磷與環(huán)氧乙烷反應(yīng)（工業(yè)常用方法）。
1、三氯氧磷和環(huán)氧乙烷以偏釩酸鈉為催化劑，在50℃反應(yīng)，反應(yīng)物經(jīng)中和、水洗、真空脫水脫低沸物，即得成品。也可用氯乙醇做原料，與三氯氧磷或三氯化磷反應(yīng)來制造磷酸三（2-氯乙基）酯。
2、將326 kg三氯氧磷和1.0 kg偏釩酸鈉投入反應(yīng)釜中。充氮驅(qū)盡反應(yīng)釜中的空氣，在真空下通入650 kg環(huán)氧乙烷，于45～50 ℃下攪拌2～3 h。蒸出過量的環(huán)氧乙烷后加堿中和至中性，水洗，真空脫水。得成品。
3.將三氯氧磷和偏磷酸鈉投入反應(yīng)釜中。充氮驅(qū)盡空氣，在真空下通入環(huán)氧乙烷，于45～50℃下攪拌2～3h。蒸出過量的環(huán)氧乙烷后加堿中和至中性，水洗，真空脫水得成品。
磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)用途
1.磷酸三(2-氯乙基)酯具有極佳的阻燃性，優(yōu)良的抗低溫性及抗紫外線性，其蒸氣只能在225℃以上用明火直接點燃方可燃燒，但移走火源則即刻自熄。以本品為阻燃劑不但可提高被阻燃材料的材料級別，而且可改善阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐寒性及抗靜電性。常用于阻燃以硝基纖維和醋酸纖維為基材的油漆涂料，不飽和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛樹脂等，也可用于軟質(zhì)聚氯乙烯的增塑阻燃劑。本品用于不飽和聚酯添加量為10%～20%，在聚氨酯硬泡沫塑料(以阻燃聚醚為原料)中可為10%左右，在軟質(zhì)聚氯乙烯中用作輔助增塑阻燃劑時為5%～10%。阻燃劑、鈾、釷、钚、锝等稀有金屬的分離溶劑或萃取劑。
2.本品廣泛用于化纖織物、醋酸纖維素作阻燃劑，除具有自熄性外，還可改善耐水性、耐寒性及抗靜電性。一般用量5～10份。本品為合成材料的優(yōu)良阻燃劑，兼具有良好的增型作用，廣泛用于醋酸纖維素、硝基纖維清漆、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯、酚醛樹脂等，所制得的產(chǎn)品除具有自熄性外，還可改善制品的物理性能，制品手感柔軟，也可稱為石油添加劑和稀有元素的萃取劑，并且還是阻燃橡膠輸送帶的主要阻燃材料，一般添加量為5%～10%。
3.用作添加型鹵代磷酸酯類阻燃劑和增塑劑。分子中同時含磷和氯，阻燃效果顯著，不易揮發(fā)及水解，對紫外線穩(wěn)定性好。適用于酚醛樹脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。也用作硝酸纖維素涂料的阻燃劑、聚氯乙烯阻燃性增塑劑、金屬萃取劑、汽油添加劑及聚酰亞胺加工助劑等。能夠改善耐水性、耐候性、耐寒性、抗靜電性。參考用量5%～20%.
PET/CD-PET纖維遇到高溫?zé)嵩椿蚧鹪磿r, 纖維呈熔化狀態(tài)而發(fā)生裂解反應(yīng), 產(chǎn)生可燃性有毒氣體, 當(dāng)可燃性有毒氣體無法快速散去而達到一定濃度,同時纖維表面溫度達到可燃點后即可產(chǎn)生燃燒，空氣中的氧有助于裂解反應(yīng)物的燃燒，因燃燒而排出更高的熱能，使燃燒更甚。所以PET/CD-PET交織裝飾布的阻燃原理就是在面料遇到熱源而產(chǎn)生熱分解時, 纖維中含有的阻燃劑可分解產(chǎn)生不燃性氣體, 將引起燃燒的自由基變?yōu)榉腔钚缘淖杂苫? 轉(zhuǎn)化為不燃性氣體, 減少可燃性氣體的生成, 抑制可燃性裂解反應(yīng), 使PET/CD-PET面料產(chǎn)生熔融, 形成液滴脫離火源, 從而達到阻燃之目的。
PET/CD-PET交織裝飾布的耐久性阻燃加工可采用兩個途徑, 一是將具有阻燃性能的化工原料和纖維原料母粒按比例要求混合, 然后紡絲, 使纖維本身經(jīng)織造成布料后無需后續(xù)加工即具有耐久的阻燃性能, 該方法不屬本文研討范疇。二是在本身不具備阻燃特性的PET/CD-PET交織裝飾布中進行阻燃加工整理。常用的加工方法是高溫高壓染色、阻燃同浴一步法或浸軋·焙烘·定型整理法, 其目的使阻燃劑均勻的深入纖維內(nèi)部, 并與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合。印染加工時可使用高溫高壓法或浸軋·焙烘·定型整理法,根據(jù)設(shè)備及織物的具體情況, 靈活采用, 互為補充。本文只對高溫高壓法工藝進行研究討論。
徹底的精煉退漿是做好阻燃加工整理的首要條件和必備條件。染料濃度的提高對阻燃效果稍有影響。阻燃劑的最佳使用量須根據(jù)被處理物的結(jié)構(gòu)狀態(tài), 加工希望值及加工方法的不同, 進行大生產(chǎn)前的試樣工作。
染色助劑對阻燃效果有一定影響, 使用優(yōu)質(zhì)的分散勻染劑可以提高阻燃劑的上染率和均勻性。染后處理十分重要, 專用活性清洗劑是去除未固著阻燃劑, 提高成品阻燃性能之保證。
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
http://www.mctechserv.com |
|
固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
