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含阻燃劑高分子材料
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-10-18 17:01:02 |
天然高分子材料和有機(jī)合成高分子材料絕大部份是易燃和可燃的。阻燃劑是用來阻止這些材料被引燃和抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?b>含阻燃劑高分子材料較難引燃和抑制火焰的傳播，可以防止火災(zāi)的發(fā)生。
阻燃劑具有阻燃作用的元素：ⅢA族的硼和鋁，作為無機(jī)物化合物的非耐久性阻燃劑和有機(jī)硼系阻燃劑；ⅣB族的鈦和鋯以及ⅤB族的鈮，它們的化合物用于羊毛織物的阻燃；ⅤA族的氮、磷、銻和ⅦA族的鹵素是阻燃劑中的主要元素。其中氮、磷用于纖維素纖維，鹵素與銻用于合成纖維的耐久性阻燃劑。
溴系阻燃劑的主要優(yōu)點(diǎn)是阻燃效率高，對基質(zhì)的性能影響小，性價(jià)比優(yōu)良，熱穩(wěn)定性高，分解溫度大多在300℃，水解穩(wěn)定性優(yōu)，原料來源充足，制造工藝成熟，價(jià)格適中可以接受。適用于多種塑料，橡膠，合成纖維及涂料，全球電子電氣產(chǎn)品所使用的阻燃劑中約有70%左右仍是溴系阻燃劑，已成為合成纖維和塑料制品所用阻燃劑的主流。最主要的工業(yè)溴系阻燃劑的50%，另一重要的溴系阻燃劑是六溴環(huán)十二烷。
阻燃劑應(yīng)盡量減少材料熱分解和燃燒時(shí)產(chǎn)生的有毒和腐蝕性氣體和煙量，它們往往是火災(zāi)中最先產(chǎn)生且最具危險(xiǎn)性的因素，火災(zāi)中的死亡事故大部份是由于有毒氣體和煙而致人窒息造成的。因此，阻燃與減毒，抑煙相提并論的。
含阻燃劑高分子材料其火焰?zhèn)鞑ゼ搬尫艧崃康乃俾蚀蠓陆?，可有效地降低火?zāi)環(huán)境溫度和火災(zāi)傳播速度，使火災(zāi)現(xiàn)場的有毒氣體和煙的生成量減少。阻燃劑的安全性評估包含阻燃劑本身的急性毒性，致癌性，致變異性和刺激性還應(yīng)包含燃燒時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和煙霧量。
阻燃劑分為添加劑，反應(yīng)型和后整理型三種。添加型是以物理型式，分散于基質(zhì)中，多用于熱塑性高聚物，例如將阻燃劑與合成纖維紡絲原液混合再紡絲；反應(yīng)型是作為高聚物的單體，參與共聚反應(yīng)，最后成為高聚物的分子結(jié)構(gòu)中的一個(gè)單體，多用于熱因性高聚物；后整理型是在纖維或織物上進(jìn)行阻燃整理。
阻燃劑最大的用戶是塑料制品，約占80%，紡織品約占5%，橡膠約占10%，涂料約占3%，木材與紙張約占2%。塑料的最大用戶是電子電氣，建材，運(yùn)輸，家俱，紡織等行業(yè)。
磷酸三乙酯(阻燃劑TEP)
本產(chǎn)品產(chǎn)量：200噸/月
發(fā)貨港口：上海港
價(jià)格報(bào)價(jià)有效期：15天
進(jìn)倉時(shí)間：15天內(nèi)（商檢報(bào)關(guān)）
出口權(quán)限：本公司自營進(jìn)出口權(quán)。
磷酸三乙酯(阻燃劑TEP)用途
（1）用于催化劑：二甲苯異構(gòu)體催化劑；烯烴的聚合催化劑；制造四乙基鉛的催化劑；制造碳化二亞胺的催化劑；三烷基硼和烯烴的置換反應(yīng)催化劑；用乙酸高溫脫水制造乙烯酮的催化劑；苯乙烯同共軛二烯類化合物聚合用的催化劑；如果在對苯二甲酸、乙二醇聚合時(shí)使用則有防止纖維變色的作用。
（2）用于溶劑：硝酸纖維素及乙酸纖維素的溶劑；用于保持有機(jī)過氧化物催化劑壽命的溶劑；氟化乙烯分散用的溶劑；作聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂的固化催化劑的過氧化物劑及稀釋劑。
（3）用于穩(wěn)定劑：氯系殺蟲和穩(wěn)定劑；酚醛樹脂的穩(wěn)定劑；糖醇樹脂的固體劑。
（4）用于合成樹脂方面：二甲酚甲醛樹脂的固化劑；殼型塑模所使用的酚醛樹脂的軟化劑；氯乙烯的柔軟劑；乙酸乙烯聚合物的增塑劑；聚酯樹脂的阻燃劑。
以上是磷酸三乙酯tep用途的說明，如對磷酸三乙酯用途進(jìn)一步了解，請與我們聯(lián)系！
阻燃紡織品一般都用于穿著，裝飾和工業(yè)用布。穿著以工作服，消防戰(zhàn)斗服，軍裝，兒童和成人睡衣，襯衣為主；裝飾用布包括飛機(jī)，火車，汽車和船舶座椅面料，動(dòng)車組和高鐵的座椅和地毯等紡織用品，酒店，高層建筑和公共場所的裝飾用布，家用紡織品如窗簾，門簾，臺(tái)布，床墊，床單，地毯，墻布，沙發(fā)套等；工業(yè)用布如玩具，帳篷等。
2008年全世界阻燃劑用量1500~1600噸，美國和歐洲無機(jī)阻燃劑用量占其總用量的50%~55%和40%~45%。日本約為30%，亞洲其他地區(qū)在15%以下。鹵系阻燃劑所占比例，美國約20%，歐洲低于20%，日本約為30%，亞洲其他地區(qū)約為50%。
目前中國阻燃劑年產(chǎn)量約130~160噸，年平均增長率達(dá)到15%~20%，高于世界平均增長率的3%~4%水平。而且鹵系和鹵磷系阻燃劑的比例過高，可達(dá)70%左右，其中溴系阻燃劑約占37%，氯系約占6%，鹵磷系約占25%。直接作為阻燃劑的如氫氧化鋁，氫氧化鎂，硼酸鋅等無機(jī)化合物的用量很低，約占8%左右。
天然高分子材料和有機(jī)合成高分子材料絕大部份是易燃和可燃的。阻燃劑是用來阻止這些材料被引燃和抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦枞紕└叻肿硬牧陷^難引燃和抑制火焰的傳播，可以防止火災(zāi)的發(fā)生。
自從1908年Ｇ.Ａ.Ｅｎｇｅｌａｒｄ等用天然橡膠與氯氣反應(yīng)制得了阻燃氯化橡膠，開創(chuàng)了以化學(xué)方法阻燃高聚物的先河以來，特別是近40年高分子工業(yè)迅速發(fā)展的需求，塑料阻燃技術(shù)得到迅速的發(fā)展。
采用磷含量高的分子剛性強(qiáng)的環(huán)狀磷酸酯阻燃劑可以減少阻燃劑用量并且對材料熱變形溫度影響較小。
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