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固化劑的固化溫度
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-4-18 16:52:12 |
各種固化劑的固化溫度各不相同，固化物的耐熱性也有很大不同。一般地說，使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優(yōu)良的固化物。對于加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序提高：
脂肪族多胺＜脂環(huán)族多胺＜芳香族多胺≈酚醛＜酸酐
固化劑的固化溫度研究顯示，催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。陰離子聚合型(叔胺和咪唑化古物)、陽離子聚合型(BF3絡(luò)合物)的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應(yīng)機理不同，但最終都形成醚鍵結(jié)合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應(yīng)速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折衷的溫度，作為合適的固化溫度。
按固化劑的固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；
近年來國內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。
屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及三氟化硼絡(luò)合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺以及酰肼等。
對于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達到凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后，再高溫加熱進行后固化(post-cure)，相對之前段固化為預(yù)固化(pre-cure)。
二乙基甲苯二胺(DETDA)
本產(chǎn)品產(chǎn)量：60噸/月
發(fā)貨港口：上海港
價格報價有效期：15天
進倉時間：15天內(nèi)（商檢報關(guān)）
出口權(quán)限：本公司自營進出口權(quán)
油漆不論品種或形態(tài)如何，都是由成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)三種基本物質(zhì)組成。油漆次要成膜物質(zhì)包括各種顏料、體質(zhì)顏料、防銹顏料。輔助成膜物質(zhì)包括各種助劑，溶劑，各種助劑在油漆的生產(chǎn)過程、貯存過程、使用過程、以及漆膜的形成過程起到非常重要的作用。雖然使用的量都很少，但對漆膜的性能影響極大。
甚至形不成漆膜如：不干、沉底結(jié)塊、結(jié)皮。水性漆更需要助劑才能滿足生產(chǎn)、施工、貯存和形成漆膜。油漆助劑的水平也代表了油漆的水平。溶劑也稱“分散介質(zhì)”（包括各種有機溶劑、水）主要稀釋成膜物質(zhì)而形成粘稠液體，以便于生產(chǎn)和施工。常將成膜基料和分散介質(zhì)的混合物稱為漆料。
無溶劑有色配方中評價涂料配方的性能，如硬度形成、顏色穩(wěn)定性和耐腐蝕性?；?#含有雙酚A液體環(huán)氧樹脂和單官能團的稀釋劑，而基料2＃含有稀釋的雙酚A和雙酚F共混的液狀環(huán)氧樹脂。這兩種不同的環(huán)氧樹脂基料配方涵蓋了保護涂料中通常使用的樹脂混合物。該酚醛酰胺與兩種環(huán)氧樹脂基料之間表現(xiàn)出極好的相容性，能提供高光的光滑表面。
分別按照ASTM D4366和ASTM D2240評價帕薩茲和邵氏D硬度的形成。由于其較高的相對分子質(zhì)量和高官能度，能預(yù)期到酚醛酰會有這種性能。對于某些固化劑，在較低溫度下，硬度顯著受水分的影響。
固化劑是一種受熱能放出游離基來活化高分子鏈，使它們發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而相互固化起來的一種助劑。線性的熱塑性樹脂通過高分子鏈之間的固化反應(yīng)可以得到三維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可改進塑料耐熱性差、機械強度不高等缺點，尤其是提高塑料在高溫下的熱穩(wěn)定性和化學(xué)耐蝕性，使其具有工程塑料的某些性能從而擴大其用途。有些加工工藝如聚烯烴的發(fā)泡成型若沒有固化劑的幫助就難以實施，特別像聚丙烯泡沫塑料更無法成型。
線型高分子之間的固化通常采用射線輻照法或化學(xué)反應(yīng)法。還有一種可能的固化方法是讓水?dāng)U散進入硅化乙烯共聚物內(nèi)部，通過水解及之后的縮聚反應(yīng)引發(fā)固化形成.. Si-O-Si鍵。乙烯硅橡膠在聚乙烯上的接枝也同此方法類似。
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