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高彈無紡布高磷混合阻燃劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-1-18 22:25:19 |
本文講得是高彈無紡布高磷混合阻燃劑。目前已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的一種高彈無紡布高磷混合阻燃劑單、多孔中空三維卷曲聚酯短纖維阻燃效果好，應(yīng)用比較廣泛。
但由于中空三維卷曲聚酯短纖維與阻燃劑的縮聚反映，影響了原有中空三維卷曲聚酯短纖維的回彈性能。
高彈無紡布高磷混合阻燃劑制作阻燃高彈纖維無紡織物及其制作方法，其特征在于：包括高磷含量的阻燃型單、多孔(單孔、四孔、七孔、九孔)中空三維卷曲聚酯短纖維、高彈棉、拉力棉，其中，高磷含量的阻燃型單、多孔(單孔、四孔、七孔、九孔)中空三維卷曲聚酯短纖維的重量百分比為75％～65％，高彈棉重量百分比為15％～5％，拉力棉的重量百分比為25％～15％；上述三種混合纖維通過互穿，結(jié)合成無紡織物，其有益效果既保留原有的阻燃性能同時(shí)又具備高彈性能。
阻燃高彈纖維無紡織物，其特征在于：包括高磷含量的阻燃型單、多孔(單孔、四孔、七孔、九孔)中空三維卷曲聚酯短纖維、高彈棉、拉力棉，其中，高磷含量的阻燃型單、多孔(單孔、四孔、七孔、九孔)中空三維卷曲聚酯短纖維的重量百分比為75％～65％，高彈棉重量百分比為15％～5％，拉力棉的重量百分比為25％～15％；上述三種混合纖維通過互穿，結(jié)合成無紡織物。
采用三聚氰酰胺之類阻燃劑很難獲得柔軟耐久的阻燃布，用含磷[(011～30)%]的阻燃劑整理加入銻化物(1～50)%的含氯合成纖維與纖維素的混紡布來達(dá)到。阻燃聚脂纖維的制法及其混紡布的整理法。在加熱縮合聚脂時(shí)添加(0.8～3.0)%[最好是(1.0～2.0)%]磷化物和一定量的(按公式計(jì)算的)一種以上的金屬(Mg、Li、Ca)化合物。
用二官能磷化物為阻然劑。炭化方法有三種:在(160～210)℃下干熱處理;采用(90～130)℃的飽和蒸汽或(120～180)℃的過熱蒸汽處理;在氮?dú)庵幸?1～30)Mrad的射線照射。
阻燃聚脂皮芯復(fù)合纖維的制法，皮是普通聚脂，芯是阻燃聚脂。由于織物火災(zāi)的威脅，必須健全有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)織物的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，推動(dòng)阻燃紡織品的發(fā)展。我國阻燃紡織品的研究水平不低，但工業(yè)化不夠，特別是監(jiān)督檢驗(yàn)必須加大力度。在滌綸研究開發(fā)的三大熱點(diǎn)上，我國也應(yīng)投入更多的力量。阻燃紡織品具有多功能特性是客觀現(xiàn)實(shí)的需要，為了滿足日益增長的需求，多功能阻燃紡織品的研制與開發(fā)已成為世界阻燃織品發(fā)展的新方向。
磷酸三苯酯tpp生產(chǎn)工藝
三氯氧磷直接法（熱法）和三氯化磷間接法（冷法）。
（1）熱法 將苯酚溶解在吡啶和無水苯溶劑中，在不超過10℃以下，緩緩加入三氯氧磷，然后在回流濕度下反應(yīng)3-4h，冷卻至室溫后，反應(yīng)物經(jīng)水洗回收吡啶，用于燥硫酸鈉脫水，過濾除硫酸鈉，常壓下蒸餾回收苯；減壓蒸餾收集243-245℃/1.47KPa的餾分，經(jīng)冷卻、結(jié)晶、粉碎即得成品。
( 2 ）冷法 將苯酚溶解在吡啶和無水苯溶劑中，然后于40℃下滴加三氯化磷生成亞磷酸三苯酯，繼續(xù)在70℃下通入氯氣生成二氯代磷酸三苯酸，再于80℃下進(jìn)行水解生成磷酸三苯酯。水解物經(jīng)水洗、堿中和、濃縮后進(jìn)行減壓蒸餾得成品。精制方法：常含有苯酚、磷酸和酸性磷酸苯酯等雜質(zhì)。用乙醇或乙醇與溶劑汽油的混合液進(jìn)行重結(jié)晶精制。
防火布目前阻燃材料主要有有機(jī)和無機(jī)，鹵素和非鹵。高阻燃材料有機(jī)是以溴系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。
單獨(dú)將有機(jī)硅阻燃劑應(yīng)用于棉織物上所獲得的阻燃效果大多不夠理想，一般都是通過磷硅協(xié)同效應(yīng)同時(shí)將磷和硅兩種元素引入同一分子當(dāng)中，一方面可以降低有機(jī)硅阻燃劑的價(jià)格，另一方面還可以降低有機(jī)磷阻燃劑的毒性，獲得阻燃效果更佳的磷硅型阻燃劑。
磷硅型阻燃劑兼有磷阻燃劑的高效和硅阻燃劑的低煙、無毒等特點(diǎn)，不僅能有效降低成本相改善織物的手感，同時(shí)還可以減少對環(huán)境的污染。
在現(xiàn)代阻燃劑技術(shù)中，協(xié)同阻燃技術(shù)是極其重要的一個(gè)方面。由于磷硅協(xié)同阻燃劑在賦予基材優(yōu)異的阻燃性能之外，還能改善基材的其他性能(如加工性能、機(jī)械性能、耐熱性能等)，阻燃材料的循環(huán)使用效果較好，能滿足人們對阻燃劑的嚴(yán)格要求，所以近幾年磷硅協(xié)同阻燃劑及其阻燃技術(shù)得到了較快的發(fā)展。
磷硅阻燃劑協(xié)同阻燃體系的研究與開發(fā)是提高阻燃效率、降低有機(jī)磷阻燃劑的毒性和降低有機(jī)硅阻燃劑成本的切實(shí)可行的辦法。它集催化阻燃作用、抑制凝聚相的氧化反應(yīng)和形成有效的焦炭層或含其它阻燃元索(如硅、磷等阻燃元素)的焦炭層等多種特征于一體，是今后阻燃技術(shù)發(fā)展的重要方向之一，其發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用前景十分巨大。
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