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改性脂肪胺固化劑

來(lái)源:邵君( 先生,國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-5-17 23:43:34
改性脂肪胺固化劑的固化速度較快,耐陰極剝離性能和抗彎曲性能較好,但漆膜的耐熱性能較差。

改性曼尼斯堿固化劑的固化速度較慢,抗彎曲性能、耐陰極剝離性能、耐熱性能和附著力都較差。改性脂環(huán)胺固化劑固化速度較快,漆膜的耐熱性能較好,但抗彎曲性和耐陰極剝離性能差于改性脂肪胺固化劑。

在改性脂肪胺固化劑中混合不同比例的改性脂環(huán)胺后明顯提高了涂層的耐熱性能,綜合兩種固化劑的優(yōu)點(diǎn)在改性脂肪胺固化劑與改性脂環(huán)胺固化劑比例為5:1時(shí),涂層的綜合性能可滿足要求。因此,確定采用改性脂肪胺與改性脂環(huán)胺混合比例為5:1作為該涂料的固化劑。

顏填料的研究。顏填料的合理配置對(duì)涂料性能至關(guān)重要。合理使用填料可增加涂料的粘度,改善其觸變性,防止流淌,增加涂膜厚度,提高涂膜的機(jī)械性能、防腐性、致密性及附著力,減少樹(shù)脂固化后的收縮性,改善熱傳導(dǎo)和涂層的耐水滲透性,而且在一定程度上能夠降低產(chǎn)品的成本。

本研究從填料對(duì)涂層抗彎曲、耐陰極剝離、耐熱性、耐磨性及涂料的厚涂性等方面進(jìn)行考慮。鈦白粉的遮蓋力、密度高,吸油值低,能夠有效提高涂層遮蓋力。綠碳化硅的硬度高,耐磨性、耐陰極剝離性能優(yōu)異。

絹云母粉呈片狀結(jié)構(gòu),能夠有效的阻止化學(xué)介質(zhì)的滲透,同時(shí)在涂層中呈現(xiàn)一定的彈性,與鈦白粉、綠碳化硅起到較好的互補(bǔ)性。

改性硅微粉在硅微粉表層包覆一層能夠與環(huán)氧樹(shù)脂和金屬基材形成化學(xué)鍵的涂膜,從而可以增強(qiáng)填料與成膜樹(shù)脂、填料與金屬基材間的結(jié)合力,該填料還具有較低的粒徑,能夠更好地填充其他填料間的空隙。

所選擇的填料取長(zhǎng)補(bǔ)短,增強(qiáng)了涂層耐陰極剝離性能,耐磨性能、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能和抗彎曲性能。因此確定選用鈦白粉、綠碳化硅、絹云母粉、改性硅微粉等作為體系的顏填料。



二乙基甲苯二胺(DETDA)是聚氨酯彈性體以及環(huán)氧樹(shù)脂的芳香族二胺固化劑,用于澆注、涂料、RIM及膠黏劑,也是聚氨酯及聚脲彈性體的擴(kuò)鏈劑。


本研究開(kāi)發(fā)厚涂型環(huán)氧涂料用于熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層管道的補(bǔ)口,需要具有與環(huán)氧粉末涂層相近的理化性能。

目前,國(guó)內(nèi)用作外防腐蝕的雙層環(huán)氧粉末涂層設(shè)計(jì)厚度均在800μm左右,為了保證現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口最薄點(diǎn)達(dá)到厚度要求,要求研制的補(bǔ)口涂層一次成膜厚度需達(dá)1000μm以上,且要求涂料體系具有較低的粘度,以方便現(xiàn)場(chǎng)施工。

為此,通過(guò)選用不同的觸變劑對(duì)涂料的觸變性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,賦予涂料低剪切時(shí)較高的粘稠性和高剪切時(shí)較低的粘稠性,防止涂料涂覆完后出現(xiàn)流掛等現(xiàn)象,又能保證涂料較佳的流平性。

由于液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的粘度隨溫度的升高而明顯下降,賦予了無(wú)溶劑環(huán)氧涂料粘度隨溫度升高而降低的特性。

大面積施工宜選用噴涂,最佳的方式是采用帶加熱裝置的雙管進(jìn)料高壓無(wú)氣噴涂裝置。預(yù)先對(duì)該對(duì)無(wú)溶劑環(huán)氧補(bǔ)口涂料A、B組份分別進(jìn)行預(yù)熱,將粘稠的無(wú)溶劑環(huán)氧補(bǔ)口涂料預(yù)熱到45±5℃,以降低涂料的粘度,滿足設(shè)備進(jìn)料和霧化壓力,同時(shí)由于涂料A、B組份分別進(jìn)料,按比例在混合腔中混合后很快噴涂出去,避免了因無(wú)溶劑環(huán)氧補(bǔ)口涂料預(yù)先混合后的操作適用期太短而造成爆聚堵槍的施工難題。

對(duì)于高溫固化體系,固化溫度一般分為兩階段,在凝膠前采用低溫固化,在達(dá)到凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后,再高溫加熱進(jìn)行后固化(post-cure),相對(duì)之前段固化為預(yù)固化(pre-cure)。

固化劑的固化溫度和固化物的耐熱性有很大關(guān)系。同樣地,在同一類固化劑中,雖然具有相同的官能基,但因化學(xué)結(jié)構(gòu)不同,其性質(zhì)和固化物特性也不同。因此,全面了解具有相同官能基而化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的多胺固化劑的性狀、特點(diǎn),對(duì)選擇固化劑來(lái)說(shuō),是很重要的。

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