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改進(jìn)阻燃劑的方法

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-9-20 16:04:56
改進(jìn)阻燃劑的方法日新月異,本文介紹了一些改進(jìn)阻燃劑的方法,大家可參考學(xué)習(xí)。

張志永等學(xué)者采用化學(xué)法和輻照法對MDH 進(jìn)行表面改性,取得了一定的成果,得到的結(jié)論是:MDH使聚丙烯(PP)阻燃性能得到明顯改善;不同的表面改性方法對復(fù)合體系力學(xué)性能的影響不同。用Ao203表面改性的PP/MDH復(fù)合體系斷裂伸長率和抗張強(qiáng)度都最高,用電子顯微鏡(SEM)分析表明,Ao203明顯改善了MDH與PP基體的界面結(jié)合狀態(tài),使MDH在PP中分散得更均勻。

改進(jìn)阻燃劑的方法之阻燃協(xié)效劑紅磷的微膠囊化。紅磷是一種無機(jī)填充體系良好的阻燃協(xié)效劑,其阻燃機(jī)理是:加入它的聚合物燃燒時(shí),經(jīng)歷一系列變化生成聚偏磷酸;形成一層又粘又薄的膜,緊緊的包覆在聚合物表面,隔絕空氣中的氧氣使燃燒停止。但單獨(dú)使用紅磷是不夠的,它作為ATH和MDH的 阻燃協(xié)效劑使其阻燃性得到極大的提高。紅磷對體系物理機(jī)械性能破壞很大,而且其顏色限制了使用范圍,因此需要對紅磷進(jìn)行微膠囊化改性。

微膠囊化紅磷系在紅磷表面包覆一層或幾層保護(hù)膜而形成的,此包覆層不僅可防止紅磷顆粒與氧及水接觸而產(chǎn)生磷化氫,而且可避免紅磷由于沖擊加熱而引燃。微膠囊化紅磷與普通紅磷相比,阻燃效率高,對制品的物理機(jī)械性能影響小,能改善阻燃劑與樹脂的相容性,且低煙、低毒,與樹脂混合時(shí)不放出PH3,同時(shí)也不易被沖擊加熱引燃,耐候性及穩(wěn)定性也較佳。

按照包覆紅磷的材料的不同,紅磷包覆可分為無機(jī)包覆法、有機(jī)包覆法及無機(jī)2有機(jī)復(fù)合包覆法等三種。當(dāng)前所采用較多的無機(jī)2有機(jī)包覆紅磷系先在紅磷上包覆一層Al(OH)3、Zn(OH)2等無機(jī)層,再包覆一層酚醛樹脂、三聚氰胺2甲醛樹脂或環(huán)氧樹脂有機(jī)層的方法,是當(dāng)前紅磷表面改性較為理想的工藝。

微膠囊化紅磷與普通紅磷相比,不僅保持了原有紅磷的優(yōu)點(diǎn),而且更具有實(shí)用性。首先它的阻燃效率高,對制品的物理、機(jī)械性能影響小。且能賦予被阻燃材料較好的抗沖擊性能,能改善阻燃劑與樹脂的相容性,可使紅磷均勻地分散在樹脂中;其次,它的熱穩(wěn)定性好,可用于某些需高溫加工成型的高聚物制品,且低煙、低毒,與樹脂混合時(shí)不放出PH3,也不易被沖擊引燃,粉塵爆炸危險(xiǎn)性大為減少;再次,包覆紅磷在耐候性、電氣性能、適用期及在被阻燃基材中的穩(wěn)定性等方面也遠(yuǎn)優(yōu)于普通紅磷。



磷酸三異丁酯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

含  量 (GC%)  (≥99%)

酸 值(mgKOH/g) ≤0.1

折光率 :1.4190-1.4200

比 重 (20/20℃)(0.960-0.970)

水 份 %  ≤0.2%

磷酸三異丁酯包裝方式:凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝16噸1000KG/IB桶,一個(gè)小柜裝18噸或23噸ISOTANK)。

磷酸三異丁酯用途:

該產(chǎn)品主要用于用作消泡劑、滲透劑。廣泛用于油墨、建筑、油田助劑等行業(yè)及領(lǐng)域,還用用于用作紡織助劑、染料助劑等。


膨脹型阻燃劑有三部分組成,分別是成炭劑(炭 源)、脫水劑(酸源)和發(fā)泡劑(氣源)。

(1)成炭劑。是指在燃燒過程中能被脫水劑奪走水分而被炭化的物質(zhì),成炭劑是形成泡沫炭化層的物質(zhì)基礎(chǔ)。主要是一些含炭量高的多羥基有機(jī)化合物。常見的有季戊四醇,此外尼龍6(PA6)的成炭效率高,使用也較為廣泛。

(2)脫水劑。是指在燃燒過程中奪取膨脹型阻燃劑中成炭劑水分的物質(zhì),主要作用是促進(jìn)多羥基化合物脫水炭化,形成具有一定厚度的不易燃燒的炭質(zhì)層。脫水劑主要是一些無機(jī)酸鹽和無機(jī)酸酯類。用得最多的是磷酸銨鹽、磷酸酯、硼酸鹽和硅酸鹽。

(3)發(fā)泡劑。在被阻燃系統(tǒng)中受熱時(shí),分解釋放出大量無毒并能滅火的氣體,同時(shí)發(fā)生膨脹并形成海綿狀細(xì)泡結(jié)構(gòu)的化合物。常用的發(fā)泡劑有三聚氰胺、雙氰胺、聚磷酸銨、硼酸胺、雙氰胺甲醛樹脂等。

膨脹型阻燃劑阻燃機(jī)理:

(1)較低溫度下,酸源釋放出能酯化多元醇并可作為脫水劑的無機(jī)酸;

(2)在稍高于釋放酸的溫度下,無機(jī)酸與多元醇進(jìn)行酯化反應(yīng),在系統(tǒng)中起催化劑作用的胺(氣源)加速酯化反應(yīng)的速度;

(3)系統(tǒng)在發(fā)生酯化反應(yīng)前和在酯化過程中熔融;

(4)酯化反應(yīng)產(chǎn)生的水蒸汽和氣源分解產(chǎn)生的不燃性氣體使熔融狀態(tài)的系統(tǒng)發(fā)泡膨脹,并且無機(jī)酸開始對多元醇和酯進(jìn)行脫水炭化,形成炭渣和無機(jī)物,同時(shí)系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)泡膨脹;

(5)反應(yīng)接近終止時(shí),系統(tǒng)開始膠化和固化,最終形成具有隔熱、隔氧的帶微孔結(jié)構(gòu)的泡沫炭質(zhì)層。

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